本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改進(jìn)型水冷焊槍。

背景技術(shù)：

采用包覆法生產(chǎn)雙金屬導(dǎo)線或?qū)щ娕艜r(shí)，通常需要使用焊槍將包覆在芯材外的銅層焊接形成完整的包覆層。為避免銅層氧化，通常會(huì)采用氣體保護(hù)焊槍進(jìn)行焊接。但是由于氣體保護(hù)焊的熔化極距離焊接熔池較近，在焊接過程中所產(chǎn)生的大量熱能會(huì)使槍頭和槍身發(fā)熱，槍頭和槍身過熱會(huì)嚴(yán)重影響焊槍的使用壽命，因而必須進(jìn)行冷卻。

現(xiàn)有技術(shù)中，水冷焊槍冷卻回路位置距導(dǎo)電嘴較遠(yuǎn)，在焊接過程中，使得焊槍的易損件（噴嘴、導(dǎo)電嘴等）溫度較高，尤其是大電流焊接時(shí)，易損件更換頻繁，影響使用壽命，且由于導(dǎo)電嘴溫度較高，使其機(jī)械性能下降，容易引起焊槍出絲不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改進(jìn)型水冷焊槍，其具有提高了使用壽命、出絲平穩(wěn)和提高了焊接質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種改進(jìn)型水冷焊槍，包括有槍頸、手柄組件、噴嘴、導(dǎo)電嘴座以及導(dǎo)電嘴；該槍頸包括有內(nèi)管、絕緣管和外管，該內(nèi)管具有冷卻水通道和送絲通道，內(nèi)管的前端內(nèi)部設(shè)置有冷卻回路，該冷卻回路連通冷卻水通道；該絕緣管套設(shè)于內(nèi)管外，該外管套設(shè)于絕緣管外；該手柄組件與槍頸的后端連接；該噴嘴與槍頸的前端連接；該導(dǎo)電嘴座與槍頸的前端連接并位于噴嘴內(nèi)，導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電嘴座連接，該冷卻回路靠近導(dǎo)電嘴，且噴嘴位于冷卻回路的外圍。

作為一種優(yōu)選方案，所述槍頸呈120°-180°的弧形狀。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電嘴的后端具有外螺紋，所述導(dǎo)電嘴座的前端具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋螺合連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電嘴座后端具有內(nèi)螺紋；所述槍頸的前端具有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋螺合連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電嘴座與噴嘴之間夾設(shè)有絕緣環(huán)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過將冷卻回路設(shè)置在靠近導(dǎo)電嘴，且噴嘴位于冷卻回路的外圍，這樣的設(shè)置，在焊接過程中，使得焊槍上的易損件（導(dǎo)電嘴、噴嘴）溫度較低，延長(zhǎng)了易損件的壽命，減少了易損件的更換頻率；由于導(dǎo)電嘴溫度較低，使得導(dǎo)電嘴機(jī)械性能平穩(wěn)，焊槍出絲平穩(wěn)，提高了焊接質(zhì)量。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中手柄組件分解圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；

圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)電嘴座部分的剖視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

10、槍頸 11、內(nèi)管

111、送絲通道 112、冷卻回路

12、絕緣管 13、外管

20、手柄組件 30、噴嘴

40、導(dǎo)電嘴座 50、導(dǎo)電嘴

60、絕緣環(huán)。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有槍頸10、手柄組件20、噴嘴30、導(dǎo)電嘴座40以及導(dǎo)電嘴50。

該槍頸10包括有內(nèi)管11、絕緣管12和外管13，該內(nèi)管11具有冷卻水通道和送絲通道111，該送絲通道111可送絲和送氣；內(nèi)管11的前端內(nèi)部設(shè)置有冷卻回路112，該冷卻回路112連通冷卻水通道，冷卻回路112靠近上述導(dǎo)電嘴50，且上述噴嘴30位于冷卻回路112的外圍；該絕緣管12套設(shè)于內(nèi)管11外，該外管13套設(shè)于絕緣管12外，在本實(shí)施例中，槍頸10呈120°-180°的弧形狀。

該手柄組件20與槍頸10的后端連接；該噴嘴30與槍頸10的前端連接；該導(dǎo)電嘴座40與槍頸10的前端連接并位于噴嘴30內(nèi)，導(dǎo)電嘴50與導(dǎo)電嘴座40連接，具體而言，該導(dǎo)電嘴50的后端具有外螺紋，該導(dǎo)電嘴座40的前端具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋螺紋連接；該導(dǎo)電嘴座40后端具有內(nèi)螺，槍頸10的前端具有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋螺紋連接；該導(dǎo)電嘴座40與噴嘴30之間夾設(shè)有絕緣環(huán)60。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：

通過將冷卻回路設(shè)置在靠近導(dǎo)電嘴，且噴嘴位于冷卻回路的外圍，這樣的設(shè)置，在焊接過程中，使得焊槍上的易損件（導(dǎo)電嘴、噴嘴）溫度較低，延長(zhǎng)了易損件的壽命，減少了易損件的更換頻率；由于導(dǎo)電嘴溫度較低，使得導(dǎo)電嘴機(jī)械性能平穩(wěn)，焊槍出絲平穩(wěn)，提高了焊接質(zhì)量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。