本實(shí)用新型涉及一種工件加工設(shè)備，具體是一種工件的機(jī)械加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。工件的機(jī)械加工需要固定裝置和加工裝置共同配合完成，對(duì)于一些需要手工操作加工的工件，除了加工之外最主要的就是對(duì)于工件的固定和控制裝置。

現(xiàn)有的工件加工裝置中，普遍具有功能單一性，對(duì)于鉆孔設(shè)備來說，難以在設(shè)備上完成切削加工，這樣對(duì)于一些小批量工件的簡(jiǎn)單加工來說，需要配備大量設(shè)備會(huì)造成加工成本的增加；對(duì)于現(xiàn)有的加工裝置，其加工角度調(diào)整相對(duì)困難，需要通過松開固定裝置轉(zhuǎn)換工件的放置角度來變換加工角度，這樣效率較低，同時(shí)在不斷變化固定位置的時(shí)候，也可能會(huì)造成工件的損壞；現(xiàn)有的工件加工裝置普遍結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作流程較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件的機(jī)械加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種工件的機(jī)械加工設(shè)備，包括支撐架、工件安置架、工件固定桿、工件固定搖把、活動(dòng)支撐桿、垂直推桿、電機(jī)和鉆頭，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有工件安置架，所述工件安置架下端兩側(cè)連接設(shè)置有滾輪，所述工件安置架兩側(cè)下部對(duì)稱焊接設(shè)置有滑動(dòng)定位螺栓，所述滑動(dòng)定位螺栓外圍位于所述支撐架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定螺母，所述固定螺母內(nèi)攻有和所述滑動(dòng)定位螺栓外圈相配合的螺紋，所述工件安置架兩垂直部分上部對(duì)稱鑲嵌設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述工件安置架兩側(cè)垂直部分上端均設(shè)置有第一鎖緊螺紋鈕，左側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)件右端中心焊接設(shè)置有工件固定桿，右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)件中心貫穿設(shè)置有工件固定搖把，所述支撐架兩側(cè)壁的凹槽之間連接設(shè)置有活動(dòng)支撐桿，所述活動(dòng)支撐桿上端焊接設(shè)置有支撐桿架板，所述支撐架兩側(cè)邊垂直部分上端連接設(shè)置有頂板，所述支撐桿架板上端中部焊接設(shè)置有滾珠軸承，所述頂板中部貫穿設(shè)置有垂直推桿，所述垂直推桿上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤，所述支撐桿架板上端和所述頂板下端之間位于所述垂直推桿外圍連接設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述活動(dòng)支撐桿外圍活動(dòng)設(shè)置有水平活動(dòng)塊，所述水平活動(dòng)塊上端貫穿設(shè)置有第二鎖緊螺紋鈕，所述水平活動(dòng)塊內(nèi)位于所述活動(dòng)支撐桿下方鑲嵌設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接設(shè)置有鉆頭支架，所述鉆頭支架下端連接設(shè)置有鉆頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐架為兩側(cè)邊呈L形的金屬框，所述支撐架正面和兩端開放，所述支撐架兩側(cè)邊垂直部分上部對(duì)稱開有豎直的凹槽，所述支撐架兩側(cè)邊水平部分中部對(duì)稱開有貫穿的水平滑槽，所述支撐架滑槽內(nèi)側(cè)延伸至所述支撐架側(cè)邊垂直部分的中部，所述支撐架滑槽的外側(cè)延伸至所述支撐架側(cè)邊水平部分的前部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述工件安置架為U形金屬支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)定位螺栓表面攻有螺紋，所述滑動(dòng)定位螺栓和所述支撐架水平滑槽尺寸相契合，所述滑動(dòng)定位螺栓穿過所述支撐架兩側(cè)的水平滑槽向兩側(cè)延伸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述工件固定搖把左部為水平的表面攻有螺紋的圓桿，所述工件固定搖把左部和右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過螺紋連接，所述工件固定搖把右部位于所述支撐架右側(cè)具有把手。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐桿架板兩端向下彎折且和所述活動(dòng)支撐桿上端兩側(cè)焊接固定，所述支撐桿架板中部和所述活動(dòng)支撐桿形成空隙。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾珠軸承外圈和所述支撐桿架板焊接固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述垂直推桿下端和所述滾珠軸承內(nèi)圈焊接固定，所述垂直推桿和所述頂板通過螺紋相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)外殼和所述水平活動(dòng)塊焊接固定，所述電機(jī)輸出端伸出所述水平活動(dòng)塊之外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)首先將工件置于工件固定桿和工件固定搖把之間，通過轉(zhuǎn)動(dòng)工件固定搖把的右部能夠逐漸將工件夾緊，移動(dòng)工件安置架在支撐架表面的位置，根據(jù)加工要求調(diào)整滑動(dòng)定位螺栓在支撐架的滑槽內(nèi)的位置，切、削或磨等加工時(shí)，可以將工件安置架向外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)工件安置架位于支撐架垂直部分的外側(cè)，位于支撐架水平部分的上端，松開第一鎖緊螺紋鈕后可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)件調(diào)整工件加工角度，擰緊第一鎖緊螺紋鈕后固定工件，同時(shí)擰緊固定螺母固定工件安置架在支撐架上的位置，此時(shí)可以使用工具對(duì)工件進(jìn)行加工，這樣的設(shè)置操作靈活，可以加工工件的各個(gè)角度；當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，將固定螺母松開將工件安置架向內(nèi)推到滑槽的末端并擰緊固定螺母，此時(shí)工件位于支撐架的垂直部分內(nèi)，通過調(diào)整水平活動(dòng)塊在活動(dòng)支撐桿上的位置可以將鉆頭對(duì)準(zhǔn)待加工位置，固定第二鎖緊螺紋鈕后可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤帶動(dòng)垂直推桿向下運(yùn)動(dòng)，垂直推桿通過滾珠軸承推動(dòng)支撐桿架板帶動(dòng)活動(dòng)支撐桿向下運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)后，繼續(xù)下壓就可以完成鉆孔，松開第一鎖緊螺紋鈕可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)件調(diào)整工件需要加工的角度，這樣的設(shè)置能夠穩(wěn)定的對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，便于定位，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為一種工件的機(jī)械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種工件的機(jī)械加工設(shè)備中支撐架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架，2-工件安置架，3-滾輪，4-滑動(dòng)定位螺栓，5-固定螺母，6-轉(zhuǎn)動(dòng)件，7-第一鎖緊螺紋鈕，8-工件固定桿，9-工件固定搖把，10-活動(dòng)支撐桿，11-支撐桿架板，12-頂板，13-滾珠軸承，14-垂直推桿，15-轉(zhuǎn)向盤，16-復(fù)位彈簧，17-水平活動(dòng)塊，18-第二鎖緊螺紋鈕，19-電機(jī)，20-鉆頭支架，21-鉆頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種工件的機(jī)械加工設(shè)備，包括支撐架1、工件安置架2、工件固定桿8、工件固定搖把9、活動(dòng)支撐桿10、垂直推桿14、電機(jī)19和鉆頭21，所述支撐架1為兩側(cè)邊呈L形的金屬框，所述支撐架1正面和兩端開放，所述支撐架1兩側(cè)邊垂直部分上部對(duì)稱開有豎直的凹槽，所述支撐架1兩側(cè)邊水平部分中部對(duì)稱開有貫穿的水平滑槽，所述支撐架1滑槽內(nèi)側(cè)延伸至所述支撐架1側(cè)邊垂直部分的中部，所述支撐架1滑槽的外側(cè)延伸至所述支撐架1側(cè)邊水平部分的前部，所述支撐架1內(nèi)設(shè)置有工件安置架2，所述工件安置架2為U形金屬支架，所述工件安置架2下端兩側(cè)連接設(shè)置有滾輪3，所述工件安置架2能夠通過所述滾輪3在所述支撐架1底部的上表面前后移動(dòng)，所述工件安置架2兩側(cè)下部對(duì)稱焊接設(shè)置有滑動(dòng)定位螺栓4，所述滑動(dòng)定位螺栓4表面攻有螺紋，所述滑動(dòng)定位螺栓4和所述支撐架1水平滑槽尺寸相契合，所述滑動(dòng)定位螺栓4穿過所述支撐架1兩側(cè)的水平滑槽向兩側(cè)延伸，所述滑動(dòng)定位螺栓4能夠在所述支撐架1水平滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述滑動(dòng)定位螺栓4外圍位于所述支撐架1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定螺母5，所述固定螺母5內(nèi)攻有和所述滑動(dòng)定位螺栓4外圈相配合的螺紋，所述固定螺母5能夠通過擰動(dòng)固定所述支撐架1和所述工件安置架2的相對(duì)位置，所述工件安置架2兩垂直部分上部對(duì)稱鑲嵌設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6能夠在所述工件安置架2兩側(cè)垂直部分內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工件安置架2兩側(cè)垂直部分上端均設(shè)置有第一鎖緊螺紋鈕7，所述第一鎖緊螺紋鈕7通過螺紋配合連接所述工件安置架2，所述第一鎖緊螺紋鈕7貫穿所述工件安置架2兩側(cè)邊上端和所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6活動(dòng)連接，所述第一鎖緊螺紋鈕7能夠通過擰緊固定所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6和所述工件安置架2的相對(duì)位置，左側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6右端中心焊接設(shè)置有工件固定桿8，右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6中心貫穿設(shè)置有工件固定搖把9，所述工件固定搖把9左部為水平的表面攻有螺紋的圓桿，所述工件固定搖把9左部和右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6通過螺紋連接，所述工件固定搖把9右部位于所述支撐架1右側(cè)具有把手，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6固定時(shí)，所述工件固定搖把9通過搖動(dòng)能夠和所述轉(zhuǎn)動(dòng)件6發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，所述工件固定搖把9能夠逐漸向所述工件固定桿8靠近并和所述工件固定桿8配合固定工件，所述支撐架1兩側(cè)壁的凹槽之間連接設(shè)置有活動(dòng)支撐桿10，所述活動(dòng)支撐桿10兩端和所述支撐架1的凹槽部分相契合，所述活動(dòng)支撐桿10能夠在所述支撐架1兩側(cè)的凹槽中上下移動(dòng)，所述活動(dòng)支撐桿10上端焊接設(shè)置有支撐桿架板11，所述支撐桿架板11兩端向下彎折且和所述活動(dòng)支撐桿10上端兩側(cè)焊接固定，所述支撐桿架板11中部和所述活動(dòng)支撐桿10形成空隙，所述支撐架1兩側(cè)邊垂直部分上端連接設(shè)置有頂板12，所述支撐桿架板11上端中部焊接設(shè)置有滾珠軸承13，所述滾珠軸承13外圈和所述支撐桿架板11焊接固定，所述頂板12中部貫穿設(shè)置有垂直推桿14，所述垂直推桿14下端和所述滾珠軸承13內(nèi)圈焊接固定，所述垂直推桿14和所述頂板12通過螺紋相連接，所述垂直推桿14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠推動(dòng)所述支撐桿架板11帶動(dòng)所述活動(dòng)支撐桿10上升或下降，所述垂直推桿14上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤15，通過所述轉(zhuǎn)向盤15能夠轉(zhuǎn)動(dòng)所述垂直推桿14，以此控制所述活動(dòng)支撐桿10的上升和下降，所述支撐桿架板11上端和所述頂板12下端之間位于所述垂直推桿14外圍連接設(shè)置有復(fù)位彈簧16，所述復(fù)位彈簧16在所述支撐桿架板11被推動(dòng)下降時(shí)被拉伸，當(dāng)所述垂直推桿14帶動(dòng)所述支撐桿架板11上升時(shí)能夠促進(jìn)回復(fù)，減少重力對(duì)操作帶來的影響，所述活動(dòng)支撐桿10外圍活動(dòng)設(shè)置有水平活動(dòng)塊17，所述水平活動(dòng)塊17能夠在所述活動(dòng)支撐桿10上左右移動(dòng)，所述水平活動(dòng)塊17上端貫穿設(shè)置有第二鎖緊螺紋鈕18，所述第二鎖緊螺紋鈕18貫穿所述水平活動(dòng)塊17上端和所述活動(dòng)支撐桿10活動(dòng)連接，所述第二鎖緊螺紋鈕18擰緊后能夠固定所述水平活動(dòng)塊17在所述活動(dòng)支撐桿10上的位置，所述水平活動(dòng)塊17內(nèi)位于所述活動(dòng)支撐桿10下方鑲嵌設(shè)置有電機(jī)19，所述電機(jī)19外殼和所述水平活動(dòng)塊17焊接固定，所述電機(jī)19輸出端伸出所述水平活動(dòng)塊17之外，所述電機(jī)19輸出端連接設(shè)置有鉆頭支架20，所述鉆頭支架20下端連接設(shè)置有鉆頭21，所述電機(jī)19啟動(dòng)后通過所述鉆頭支架20能夠帶動(dòng)所述鉆頭21轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉆頭21能夠?qū)ぜM(jìn)行鉆孔加工。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)首先將工件置于工件固定桿8和工件固定搖把9之間，通過轉(zhuǎn)動(dòng)工件固定搖把9的右部能夠逐漸將工件夾緊，移動(dòng)工件安置架2在支撐架1表面的位置，根據(jù)加工要求調(diào)整滑動(dòng)定位螺栓4在支撐架1的滑槽內(nèi)的位置，切、削或磨等加工時(shí)，可以將工件安置架2向外側(cè)移動(dòng)，此時(shí)工件安置架2位于支撐架1垂直部分的外側(cè)，位于支撐架1水平部分的上端，松開第一鎖緊螺紋鈕7后可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)件6調(diào)整工件加工角度，擰緊第一鎖緊螺紋鈕7后固定工件，同時(shí)擰緊固定螺母5固定工件安置架2在支撐架1上的位置，此時(shí)可以使用工具對(duì)工件進(jìn)行加工，這樣的設(shè)置操作靈活，可以加工工件的各個(gè)角度；當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，將固定螺母5松開將工件安置架2向內(nèi)推到滑槽的末端并擰緊固定螺母5，此時(shí)工件位于支撐架1的垂直部分內(nèi)，通過調(diào)整水平活動(dòng)塊17在活動(dòng)支撐桿10上的位置可以將鉆頭21對(duì)準(zhǔn)待加工位置，固定第二鎖緊螺紋鈕18后可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤15帶動(dòng)垂直推桿14向下運(yùn)動(dòng)，垂直推桿14通過滾珠軸承13推動(dòng)支撐桿架板11帶動(dòng)活動(dòng)支撐桿10向下運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)19后，繼續(xù)下壓就可以完成鉆孔，松開第一鎖緊螺紋鈕7可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)件6調(diào)整工件需要加工的角度，這樣的設(shè)置能夠穩(wěn)定的對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，便于定位，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。