本實用新型涉及去披鋒機，具體涉及一種用于光模塊的半自動去披鋒機。

背景技術(shù)：

光模塊主要由不同尺寸的壓鑄件組裝而成，壓鑄件在生產(chǎn)時其表面會產(chǎn)生很多披鋒，披鋒又叫飛邊、毛刺、溢邊，是一種常見的產(chǎn)品缺陷，困擾著各制造廠商，從模具根源上難以解決，目前常見的去披鋒方法是人工采用銼刀磨掉披鋒，效率低，生產(chǎn)速度慢，而且品質(zhì)難以保證，產(chǎn)品部分表面的披鋒并沒有完全清除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中光模塊難以去披鋒，本實用新型提供一種合理、方便的防塵結(jié)構(gòu)，具體技術(shù)方案如下：

一種半自動去披鋒機，包括機架、工作臺、產(chǎn)品固定座、上沖切機構(gòu)、左沖切機構(gòu)、下沖切機構(gòu)和控制器，機架上方安裝工作臺，工作臺上方安裝產(chǎn)品固定座，上沖切機構(gòu)、左沖切機構(gòu)、下沖切機構(gòu)分別位于產(chǎn)品固定座的上方、左側(cè)、下方，上沖切機構(gòu)、左沖切機構(gòu)、下沖切機構(gòu)內(nèi)設(shè)有去披鋒的切刀，待去披鋒產(chǎn)品安裝于產(chǎn)品固定座，控制器控制上沖切機構(gòu)、左沖切機構(gòu)、下沖切機構(gòu)啟動給產(chǎn)品去披鋒。

優(yōu)選的，所述上沖切機構(gòu)包括上氣缸安裝座、上氣缸、第一連接板、第二連接板、上切刀和上模板，上氣缸豎直安裝于上氣缸安裝座，上氣缸輸出軸連接第一連接板，第一連接板下方安裝第二連接板，上切刀安裝于第二連接板并向下從上模板中伸出，上模板位于產(chǎn)品固定座上方。

優(yōu)選的，所述左沖切機構(gòu)包括左氣缸、左氣缸安裝板、第三連接板、第四連接板、左切刀和左模板，左氣缸固定安裝于左氣缸安裝板，左氣缸輸出軸連接第三連接板，第三連接板右側(cè)安裝第四連接板，左切刀安裝于第四連接板并向右從左模板中伸出，左模板位于產(chǎn)品固定座左側(cè)。

優(yōu)選的，所述下沖切機構(gòu)包括下氣缸、下氣缸安裝座、第五連接板、第六連接板和下切刀，下氣缸固定安裝于下氣缸安裝座，下氣缸安裝座安裝在工作臺下方，下氣缸輸出軸連接第五連接板，第五連接板上方安裝第六連接板，下切刀安裝于第六連接板并從工作臺上方穿出。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品固定座包括固定板和固定塊，固定塊位于固定板的中部，固定塊表面設(shè)有與產(chǎn)品相配合的輪廓槽，固定板四邊側(cè)安裝有銅套。

優(yōu)選的，所述控制器設(shè)有兩個雙手啟動按鈕和一個急停按鈕，急停按鈕位于兩個雙手啟動按鈕之間。

優(yōu)選的，第一連接板和上模板之間安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套裝在螺桿外周側(cè)且穿過第二連接板。

優(yōu)選的，所述第四連接板右側(cè)固定安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱有4根并從左模板的四邊側(cè)穿過。

本實用新型的有益效果：待去披鋒的產(chǎn)品放置在產(chǎn)品固定座上，上沖切機構(gòu)、左沖切機構(gòu)、下沖切機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動切刀的方式給產(chǎn)品表面去披鋒，全方位去披鋒無死角，相對于人工去披鋒，自動化程度高，生產(chǎn)速度快捷，產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保證，滿足生產(chǎn)需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體立體圖；

圖2是本實用新型的上沖切機構(gòu)的立體圖；

圖3是本實用新型的第二連接板和上模板的安裝示意圖；

圖4是本實用新型的左沖切機構(gòu)的立體圖；

圖5是本實用新型的下沖切機構(gòu)的立體圖；

圖6是本實用新型的待披鋒產(chǎn)品的立體圖；

圖7是本實用新型的產(chǎn)品固定座的立體圖。

圖中，1—機架，2—工作臺，3—產(chǎn)品固定座，4—上沖切機構(gòu)，41—氣缸安裝座，42—上氣缸，43—第一連接板，44—第二連接板，45—上切刀，46—上模板，5—左沖切機構(gòu)，51—左氣缸，52—左氣缸安裝板，53—第三連接板，54—第四連接板，55—左切刀，56—左模板，57—導(dǎo)柱，6—下沖切機構(gòu)，61—下氣缸，62—下氣缸安裝座，63—第五連接板，64—第六連接板，65—下切刀，7—控制器，8—產(chǎn)品。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步說明：

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，一種半自動去披鋒機，包括機架1、工作臺2、產(chǎn)品固定座3、上沖切機構(gòu)4、左沖切機構(gòu)5、下沖切機構(gòu)6和控制器7，機架1上方安裝工作臺2，工作臺2上方安裝產(chǎn)品固定座3，上沖切機構(gòu)4、左沖切機構(gòu)5、下沖切機構(gòu)6分別位于產(chǎn)品固定座3的上方、左側(cè)、下方，上沖切機構(gòu)4、左沖切機構(gòu)5、下沖切機構(gòu)6內(nèi)設(shè)有去披鋒的切刀，待去披鋒產(chǎn)品8安裝于產(chǎn)品固定座3，控制器7控制上沖切機構(gòu)4、左沖切機構(gòu)5、下沖切機構(gòu)6啟動，切刀伸出給產(chǎn)品8表面去披鋒。

具體的，如圖2～3所示，所述上沖切機構(gòu)4包括上氣缸安裝座41、上氣缸42、第一連接板43、第二連接板44、上切刀45和上模板46，上氣缸42豎直安裝于上氣缸安裝座41，上氣缸安裝座41安裝在工作臺2上方，上氣缸輸出軸連接第一連接板43，第一連接板43下方安裝第二連接板44，上切刀45安裝于第二連接板44并向下從上模板46中伸出，上切刀45有兩把，上模板46位于產(chǎn)品固定座3上方，第一連接板44和上模板46之間安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧套裝在螺桿外周側(cè)且穿過第二連接板44，上氣缸42驅(qū)動第一連接板43下移，第一連接板43推動第二連接板44下移，第二連接板44帶動上切刀45下移從上模板46伸出接近產(chǎn)品表面，上切刀45去除披鋒。

具體的，如圖4所示，所述左沖切機構(gòu)5包括左氣缸51、左氣缸安裝板52、第三連接板53、第四連接板54、左切刀55和左模板56，左氣缸51固定安裝于左氣缸安裝板52，左氣缸輸出軸連接第三連接板53，第三連接板53右側(cè)安裝第四連接板54，左切刀55安裝于第四連接板54并向右從左模板56中伸出，左切刀55有兩把，第四連接板54右側(cè)固定安裝導(dǎo)柱57，導(dǎo)柱57有4根并從左模板56的四邊側(cè)穿過，左模板56位于產(chǎn)品固定座3左側(cè)，左氣缸51驅(qū)動第三連接板53右移，第三連接板53推動第四連接板54沿導(dǎo)柱57方向右移，第四連接板54帶動左切刀55右移從左模板56中伸出接近產(chǎn)品表面，左切刀55去除披鋒。

具體的，如圖5所示，所述下沖切機構(gòu)6包括下氣缸61、下氣缸安裝座62、第五連接板63、第六連接板64和下切刀65，下氣缸61固定安裝于下氣缸安裝座62，下氣缸安裝座62安裝在工作臺2下方，下氣缸輸出軸連接第五連接板63，第五連接板63上方安裝第六連接板64，下切刀65安裝于第六連接板64并從工作臺2上方穿出，下切刀65有3把，下氣缸61驅(qū)動第五連接板63上移，第五連接板63推動第六連接板64上移，第六連接板64帶動下切刀65上移從工作臺2上方伸出接近產(chǎn)品表面，下切刀65去除披鋒。

具體的，如圖7所示，所述產(chǎn)品固定座3包括固定板31和固定塊32，固定塊32位于固定板31的中部，固定塊32表面設(shè)有與產(chǎn)品8相配合的輪廓槽，固定板32四邊側(cè)安裝有銅套33，便于上模板46定位。另外，所述控制器7設(shè)有兩個雙手啟動按鈕和一個急停按鈕，急停按鈕位于兩個雙手啟動按鈕之間，可有效保證安全加工，防止事故發(fā)生。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。