本實(shí)用新型涉及一種壓緊裝置，尤其是涉及一種氣動(dòng)壓緊裝置。

背景技術(shù)：

大多數(shù)工件在加工過程中需要將其壓緊進(jìn)行加工，目前多數(shù)使用的壓緊裝置采用氣缸帶動(dòng)若干壓塊依次壓緊加工產(chǎn)品，現(xiàn)有的氣缸帶動(dòng)的壓塊是一起運(yùn)作的，在直接壓緊加工產(chǎn)品時(shí)，由于壓塊與加工產(chǎn)品的接觸面會(huì)存在高低不平的現(xiàn)象，在氣缸帶動(dòng)壓塊對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行壓緊時(shí)，有的壓塊會(huì)緊密抵壓住加工產(chǎn)品，有的壓塊則與加工產(chǎn)品存在一定空隙，則加工產(chǎn)品出現(xiàn)壓不緊的狀態(tài)，很容易產(chǎn)生品質(zhì)隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便可靠的氣動(dòng)壓緊裝置，保證每個(gè)壓塊都能向下壓緊加工產(chǎn)品，提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氣動(dòng)壓緊裝置，其包括基座、氣缸座、工作臺(tái)及至少兩壓塊，所述氣缸座固定設(shè)置在基座上，所述工作臺(tái)設(shè)置在基座上方，所述氣缸座設(shè)置有氣缸裝置及連接柱，所述氣缸裝置與連接柱固定連接，所述連接柱端部設(shè)置有連接頭；所述壓塊凸伸出工作臺(tái)，所述壓塊包括壓勾部及定位塊，所述定位塊與壓勾部底端卡持連接，所述定位塊圍設(shè)形成有容腔，所述連接頭容置在容腔內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接頭底端部為球面狀構(gòu)造，所述容腔內(nèi)側(cè)壁底端呈球面狀構(gòu)造，所述容腔內(nèi)側(cè)壁匹配連接頭設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)上設(shè)置有開口部，所述壓勾部凸伸出開口部；所述工作臺(tái)上匹配開口部處設(shè)置有導(dǎo)引塊，所述導(dǎo)引兩塊上間隔開設(shè)有限位槽，所述壓勾部卡持于限位槽內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓勾部上開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽設(shè)置有第一滑槽及第二滑槽，所述導(dǎo)引塊上方固定設(shè)置有銷釘，所述銷釘卡置在導(dǎo)槽內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位塊與壓勾部之間設(shè)置有卡銷，所述卡銷貫穿定位塊與壓勾部底端部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座設(shè)置有基板及支柱，所述支柱固定設(shè)置在基板的四角，所述工作臺(tái)固定設(shè)置在支柱上方，所述氣缸座設(shè)置在基板與工作臺(tái)之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板為長(zhǎng)方體構(gòu)造。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓塊數(shù)量為3個(gè)。

綜上所述，本實(shí)用新型氣動(dòng)壓緊裝置通過在壓勾部上設(shè)置定位塊，并利用定位塊圍設(shè)而成容腔，配合連接頭底端部的球面構(gòu)造，使得連接頭貼合容腔內(nèi)部設(shè)置，在氣缸裝置帶動(dòng)連接頭向下運(yùn)作時(shí)，連接頭也會(huì)逐一帶動(dòng)定位塊向下運(yùn)作，并使得連接頭緊貼住容腔內(nèi)側(cè)壁，保證每個(gè)定位塊有效向下運(yùn)作，進(jìn)而使得壓勾部能對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，保證每個(gè)壓塊都能向下壓緊加工產(chǎn)品，提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型氣動(dòng)壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型氣動(dòng)壓緊裝置隱藏基座及部分工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型壓勾部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型氣動(dòng)壓緊裝置結(jié)合加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型氣動(dòng)壓緊裝置包括基座10、氣缸座20、工作臺(tái)30及至少兩壓塊40，所述氣缸座20固定設(shè)置在基座10上，所述工作臺(tái)30設(shè)置在基座10上方，具體地，所述基座10設(shè)置有基板11及支柱12，所述基板11為長(zhǎng)方體構(gòu)造，所述支柱12固定設(shè)置在基板11的四角，所述工作臺(tái)30固定設(shè)置在支柱12上方，所述氣缸座20設(shè)置在基板11與工作臺(tái)30之間，所述氣缸座20設(shè)置有氣缸裝置21及連接柱22，所述氣缸裝置21與連接柱22固定連接，所述氣缸裝置21用以帶動(dòng)連接柱22上下來(lái)回運(yùn)作，所述連接柱22端部設(shè)置有連接頭221，所述連接頭221底端部為球面狀構(gòu)造。

所述壓塊40凸伸出工作臺(tái)30，所述工作臺(tái)30上設(shè)置有開口部31，所述壓塊40凸伸出開口部31，用以對(duì)加工產(chǎn)品50進(jìn)行抵壓；所述壓塊40包括壓勾部41及定位塊42，所述壓勾部41凸伸出開口部31，所述定位塊42與壓勾部41底端卡持連接，所述定位塊42圍設(shè)形成有容腔43，所述連接頭221容置在容腔43內(nèi)，所述容腔43內(nèi)側(cè)壁底端呈球面狀構(gòu)造，用以匹配連接頭221，使得連接頭221能貼合容腔43內(nèi)側(cè)壁進(jìn)而帶動(dòng)定位塊42一起移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位塊42與壓勾部41之間設(shè)置有卡銷44，所述卡銷44貫穿定位塊42與壓勾部41底端部，以使得定位塊42與壓勾部41卡持連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)30上匹配開口部31處設(shè)置有導(dǎo)引塊32，所述導(dǎo)引塊32上間隔開設(shè)有限位槽321，所述壓勾部41卡持于限位槽321內(nèi)，所述限位槽321用以對(duì)壓勾部41的移動(dòng)進(jìn)行限位，使得壓勾部41能對(duì)加工產(chǎn)品50更精準(zhǔn)地進(jìn)行定位固定；所述壓勾部41上開設(shè)有導(dǎo)槽411，所述導(dǎo)槽411設(shè)置有第一滑槽4111及第二滑槽4112，所述第一滑槽4111與第二滑槽4112呈一個(gè)角度設(shè)置，所述導(dǎo)引塊32上方固定設(shè)置有銷釘33，所述銷釘33卡置在導(dǎo)槽411內(nèi)，所述壓勾部41在銷釘33及第一滑槽4111、第二滑槽4112的導(dǎo)引下單獨(dú)向下運(yùn)作，以保證壓勾部41能穩(wěn)定壓緊加工產(chǎn)品50。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓塊40數(shù)量為3個(gè)。

本實(shí)用新型具體使用時(shí)，將加工產(chǎn)品50手工放置在工作臺(tái)30的開口部31，此時(shí)，壓勾部41凸伸出加工產(chǎn)品50上方，啟動(dòng)氣缸裝置21，連接柱22在氣缸的帶動(dòng)下向下運(yùn)作，同時(shí)，連接頭221也隨著向下運(yùn)作，由于連接頭221與容腔43內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置，進(jìn)而帶動(dòng)圍成容腔43的定位塊42向下運(yùn)作；由于定位塊42數(shù)量至少為2個(gè)，此時(shí)，定位塊42帶動(dòng)相應(yīng)的壓勾部41向下運(yùn)作，在銷釘33的導(dǎo)向作用下，壓勾部41順著第一滑槽4111或第二滑槽4112的弧度向下張開運(yùn)作，從而壓勾部41對(duì)加工產(chǎn)品50進(jìn)行初步的壓緊動(dòng)作；隨著壓勾部41對(duì)加工產(chǎn)品50進(jìn)行壓緊，此時(shí)，若其中一個(gè)壓勾部41與加工產(chǎn)品50之間存在間隙，則連接頭221與其中一個(gè)壓勾部41匹配的定位塊42的內(nèi)側(cè)壁也會(huì)存在間隙，隨著氣缸裝置21的繼續(xù)運(yùn)作，連接頭221貼合住與其中一個(gè)壓勾部41相連的定位塊42的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)而帶動(dòng)此定位塊42向下運(yùn)作，從而使得定位塊42匹配的壓勾部41向下運(yùn)作，進(jìn)而完成對(duì)加工產(chǎn)品50的壓緊動(dòng)作，保證每個(gè)壓塊40都能向下壓緊加工產(chǎn)品50，提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，本實(shí)用新型氣動(dòng)壓緊裝置通過在壓勾部41上設(shè)置定位塊42，并利用定位塊42圍設(shè)而成容腔43，配合連接頭221底端部的球面構(gòu)造，使得連接頭221貼合容腔43內(nèi)部設(shè)置，在氣缸裝置21帶動(dòng)連接頭221向下運(yùn)作時(shí)，連接頭221也會(huì)逐一帶動(dòng)定位塊42向下運(yùn)作，并使得連接頭221緊貼住容腔43內(nèi)側(cè)壁，保證每個(gè)定位塊42有效向下運(yùn)作，進(jìn)而使得壓勾部41能對(duì)加工產(chǎn)品50進(jìn)行壓緊，保證每個(gè)壓塊40都能向下壓緊加工產(chǎn)品50，提升工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。