本實(shí)用新型涉及一種電阻引腳切割成型一體化裝置。

背景技術(shù)：

電阻是一種限流元件，將其接入電路中，可限制通過(guò)它所連支路的電流大小。電阻的兩端焊接有引腳線(xiàn)，用于同其他元器件進(jìn)行連接或者將其組裝到電路板。在電路板批量化生產(chǎn)中，為保持電阻組裝到電路板的規(guī)范性，需要對(duì)引腳進(jìn)行切割或者折彎成型以便于電阻組裝到電路板時(shí)統(tǒng)一定位。目前，電阻引腳的切割成型大多是依靠手工進(jìn)行裁剪，受主觀因素的影響，引腳長(zhǎng)度難以保證，同時(shí)引腳在成型過(guò)程中存在這折斷等風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品合格率難以保證，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)有的引腳加工裝置大多將切割和成型分開(kāi)，占用的工作空間大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電阻引腳切割成型一體化裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且方便用于電阻引腳切割及成型。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種電阻引腳切割成型一體化裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座中部設(shè)置有兩側(cè)邊分別具有刀刃的第一切刀，所述第一切刀的上側(cè)設(shè)置有兩側(cè)邊分別具有凹部的第一成型刀模，所述機(jī)座的兩側(cè)部分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)的第二切刀及位于第二切刀上側(cè)的第二成型刀模，所述第一切刀與第二切刀相配合實(shí)現(xiàn)切割電阻引腳，所述第二成型刀模的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有與第一成型刀模的凹部相配合實(shí)現(xiàn)電阻引腳成型的凸部，第二成型刀模的上側(cè)還設(shè)置有用于支撐電阻并使電阻的引腳從第一切刀和第二切刀之間穿過(guò)的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)座兩側(cè)部的固定塊，所述固定塊上分別設(shè)置有橫向滑槽，所述橫向滑槽內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的滑板，所述滑板的內(nèi)側(cè)端與第二切刀和第二成型刀模分別連接，滑板的外側(cè)端與設(shè)置于機(jī)座上的氣缸的伸縮桿固定連接。

進(jìn)一步地，所述氣缸經(jīng)氣管與控制氣缸動(dòng)作的腳踏開(kāi)關(guān)相連接。

進(jìn)一步地，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐板后側(cè)并豎向穿過(guò)支撐板與機(jī)座固定連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿位于支撐板的上下側(cè)分別螺接有用于支撐板升降調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺母。

進(jìn)一步地，所述第一切刀的兩側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有逐漸變寬的階梯狀刀刃，所述第二切刀的內(nèi)側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有與第一切刀的階梯狀刀刃互補(bǔ)且刀刃邊上下錯(cuò)位的第二階梯狀刀刃。

進(jìn)一步地，所述第一成型刀模的兩側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有逐漸變寬的階梯部，所述第二成型刀模的內(nèi)側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有與第一成型刀模的階梯部互補(bǔ)的第二階梯部。

進(jìn)一步地，所述第一切刀經(jīng)刀模固定塊固定于機(jī)座上，所述支撐板的形狀與第一成型刀模形狀及第一切刀的形狀相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且方便用于電阻引腳切割及成型?？s短了生產(chǎn)周期，并且操作方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。該設(shè)計(jì)還可針對(duì)不同型號(hào)電阻和不同高度的引腳進(jìn)行切割成型，提高了引腳切割成型的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的前視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的左視圖；

圖5為本實(shí)用新型的圖3的A-A剖視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的腳踏開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的電阻引腳切割及成型前后對(duì)比圖；

圖中：1-機(jī)架 2-氣缸 3-氣管 4-滑板 5-固定塊 6-緊固螺栓 7-第二成型刀模 71-凸部 8-第二切刀 9-調(diào)節(jié)螺桿 91-調(diào)節(jié)螺母 10-支撐板 11-電阻引腳 12-第一成型刀模 121-凹部 13-第一切刀 14-刀模固定塊 15-腳踏開(kāi)關(guān) 16-切割成型前的電阻引腳 17-切割成型后的電阻引腳。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。

參考圖1至圖7

一種電阻引腳切割成型一體化裝置，包括機(jī)座1，所述機(jī)座中部設(shè)置有兩側(cè)邊分別具有刀刃的第一切刀13，所述第一切刀的上側(cè)設(shè)置有兩側(cè)邊沿縱向分別具有凹部121的第一成型刀模12，所述機(jī)座的兩側(cè)部分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)的第二切刀8及位于第二切刀上側(cè)的第二成型刀模7，所述第一切刀與第二切刀相配合實(shí)現(xiàn)切割電阻引腳，所述第二成型刀模的內(nèi)側(cè)邊設(shè)置有與第一成型刀模的凹部相配合實(shí)現(xiàn)電阻引腳成型的凸部71，第二成型刀模的上側(cè)還設(shè)置有用于支撐電阻并使電阻引腳11自上而下從第一切刀和第二切刀之間穿過(guò)的支撐板10，所述支撐板上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便根據(jù)需要裁剪的引腳高度，調(diào)節(jié)支撐板的不同高度。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)座兩側(cè)部的固定塊5，所述固定塊經(jīng)緊固螺栓6與機(jī)座固定連接，固定塊上分別設(shè)置有橫向滑槽51，所述橫向滑槽內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的滑板4，所述滑板的內(nèi)側(cè)端經(jīng)連接螺栓與第二切刀和第二成型刀模分別連接，所述第二切刀與滑板的下側(cè)面相連接，第二成型刀模與滑板的上側(cè)面相連接，滑板的外側(cè)端與設(shè)置于機(jī)座上的氣缸2的伸縮桿固定連接，從而驅(qū)動(dòng)第二切刀及第二成型刀模橫向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述氣缸經(jīng)氣管3與控制氣缸動(dòng)作的腳踏開(kāi)關(guān)15相連接。所述腳踏開(kāi)關(guān)和用于供給壓縮氣體的控制中心相連接。以腳踏開(kāi)關(guān)控制氣缸的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電阻引腳裁剪、成型的半自動(dòng)化作業(yè)。

本實(shí)施例中，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐板后側(cè)并豎向穿過(guò)支撐板與機(jī)座固定連接的調(diào)節(jié)螺桿9，所述調(diào)節(jié)螺桿位于支撐板的上下側(cè)分別螺接有用于支撐板升降調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺母91，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)支撐板的升降及定位。

本實(shí)施例中，所述第一切刀的兩側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有階梯狀刀刃，所述階梯狀刀刃的橫向?qū)挾妊乜v向逐漸變寬，所述第二切刀的內(nèi)側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有與第一切刀的階梯狀刀刃互補(bǔ)且刀刃邊上下錯(cuò)位的第二階梯狀刀刃，以滿(mǎn)足電阻引腳在不同寬度情況下切割的需要。

本實(shí)施例中，所述第一成型刀模的兩側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有逐漸變寬的階梯部，所述第二成型刀模的內(nèi)側(cè)邊沿縱向分別設(shè)置有與第一成型刀模的階梯部互補(bǔ)的第二階梯部，以滿(mǎn)足電阻引腳在不同寬度情況下成型的需要。

本實(shí)施例中，所述第一切刀和第一成型刀模經(jīng)刀模固定塊14固定于機(jī)座上，所述支撐板的形狀與第一成型刀模形狀及第一切刀的形狀相同，且支撐板的大小尺寸略小于第一成型刀模和第一切刀。

該裝置的工作原理：可根據(jù)電阻引腳在電路板組裝時(shí)，根據(jù)引腳不同高度需要和定位位置對(duì)電阻引腳進(jìn)行切割成型一體化作業(yè)。電阻引腳切割成型一體化裝置作業(yè)時(shí)，將電阻放置于支撐板10上，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)支撐板的高度，以滿(mǎn)足引腳在不同高度處切割成型的需求。電阻放置完畢后，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)滑板4，使其在帶有滑槽的固定塊5上移動(dòng)，進(jìn)而給與滑板4相連的帶有凸邊的第二成型刀模7和第二切刀8提供動(dòng)力，同時(shí)配合帶有凹邊的第一成型刀模12和第一切刀13，實(shí)現(xiàn)電阻引腳切割成型一體化作業(yè)，17為切割成型后K型引腳。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。