本實(shí)用新型涉及一種成形裝置，特別是一種絞龍葉片成形裝置。

背景技術(shù)：

目前，對于絞龍葉片的成形制造，主要采用手工搬制成形、壓力機(jī)壓制成形或行車?yán)瞥尚蔚确绞健ｋm然這些方式可行，但是均存在缺點(diǎn)：采用手工搬制成形，勞動強(qiáng)度大，效率低；采用壓力機(jī)壓制成形，需要用到專用的工裝，且不同規(guī)格的絞龍葉片需要用到不同的工裝，不但成本較高，而且不能快速適應(yīng)產(chǎn)品的變化；采用行車?yán)?，工件不易固定，需要長時(shí)間占用行車資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種勞動強(qiáng)度低、效率高、適應(yīng)產(chǎn)品變化的絞龍葉片成形裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種絞龍葉片成形裝置，所述成形裝置包括帶有壓力機(jī)上滑塊和壓力機(jī)工作臺的壓力機(jī)，在所述壓力機(jī)上滑塊下端面設(shè)置有吊鉤機(jī)構(gòu)，在所述壓力機(jī)工作臺上端面設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。

其在，所述吊鉤機(jī)構(gòu)包括與壓力機(jī)上滑塊下端面連接的螺栓A，在所述螺栓A上設(shè)置有與螺栓A連接的鋼絲繩，在所述鋼絲繩的下端設(shè)置有拉鉤。

為了便于連接，在所述拉鉤的下方水平設(shè)置有夾板，所述夾板通過設(shè)置在夾板上端面的吊環(huán)與所述拉鉤的下端連接。

進(jìn)一步，所述連接機(jī)構(gòu)包括壓板，所述壓板通過螺栓B與壓力機(jī)工作臺上端面連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，采用它不但降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，而且能夠快速適應(yīng)產(chǎn)品的變化，并且節(jié)約了制造成本。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種絞龍葉片成形裝置，所述成形裝置包括帶有壓力機(jī)上滑塊1和壓力機(jī)工作臺2的壓力機(jī)，在所述壓力機(jī)上滑塊1下端面設(shè)置有吊鉤機(jī)構(gòu)，在所述壓力機(jī)工作臺2上端面設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。

其中，上述吊鉤機(jī)構(gòu)包括與壓力機(jī)上滑塊1下端面連接的螺栓A3，在所述螺栓A3上設(shè)置有與螺栓A3連接的鋼絲繩4，在所述鋼絲繩4的下端設(shè)置有拉鉤5。

為了便于工件的連接，在所述拉鉤5的下方水平設(shè)置有夾板6，所述夾板6通過設(shè)置在夾板6上端面的吊環(huán)7與所述拉鉤5的下端連接。

進(jìn)一步，所述連接機(jī)構(gòu)包括壓板8，所述壓板8通過螺栓B9與壓力機(jī)工作臺2上端面連接。

本實(shí)用新型是這樣操作的：先將需要成形的絞龍葉片10的一端用壓板8固定在壓力機(jī)工作臺2上，然后將絞龍葉片10的另一端固定在夾板6上；開動壓力機(jī)，使得壓力機(jī)上滑塊1向上移動，移動到設(shè)定的螺距高度即可成形；如螺距夠，可再次向上移動壓力機(jī)上滑塊1，直到得到合格的絞龍葉片螺距高度即可。