本實用新型涉及治具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種推送線圈治具。

背景技術(shù)：

沖壓技術(shù)是一種靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

在沖壓的過程中，需要不斷的向沖壓平臺上運送需要沖壓的物料，對于沖壓電感結(jié)構(gòu)的沖壓過程中，需要不斷的運送線圈，但是對于線圈這種小物件，不斷使用手工去運送，不僅浪費人力，而且輸送較慢，非常麻煩，所以我們提出一個方便推送線圈的治具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種推送線圈治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種推送線圈治具，包括U型下底座和上滑板，U型下底座的底壁中開設(shè)有若干第一通孔，U型下底座兩端的內(nèi)側(cè)壁中對稱開設(shè)有安裝槽，U型下底座兩端的上表面對稱開設(shè)有凹槽，凹槽的一側(cè)固定插設(shè)有第一螺釘，安裝槽中活動連接有上滑板，上滑板中對應(yīng)第一通孔貫通開設(shè)有第二通孔，上滑板遠(yuǎn)離U型下底座的表面對應(yīng)凹槽固定設(shè)置有凸臺，凸臺的上表面固定插設(shè)有第二螺釘，第一螺釘與第二螺釘之間連接有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，上滑板遠(yuǎn)離U型下底座的表面固定設(shè)置有手柄。

優(yōu)選的，U型下底座遠(yuǎn)離上滑板的一側(cè)固定連接有支腿，支腿均勻分布于U型下底座的四個拐角。

優(yōu)選的，第一螺釘與第二螺釘處于同一水平面內(nèi)。

優(yōu)選的，第一通孔和與之對應(yīng)的第二通孔處于同一水平面內(nèi)，且第一通孔與第二通孔大小相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過底座與滑板的設(shè)置，并且底座和滑板中設(shè)置有對應(yīng)的通孔，可以有效的運送線圈至沖壓模具中，而且凹槽和兩個螺釘?shù)呐浜?，可以有效的控制滑板的運動方向和移動范圍，更加方便運送線圈，而且運送效率更高，輸送位置更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面剖視圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型U型下底座示意圖；

圖4為本實用新型上滑板示意圖；

圖5為本實用新型第一螺釘與第二螺釘連接示意圖。

圖中：1 U型下底座、11第一通孔、12安裝槽、13凹槽、14第一螺釘、2上滑板、21第二通孔、22手柄、23凸臺、24第二螺釘、3復(fù)位彈簧、4支腿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種推送線圈治具，包括U型下底座1和上滑板2，U型下底座1的底壁中開設(shè)有若干第一通孔11，用來向沖壓平臺漏下物料，U型下底座1兩端的內(nèi)側(cè)壁中對稱開設(shè)有安裝槽12，安裝槽12用來限制下滑板2的運動方向，使下滑板2只用沿著運輸方向運動即可。

U型下底座1兩端的上表面對稱開設(shè)有凹槽13，凹槽13用來限制下滑板2沿著運輸方向的運動范圍，凹槽13的一側(cè)固定插設(shè)有第一螺釘14，U型下底座1遠(yuǎn)離上滑板2的一側(cè)固定連接有支腿4，支腿4均勻分布于U型下底座1的四個拐角，支腿4用來放入模具中，與模具呈對應(yīng)關(guān)系，方便將U型下底座1固定于沖壓模具中，安裝槽12中活動連接有上滑板2，下滑板2用來傳送物料。

上滑板2中對應(yīng)第一通孔11貫通開設(shè)有第二通孔21，通過第二通孔21運輸物料到第一通孔11上方，然后當(dāng)?shù)谝煌?1與第二通孔21運動到同一豎直面內(nèi)時，物料從第一通孔11落到?jīng)_壓模具上，第一通孔11和與之對應(yīng)的第二通孔21處于同一水平面內(nèi)，使得運動后可以使第二通孔21與第一通孔11處于同一豎直面內(nèi)，且第一通孔11與第二通孔21大小相同，方便物料落下。

上滑板2遠(yuǎn)離U型下底座1的表面固定設(shè)置有手柄22，手柄22使得對下滑板2更加方便操作，控制其運動，上滑板2遠(yuǎn)離U型下底座1的表面對應(yīng)凹槽13固定設(shè)置有凸臺23，一方面凸臺23可以在凹槽13中運動，限制下滑板2的運動行程，另一方面凸臺23為了使第一螺釘14與第二螺釘24處于同一水平面內(nèi)，更加方便安裝復(fù)位彈簧3，凸臺23的上表面固定插設(shè)有第二螺釘24，第一螺釘14與第二螺釘24之間連接有復(fù)位彈簧3，復(fù)位彈簧3可以很好的使物料傳輸完成后回復(fù)到原始位置，進(jìn)行下一次運輸物料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。