本實用新型涉及一種卷筆刀組裝機上的送刀片部件,具體涉及一種卷筆刀組裝機上的送刀片裝置。
背景技術:
傳統(tǒng)的卷筆刀組裝都是采用人工的手法,在組裝過程中,工人的手經常會受到刀片的傷害,而且效率低下,使卷筆刀的成本增加,不利于企業(yè)的市場競爭,在研發(fā)卷筆刀組裝設備中,其刀片的輸送質量決定卷筆刀組裝的質量。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種刀片輸送質量高以及效率高的卷筆刀組裝機上的送刀片裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種卷筆刀組裝機上的送刀片裝置,包括安裝架以及安裝有卷筆刀刀座的模具,所述的安裝架上設有刀片排列輸送塊,所述的刀片排列輸送塊上設有供刀片疊放輸出的放料槽,所述的刀片排列輸送塊的底端具有刀片出口,所述的安裝架上設有使刀片頂出所述刀片出口的頂出機構,所述的安裝架上還設有可轉動的擺動座,所述的擺動座朝向所述刀片出口的端部設有可伸縮的氣夾。
所述的氣夾安裝在一移送座的端部,所述的擺動座上設有與所述移送座活動配合的導向塊,所述的導向塊兩側設有導向凹槽,所述的移送座底部設有與所述導向塊相配合的導向卡槽,所述的移送座卡設在所述導向塊上滑動,所述擺動座的一端安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的活塞桿連接在所述的移送座上。
所述的擺動座通過轉軸與所述的安裝架轉動連接,在所述的安裝架上安裝有擺動氣缸,所述的擺動氣缸的活塞桿連接在所述的擺動座上,在所述的轉軸上套設有扇形狀的轉動盤,在所述的安裝架上設有與所述轉動盤兩側活動端相對應的限位調整盤,所述的限位調整盤呈弧形狀,所述的限位調整盤上具有供所述轉動盤轉動端面抵接的限位面,所述的限位調整盤上安裝有調整螺絲,所述的調整螺絲從所述的限位面上穿出。
所述的頂出機構包括連接在所述安裝架上的頂出氣缸,所述頂出氣缸的活塞桿上連接有斷面與所述刀片出口相匹配的推板。
所述的刀片排列輸送塊分段形成加料部和輸送部,在所述的加料部和所述的輸送部之間設有防脫板,所述的防脫板連接在氣缸的活塞桿上,所述的加料部安裝在一活動座上,所述安裝架上設有供所述活動座套設的無桿氣缸,所述的輸送部固定在所述的安裝架上。
本實用新型中,刀片疊放在刀片排列輸送塊上的放料槽中自由滑落,頂出機構將刀片出刀片出口推出后擺動座上氣夾夾持住刀片,然后轉動擺動座并通過氣夾的伸縮運動將刀片移送至模具中卷筆刀刀座上,這樣便實現(xiàn)了刀片輸送質量高以及效率高的技術效果,這種代替人工操作的設備,大大提高了生產效率,降低了工人的勞動強度。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的結構圖;
圖2為本實用新型的另一個視向的結構圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,這種卷筆刀組裝機上的送刀片裝置,包括安裝架1以及安裝有卷筆刀刀座的模具2,安裝架1上設有刀片排列輸送塊3,刀片排列輸送塊3上設有供刀片疊放輸出的放料槽31,刀片排列輸送塊3的底端具有刀片出口32,安裝架1上設有使刀片頂出刀片出口32的頂出機構4,安裝架1上還設有可轉動的擺動座5,擺動座5朝向刀片出口32的端部設有可伸縮的氣夾6,氣夾6夾持住從刀片出口32推出的刀片通過擺動座5轉動將其移送至模具2中卷筆刀刀座上。
氣夾6安裝在一移送座61的端部,擺動座5上設有與移送座61活動配合的導向塊51,導向塊51兩側設有導向凹槽,移送座61底部設有與導向塊51相配合的導向卡槽,移送座61通過導向卡槽與導向塊兩側導向凹槽的配合實現(xiàn)其卡設在導向塊51上滑動,擺動座5的一端安裝有伸縮氣缸7,伸縮氣缸7的活塞桿連接在移送座61上。移送座61沿導向塊51運動并通過伸縮氣缸7的活塞桿驅動實現(xiàn)伸縮運動,氣夾6安裝在移送座61上,從而實現(xiàn)氣夾的伸縮運動,使輸送刀片更加穩(wěn)定可靠。
擺動座5通過轉軸52與安裝架1轉動連接,在安裝架1上安裝有擺動氣缸53,擺動氣缸53的活塞桿連接在擺動座5上,在轉軸52上套設有扇形狀的轉動盤54,在安裝架1上設有與轉動盤54兩側活動端相對應的限位調整盤55,限位調整盤55呈弧形狀,限位調整盤55上具有供轉動盤轉動端面抵接的限位面551,限位調整盤55上安裝有調整螺絲56,調整螺絲56的絲桿從限位面551上穿出。擺動氣缸53驅動擺動座5的轉動,并通過限位調整盤55對轉軸52上的轉動盤54實現(xiàn)限位轉動,調整螺絲56的調整可實現(xiàn)對擺動座5轉動角度的精準控制,進一步提高刀片安裝的質量。
頂出機構4包括連接在安裝架1上的頂出氣缸41,頂出氣缸41的活塞桿上連接有斷面與刀片出口32相匹配的推板42,推板42穿過刀片排列輸送塊3并朝向刀片出口32。位于放料槽31中與刀片出口32處對應位置的刀片可經推板42從刀片出口32中推出,方便快捷以及可靠。
刀片排列輸送塊3分段形成加料部33和輸送部34,在加料部33和輸送部34之間設有防脫板35,防脫板35連接在氣缸36的活塞桿上,加料部33安裝在一活動座37上,安裝架1上設有供活動座37套設的無桿氣缸11,輸送部34固定在安裝架1上。放料槽31中的刀片用完時,加料部33通過無桿氣缸11活動推出來方便添加刀片,此時,防脫板35通過氣缸36推入至輸送部34上端的料槽口,防止刀片從料槽口掉出。
實施例中,刀片疊放在刀片排列輸送塊3上的放料槽31中自由滑落,頂出機構4將刀片出刀片出口32推出后擺動座5上氣夾6夾持住刀片,然后轉動擺動座5并通過氣夾6的伸縮運動將刀片移送至模具2中卷筆刀刀座上,這樣便實現(xiàn)了刀片輸送過程。