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      微絲陣列電極生產(chǎn)模具的制作方法

      文檔序號(hào):11031611閱讀:894來源:國(guó)知局
      微絲陣列電極生產(chǎn)模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及微絲陣列電極生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種微絲陣列電極生產(chǎn)模具。



      背景技術(shù):

      隨著生活節(jié)奏的加快和人口結(jié)構(gòu)的老齡化,神經(jīng)精神疾病發(fā)病率不斷增高,為了改善神經(jīng)精神疾病的診療現(xiàn)狀,目前普遍的做法是將電極植入在模型動(dòng)物特定的腦區(qū),通過電極記錄到不同刺激條件下的電生理信號(hào),從而研究模型動(dòng)物特定行為學(xué)與電生理信號(hào)放電模式的聯(lián)系。微絲陣列電極是連接腦神經(jīng)和外圍設(shè)備的重要橋梁,隨著腦電極科技的不斷發(fā)展,對(duì)微絲陣列電極的需求不斷增大,對(duì)電極的制備工藝要求也不斷提高。然而,現(xiàn)有的微絲陣列電極生產(chǎn)裝置制作工藝較為粗糙,在制作過程中容易造成電極彎曲,且固定位置困難,導(dǎo)致電極絲難以有序排列和精確焊接,這就使得其成品率不高,器件一致性不好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有微絲陣列電極生產(chǎn)裝置的至少一個(gè)缺陷,提供一種微絲陣列電極生產(chǎn)模具,制作工藝較為精密,操作方便,能夠大規(guī)模生產(chǎn)微絲陣列電極,且獲得微絲陣列電極成品率高。

      具體地,本實(shí)用新型提供了一種微絲陣列電極生產(chǎn)模具,其包括:

      底板;

      電極排針固定裝置,安裝于所述底板,配置成固定電極排針;

      進(jìn)絲裝置,安裝于所述底板,配置成使多根電極絲向所述電極排針移動(dòng);

      電極絲陣列裝置,設(shè)置于所述進(jìn)絲裝置和所述電極排針固定裝置之間,包括第一陣列模塊和第二陣列模塊;所述第一陣列模塊上具有第一陣列孔,且臨近所述進(jìn)絲裝置設(shè)置;所述第二陣列模塊上具有第二陣列孔,且臨近所述電極排針固定裝置設(shè)置;且

      每根所述電極絲依次穿過所述第一陣列孔中的相應(yīng)孔洞和所述第二陣列孔中的相應(yīng)孔洞,以使多根所述電極絲形成電極絲陣列;而且

      每根所述電極絲依次穿過所述第一陣列孔中的相應(yīng)孔洞和所述第二陣列孔中的相應(yīng)孔洞后與所述電極排針接觸,以進(jìn)行焊接。

      進(jìn)一步地,所述第一陣列模塊和所述第二陣列模塊均可沿所述底板的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)地安裝于所述底板。

      進(jìn)一步地,所述底板上安裝有滑軌;

      所述第一陣列模塊包括第一滑塊、第一支撐板和第一陣列板;

      所述第一滑塊安裝于所述滑軌;

      所述第一支撐板具有缺口或通孔,且安裝于所述第一滑塊;

      所述第一陣列板具有所述第一陣列孔,且安裝于所述第一支撐板的缺口或通孔處;

      所述第二陣列模塊包括第二滑塊、第二支撐板和第二陣列板;

      所述第二滑塊安裝于所述滑軌;

      所述第二支撐板具有缺口或通孔,且安裝于所述第二滑塊;

      所述第二陣列板具有所述第二陣列孔,且安裝于所述第二支撐板的缺口或通孔處。

      進(jìn)一步地,所述電極排針固定裝置為虎鉗。

      進(jìn)一步地,所述進(jìn)絲裝置包括:

      進(jìn)絲板,安裝于所述底板;和

      滾輪,可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述進(jìn)絲板的上方,配置成轉(zhuǎn)動(dòng)使多根電極絲從所述滾輪和所述進(jìn)絲板之間向所述電極排針移動(dòng)。

      進(jìn)一步地,所述進(jìn)絲裝置還包括把手組件,安裝于所述滾輪,以帶動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      進(jìn)一步地,所述電極絲陣列裝置還包括第一定位裝置和第二定位裝置,分別配置成在所述第一陣列模塊和所述第二陣列模塊移動(dòng)到各自的預(yù)定位置后,使所述第一陣列模塊和所述第二陣列模塊保持在各自的預(yù)定位置。

      進(jìn)一步地,所述微絲陣列電極生產(chǎn)模具還包括底座和顯微放大裝置;

      所述顯微放大裝置包括顯微鏡和顯微鏡位置調(diào)整組件,所述顯微鏡位置調(diào)整組件安裝于所述底座,配置成調(diào)整所述顯微鏡相對(duì)于所述底板的位置。

      進(jìn)一步地,所述微絲陣列電極生產(chǎn)模具還包括底板角度調(diào)整裝置,所述底板角度調(diào)整裝置配置成調(diào)整所述底板相對(duì)于底座的位置。

      進(jìn)一步地,所述底板角度調(diào)整裝置包括:

      調(diào)整滑塊,可滑動(dòng)地安裝于所述底座,所述底板的靠近所述電極排針固定裝置的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述調(diào)整滑塊;

      支撐桿,所述支撐桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述底座,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述底板的另一端;和

      角度固位裝置,配置成在所述底板相對(duì)于所述底座運(yùn)動(dòng)到預(yù)定角度后,使所述底板保持處于該預(yù)定角度處。

      本實(shí)用新型的微絲陣列電極生產(chǎn)模具因?yàn)榫哂须姌O排針固定裝置、進(jìn)絲裝置和電極絲陣列裝置,能夠使多根電極絲形成電極絲陣列,且便于電極絲的焊接,操作方便、制造工藝精密,成品率高。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的微絲陣列電極生產(chǎn)模具,電極絲的進(jìn)絲操作特別方便,可使相關(guān)后續(xù)操作省時(shí)省力,顯微鏡下穿孔陣列和焊接位置調(diào)整方便,可使電極絲有序排列和精確焊接,保證電極質(zhì)量。而且,能夠及時(shí)有效的進(jìn)行電極排針的固定和調(diào)整。

      附圖說明

      后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:

      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的微絲陣列電極生產(chǎn)模具的示意性結(jié)構(gòu)圖;

      圖2是圖1中A處的示意性局部放大圖。

      具體實(shí)施方式

      根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

      圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的微絲陣列電極生產(chǎn)模具的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖2是圖1中A處的示意性局部放大圖。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種微絲陣列電極生產(chǎn)模具,配置成將電極絲和電極排針21固定,以便于自動(dòng)焊接設(shè)備或操作人員利用手動(dòng)焊接設(shè)備將電極絲焊接到電極排針21上。該微絲陣列電極生產(chǎn)模具可包括底板11、電極排針固定裝置20、進(jìn)絲裝置30和電極絲陣列裝置40。電極排針固定裝置20安裝于底板11,配置成固定電極排針21。進(jìn)絲裝置30安裝于底板11,配置成使多根電極絲向電極排針21移動(dòng)。電極絲陣列裝置40設(shè)置于進(jìn)絲裝置30和電極排針固定裝置20之間,包括第一陣列模塊41和第二陣列模塊42;第一陣列模塊41上具有第一陣列孔,臨近進(jìn)絲裝置30設(shè)置;第二陣列模塊42上具有第二陣列孔,臨近電極排針固定裝置20設(shè)置。

      在該實(shí)施例中,每根電極絲依次穿過第一陣列孔中的相應(yīng)孔洞和第二陣列孔中的相應(yīng)孔洞,以使多根電極絲形成電極絲陣列。而且每根電極絲依次穿過第一陣列孔中的相應(yīng)孔洞和第二陣列孔中的相應(yīng)孔洞后與電極排針21接觸,以進(jìn)行焊接。也就是說,本實(shí)用新型實(shí)施例的微絲陣列電極生產(chǎn)模具在使用時(shí),先將多根電極絲安裝于進(jìn)絲裝置30,進(jìn)絲裝置30促使多根電極絲移動(dòng),在移動(dòng)的過程中,依次穿過第一陣列孔和第二陣列孔形成電極絲陣列,直至移動(dòng)到電極排針21處,以便于焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。使用兩個(gè)陣列模塊可保證形成陣列的穩(wěn)定性,可有效防止焊接時(shí)電極絲的晃動(dòng),保證焊接質(zhì)量。進(jìn)一步的,在一些實(shí)施方式中,在一個(gè)微絲陣列電極的焊接過程結(jié)束后,可根據(jù)需要按照預(yù)設(shè)長(zhǎng)度剪斷各個(gè)電極絲,取下該微絲陣列電極。然后將下一個(gè)電極排針21安裝于電極排針固定裝置20,進(jìn)絲裝置30再次進(jìn)絲。

      在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,微絲陣列電極生產(chǎn)模具還包括底座10、顯微放大裝置和底板角度調(diào)整裝置。顯微放大裝置包括顯微鏡61和顯微鏡位置調(diào)整組件62,顯微鏡位置調(diào)整組件安裝于底座10,配置成調(diào)整顯微鏡61相對(duì)于底板11的位置。進(jìn)一步地,顯微鏡位置調(diào)整組件可在多個(gè)方向上對(duì)顯微鏡61的位置進(jìn)行調(diào)整,以便于穿過陣列孔和焊接時(shí)候觀察。

      底板角度調(diào)整裝置配置成調(diào)整底板11相對(duì)于底座10的位置。例如,底板角度調(diào)整裝置可包括調(diào)整滑塊71、支撐桿72和角度固位裝置73。調(diào)整滑塊71可滑動(dòng)地安裝于底座10。具體地,底座10上可設(shè)置有滑軌槽,調(diào)整滑塊71安裝于滑軌槽。底板11的靠近電極排針固定裝置20的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于調(diào)整滑塊71,可通過轉(zhuǎn)動(dòng)合頁組件進(jìn)行固定。支撐桿72的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底座10,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底板11的另一端。角度固位裝置73配置成在底板11相對(duì)于底座10運(yùn)動(dòng)到預(yù)定角度后,使底板11保持處于該預(yù)定角度處。角度固位裝置73優(yōu)先作用于調(diào)整滑塊71,以規(guī)定調(diào)整滑塊71的位置。

      在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第一陣列模塊41和第二陣列模塊42均可沿底板11的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)地安裝于底板11。進(jìn)一步地,電極絲陣列裝置40還包括第一定位裝置和第二定位裝置,分別配置成在第一陣列模塊41和第二陣列模塊42移動(dòng)到各自的預(yù)定位置后,使第一陣列模塊41和第二陣列模塊42保持在各自的預(yù)定位置。

      底板11上安裝有滑軌;底板11的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板12。第一陣列模塊41包括第一滑塊、第一支撐板和第一陣列板。第一滑塊安裝于滑軌;第一支撐板具有缺口或通孔,且安裝于第一滑塊;第一陣列板具有第一陣列孔,且安裝于第一支撐板的缺口或通孔處。第二陣列模塊42包括第二滑塊、第二支撐板和第二陣列板。第二滑塊安裝于滑軌;第二支撐板具有缺口或通孔,且安裝于第二滑塊;第二陣列板具有第二陣列孔,且安裝于第二支撐板的缺口或通孔處。

      第一定位裝置和第二定位裝置均可為定位柱。第一支撐板和第二支撐板的一個(gè)側(cè)端面上設(shè)置有定位孔;一個(gè)相應(yīng)側(cè)壁上也設(shè)置有定位孔。每個(gè)定位柱穿過側(cè)壁上的相應(yīng)定位孔插入第一支撐板和第二支撐板的一個(gè)側(cè)端面上設(shè)置有定位孔,以對(duì)第一陣列模塊41和第二陣列模塊42進(jìn)行定位。

      在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,電極排針固定裝置20為虎鉗?;Q調(diào)整方便,緊固好,特別便于電極排針21的固定和調(diào)整。進(jìn)絲裝置30可包括進(jìn)絲板31和滾輪32。進(jìn)絲板31安裝于底板11。滾輪32可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于進(jìn)絲板31的上方,配置成轉(zhuǎn)動(dòng)使多根電極絲從滾輪32和進(jìn)絲板31之間向電極排針21移動(dòng)。滾輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)優(yōu)選為手動(dòng)操作,進(jìn)絲裝置30還包括把手組件33,安裝于滾輪32,以帶動(dòng)滾輪32轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)絲裝置30還包括進(jìn)絲盒體34,進(jìn)絲盒體包括后殼和兩個(gè)側(cè)殼,后殼上設(shè)置有進(jìn)絲孔。

      在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,為了保證電極絲的平直度和長(zhǎng)度準(zhǔn)確性,微絲陣列電極生產(chǎn)模具還包括電極絲拉直裝置50,設(shè)置于進(jìn)絲裝置30和電極絲陣列裝置40之間,配置成在多根電極絲與電極排針21焊接且封裝后,拉直電極絲拉直裝置50與電極排針固定裝置20之間的每根電極絲,以便于保證每根電極絲的平直度,以及便于后續(xù)的切斷工藝。

      在一些具體的實(shí)施例中,電極絲拉直裝置50可包括移動(dòng)平臺(tái)51和夾置裝置52。移動(dòng)平臺(tái)51包括固定部分和移動(dòng)部分,固定部分安裝于底板11。移動(dòng)平臺(tái)51為氣缸驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)平臺(tái)或液壓驅(qū)動(dòng)式移動(dòng)平臺(tái)。夾置裝置52安裝于移動(dòng)部分,配置成夾緊多根電極絲。夾置裝置52包括下夾塊、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于下夾塊的一端的上夾塊、緊固螺柱,以及分別設(shè)置于下夾塊和上夾塊的相對(duì)的兩個(gè)表面上的橡膠墊。

      至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此,本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

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