本實(shí)用新型涉及鋼骨混凝土組合技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及栓釘焊接定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化建筑工業(yè)的高速發(fā)展，鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)(SRC)在現(xiàn)代化建筑設(shè)計(jì)使用中越來(lái)越普遍，特別是高層和超高層建筑上應(yīng)用更為普遍，為了使鋼結(jié)構(gòu)與混凝土能更好的結(jié)合，往往需要在鋼結(jié)構(gòu)表面焊接大量的栓釘，以保證鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的有效結(jié)合，使鋼結(jié)構(gòu)與混凝土共同受力保證結(jié)構(gòu)安全。

在整個(gè)施工過(guò)程中，需進(jìn)行大量的栓釘焊接，且栓釘焊接的焊接質(zhì)量、位置準(zhǔn)確度、栓釘垂直度等直接影響到鋼骨混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。一種傳統(tǒng)的工廠栓釘拉弧焊施工方法，通過(guò)栓釘連續(xù)焊接裝置實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程中栓釘?shù)倪B續(xù)供給，焊接過(guò)程中栓釘焊槍不移動(dòng)，工件逐個(gè)移動(dòng)到下一焊點(diǎn)的焊接位置，適用于工廠流水線式的工業(yè)化生產(chǎn)，但是栓釘儲(chǔ)存盒容量有限，栓釘?shù)倪B續(xù)供給設(shè)備龐大，對(duì)于需要在施工現(xiàn)場(chǎng)完成栓釘?shù)暮附拥匿摴腔炷亮海恐氐乃ㄡ斶B續(xù)焊機(jī)的穩(wěn)定性、連續(xù)性等都無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的使用要求。

另一種傳統(tǒng)的栓釘拉弧焊施工方法為，焊接操作前先將栓釘夾持安裝在焊槍上，然后在鋼上欲焊栓釘處畫(huà)線，再將瓷環(huán)安放在鋼板畫(huà)線的對(duì)應(yīng)位置，其后進(jìn)行焊接，焊接完畢再將栓釘焊點(diǎn)處的瓷環(huán)敲碎，并完成瓷環(huán)碎片的清理工作。這種施工方法沒(méi)有定位、固定栓釘?shù)妮o助裝置，栓釘焊接過(guò)程中可能會(huì)偏離與焊接平面垂直的正確位置或畫(huà)線的標(biāo)準(zhǔn)定位，無(wú)法保證栓釘焊接的垂直度、位置準(zhǔn)確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，提供一種栓釘焊接精準(zhǔn)、使用方便的栓釘焊接定位裝置。

一種栓釘焊接定位裝置，包括框架、轉(zhuǎn)動(dòng)組件及定位組件，所述定位組件包括分別開(kāi)設(shè)有第一半定位孔和第二半定位孔的第一定位件和第二定位件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括設(shè)于所述第一定位件與所述框架之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件、及設(shè)于所述第二定位件與所述框架之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述第一定位件和所述第二定位件分別通過(guò)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件可繞所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)所述第一半定位孔與所述第二半定位孔對(duì)接或分離，所述第一半定位孔與所述第二半定位孔對(duì)接形成栓釘定位孔。

上述栓釘焊接定位裝置為栓釘焊接的輔助裝置，將栓釘焊接在鋼梁上時(shí)，先將栓釘焊接定位裝置放在鋼梁上，通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件分別與框架連接的第一定位件及第二定位件對(duì)接形成栓釘定位孔，將栓釘放入栓釘定位孔內(nèi)進(jìn)行焊接，焊接完畢后從鋼梁上拿起栓釘焊接定位裝置，第一定位件及第二定位件在重力作用下繞框架向各自重力的切向分力方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一定位件與第二定位件分離，同時(shí)與焊接好的栓釘分離，整個(gè)裝置使用方便，并且通過(guò)栓釘定位孔定位的栓釘在焊接時(shí)不會(huì)偏離固定位置或左右傾斜，可以保證栓釘焊接的垂直度及位置的準(zhǔn)確性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位件與所述第二定位件在其對(duì)接面的頂端均設(shè)有第一圓角以形成縫隙，且所述第一半定位孔與所述第二半定位孔的頂端均設(shè)有第二圓角以在其對(duì)接時(shí)形成喇叭形孔口的所述栓釘定位孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一圓角以所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件或所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述框架的連接點(diǎn)為圓心，且以所述第一定位件與所述第二定位件對(duì)接處至所述圓心的垂直距離為半徑。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)接的所述第一定位件與所述第二定位件底端開(kāi)設(shè)有與所述栓釘定位孔同軸的熔池槽，所述熔池槽的半徑大于所述栓釘定位孔的半徑。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)接的所述第一定位件與所述第二定位件底端還開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽，所述熔池槽設(shè)于所述栓釘定位孔與所述通風(fēng)槽之間，且通過(guò)所述通風(fēng)槽與外界連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套和第一連接件，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套及第二連接件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套分別套設(shè)于所述框架上且相對(duì)設(shè)置，所述第一連接件設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與所述第一定位件之間，所述第二連接件設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與所述第二定位件之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件還包括軸向限位件，所述框架上對(duì)應(yīng)其與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套及所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套配合處的首尾兩端開(kāi)設(shè)有限位槽，所述軸向限位件卡嵌于所述限位槽內(nèi)且抵擋于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套或第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的一端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括輔助連接組件，所述第一定位件與所述第二定位件對(duì)接和/或分離時(shí)所述輔助連接組件連接所述第一定位件及所述第二定位件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助連接組件包括緊固件及與所述緊固件配合的配合件，所述第一定位件及所述第二定位件上分別設(shè)有允許所述緊固件通過(guò)的第一配合孔和第二配合孔，所述緊固件穿過(guò)所述第一配合孔及所述第二配合孔與所述配合件可拆卸配合連接對(duì)接的所述第一定位件及所述第二定位件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助連接組件包括第一固定件、第二固定件及拉簧，所述第一固定件設(shè)于所述第一定位件上，所述第二固定件設(shè)于所述第二定位件上，所述拉簧的兩端分別與所述第一固定件和所述第二固定件連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中栓釘焊接定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示栓釘焊接定位裝置的部分分解示意圖；

圖3為圖1所示栓釘焊接定位裝置中第一定位件與第二定位件一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示第一定位件另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中栓釘焊接定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示栓釘焊接定位裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中的栓釘焊接定位裝置100包括框架10、轉(zhuǎn)動(dòng)組件30及定位組件50，定位組件50包括分別開(kāi)設(shè)有第一半定位孔521和第二半定位孔541的第一定位件52和第二定位件54，轉(zhuǎn)動(dòng)組件30包括設(shè)于第一定位件52與框架10之間的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件32、及設(shè)于第二定位件54與框架10之間的第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件34，第一定位件52和第二定位件54分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件32和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件34可繞框架10轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)第一半定位孔521與第二半定位孔541對(duì)接或分離，第一半定位孔521與第二半定位孔541對(duì)接形成栓釘定位孔56。

上述栓釘焊接定位裝置100為栓釘焊接的輔助裝置，將栓釘焊接在鋼梁上時(shí)，先將栓釘焊接定位裝置100放在鋼梁上，通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件32及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件34分別與框架10連接的第一定位件52及第二定位件54對(duì)接形成栓釘定位孔56，將栓釘放入栓釘定位孔56內(nèi)進(jìn)行焊接，焊接完畢后從鋼梁上拿起栓釘焊接定位裝置100，第一定位件52及第二定位件54在重力作用下繞框架10向各自重力的切向分力方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一定位件52與第二定位件54分離，同時(shí)與焊接好的栓釘分離，整個(gè)裝置使用方便，并且通過(guò)栓釘定位孔56定位的栓釘在焊接時(shí)不會(huì)偏離固定位置或左右傾斜，可以保證栓釘焊接的垂直度及位置的準(zhǔn)確性。

框架10由多根圓桿組成，用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件30支撐定位組件50。在本具體實(shí)施例中框架10包括多個(gè)子框架，可以安裝多個(gè)第一定位件52及第二定位件54，且形成多個(gè)栓釘定位孔56，提高焊接效率?？梢岳斫獾兀蚣艿木唧w形狀根據(jù)實(shí)際栓釘焊接現(xiàn)場(chǎng)的情況設(shè)置，將定位組件50安裝在正確的栓釘焊接位置即可，在此不做限定。

轉(zhuǎn)動(dòng)組件30的第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件32包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321、第一連接件323，第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件34包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341及第二連接件343，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341分別套設(shè)于框架10上且相對(duì)設(shè)置，第一連接件323設(shè)于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321與第一定位件52之間，使第一定位件52可以帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321繞框架10轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接件343設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341與第二定位件54之間，使第二定位件54可以帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341繞框架10轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本具體實(shí)施例中，多個(gè)第一定位件52及多個(gè)第二定位件54相互配合且呈矩陣排列設(shè)置在框架10上，框架10上同一根桿兩側(cè)相鄰的第一連接件323和第二連接件343分別設(shè)為I型連接桿和V型連接桿，V型連接桿開(kāi)口的兩端連接兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341，I型連接桿的一端連接第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321且設(shè)于V型定位桿上的兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套34之間，使同一行或同一列的相鄰定位組件50有序排列的同時(shí)簡(jiǎn)化框架10的結(jié)構(gòu)，提高框架10的空間利用率。可以理解地，在其他一些實(shí)施例中，第一連接件323及第二連接件343可以為其他形狀，可將第一定位件52及第二定位件54支撐在框架10的正確位置上，在此不做限定。

進(jìn)一步地，如圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)組件30還包括軸向限位件36，框架10上對(duì)應(yīng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341的首尾兩端開(kāi)設(shè)有限位槽12，軸向限位件36卡嵌于限位槽12內(nèi)且抵擋于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321或第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341的一端，控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341的軸向竄動(dòng)自由度，防止第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321及第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸套341在軸向上移動(dòng)。優(yōu)選地，軸向限位件36為C型扣環(huán)。

在本具體實(shí)施例中，第一定位件52或第二定位件54均由陶瓷材料制成，轉(zhuǎn)動(dòng)組件30還包括設(shè)于第一連接件323與第一定位件52之間及第二連接件343及第二定位件54之間的鋼板38，鋼板38的一面與第一連接件323或第二連接件343焊接，第一定位件52或第二定位件54與鋼板38的另一面通過(guò)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘接，如此避免不同材質(zhì)機(jī)械連接的難題，安裝方法簡(jiǎn)便實(shí)用，定位精準(zhǔn)，保證了第一定位件52及第二定位件54的安裝有效性。

定位組件50的第一定位件52及第二定位件54由陶瓷材料制成，可以對(duì)栓釘?shù)暮附舆^(guò)程起保護(hù)作用，在本具體實(shí)施例中，第一定位件52及第二定位件54呈長(zhǎng)方體設(shè)置，第一定位件52與第二定位件54對(duì)接的側(cè)面上分別開(kāi)設(shè)有第一半定位孔521和第二半定位孔541，第一半定位孔521及第二半定位孔541均為半圓形孔且與栓釘相匹配?？梢岳斫獾?，如圖5所示，在其他一些實(shí)施例中，第一定位件52及第二定位件54為半圓形環(huán)，兩個(gè)半圓形環(huán)對(duì)接形成栓釘定位孔56，在此不做限定。

在本具體實(shí)施例中，如圖3所示，第一定位件52與第二定位件54在其對(duì)接面的頂端均設(shè)有第一圓角523以形成縫隙，防止第一定位件52與第二定位件54在其對(duì)接處發(fā)生碰撞干涉，第一半定位孔521與第二半定位孔541的頂端均設(shè)有第二圓角525以形成喇叭形孔口的栓釘定位孔56，防止第一半定位孔521或第二半定位孔541與栓釘發(fā)生碰撞干涉，防止第一定位件52與第二定位件54在被拿起脫離焊接完畢的鋼梁時(shí)截止在對(duì)接位置，無(wú)法在重力作用下向各自重力的切向分力方向轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，保證第一定位件52與第二定位件54的順利打開(kāi)。

進(jìn)一步地，第一圓角523以第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件32或第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件34與框架10的連接點(diǎn)為圓心，且以第一定位件52與第二定位件54的對(duì)接處至圓心的垂直距離為半徑。在本具體實(shí)施例中，第一圓角523以第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321的中心為圓心，以第一定位件52與第二定位件54的對(duì)接處至第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸套321的垂直距離為半徑，且第二圓角525與第一圓角523的曲率相同設(shè)置，如此可以使第一定位件52及第二定位件54靈活的對(duì)接與分離，使栓釘焊接定位裝置100的實(shí)用性更高?？梢岳斫獾?，在其他一些實(shí)施例中，第一圓角523與第二圓角525的曲率也可以為其他數(shù)值，在此不做限定。

進(jìn)一步地，如圖4所示，對(duì)接的第一定位件52與第二定位件54底端開(kāi)設(shè)有與栓釘定位孔56同軸的熔池槽57，熔池槽57的半徑大于栓釘定位孔56的半徑。栓釘焊接過(guò)程中焊接件接觸位置處出現(xiàn)的通融焊液需要一定的容置空間，在焊接處設(shè)置熔池槽57避免因焊液擠出造成焊點(diǎn)質(zhì)量不合格的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，對(duì)接的第一定位件52與第二定位件54底端還開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽58，熔池槽57設(shè)于栓釘定位孔56與通風(fēng)槽58之間，且通過(guò)通風(fēng)槽58與外界連通，便于熔池槽57內(nèi)的焊液通風(fēng)冷卻，保證焊液的快速凝固和焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。在本具體實(shí)施例中，通風(fēng)槽58包括多條截面為三角形凹槽，可以理解地，在其他一些實(shí)施例中，通風(fēng)槽58可以包括多條截面為矩形的凹槽等，在此不做限定。

栓釘焊接定位裝置100還包括輔助連接組件70，第一定位件52與第二定位件54對(duì)接和/或分離時(shí)輔助連接組件70連接第一定位件52與第二定位件54，第一定位件52與第二定位件54對(duì)接時(shí)通過(guò)輔助連接組件70連接，保證焊接時(shí)定位的穩(wěn)定性，防止對(duì)接的第一定位件52與第二定位件54出現(xiàn)偏移，第一定位件52與第二定位件54分離時(shí)通過(guò)輔助連接組件70連接，保證第一定位件52與第二定位件54分離角度，避免第一定位件52與第二定位件54在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至與待焊接鋼梁的工作面完全垂直，防止栓釘定位裝置100再次使用時(shí)出現(xiàn)第一定位件52、第二定位件54頂死在工作面上，避免不必要的工作量。優(yōu)選地，通過(guò)輔助連接組件70將第一定位件52與第二定位件54之間的分離平衡時(shí)的夾角保持在90度左右。

在本具體實(shí)施例中，輔助連接組件70包括第一固定件72、第二固定件74及拉簧76，第一固定件72設(shè)于第一定位件52上，第二固定件74設(shè)于第二定位件54上，拉簧76的兩端分別與第一固定件72和第二固定件74連接，第一定位件52與第二定位件54對(duì)接時(shí)拉簧76連接他們防止其偏移，保證焊接質(zhì)量，第一定位件52與第二定位件54在分離時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)組件30及定位組件50的重力、拉簧76的拉力、框架10對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)組件30的拉力等整個(gè)系統(tǒng)的受力平衡后將不再轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧76保證第一定位件52與第二定位件54分離后的夾角，并且可以通過(guò)選取合適彈性系數(shù)的拉簧76，保證分離后的夾角在90度左右，滿足施工需求。

具體地，第一固定件72與第二固定件74均通過(guò)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠與陶瓷材質(zhì)的第一定位件52或第二定位件54粘接，避免了采用機(jī)械連接失效的問(wèn)題。

可以理解地，在其他一些實(shí)施例中，如圖5及圖6所示，輔助連接組件70包括緊固件72及與緊固件72配合的配合件74，第一定位件52及第二定位件54上分別設(shè)有允許緊固件72通過(guò)的第一配合孔和第二配合孔，緊固件72穿過(guò)第一配合孔及第二配合孔與配合件74可拆卸連接對(duì)接的第一定位件52及第二定位件54。如此，防止對(duì)接的第一定位件52與第二定位件54在焊接過(guò)程中偏移而影響焊接質(zhì)量，當(dāng)焊接完畢需要拿起栓釘焊接定位裝置100時(shí)，將配合件74從緊固件72上拆下，使第一定位件52及第二定位件54分離，且可與焊接完畢的栓釘脫離。

在焊接栓釘與鋼梁時(shí)，首先在待焊接的鋼梁平面上放線確定定位裝置100的正確位置，放置定位裝置100并將栓釘放置在由第一定位件52與第二定位件54對(duì)接而成的栓釘定位孔56內(nèi)，調(diào)節(jié)好拉弧焊機(jī)的相關(guān)參數(shù)后對(duì)栓釘進(jìn)行焊接，當(dāng)定位裝置100上的全部栓釘焊接完畢后，稍等片刻使焊接位置的焊池凝固，然后抬起定位裝置100，第一定位件52及第二定位件54在重力的作用下打開(kāi)分離，第一定位件52及第二定位件54分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件32及第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件34繞框架10轉(zhuǎn)動(dòng)，直至整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)受力平衡后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，最后移走栓釘焊接定位裝置100。該裝置能夠一次定位完成裝置上所有栓釘?shù)亩ㄎ还潭üぷ鳎更c(diǎn)焊接精度高，焊接效果好，而且省去了栓釘焊接施工完成后保護(hù)瓷環(huán)的打碎步驟，避免了焊接完成后瓷環(huán)打碎過(guò)程中，栓釘焊接部位的震動(dòng)和碎屑對(duì)焊接部位造成的損傷，避免了產(chǎn)生大量難以分解的建筑施工垃圾，有效提高了栓釘焊接的質(zhì)量合格率，而且定位裝置100結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單，使用方便。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。