本實用新型涉及型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼帶放卷裝置。

背景技術(shù)：

角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，其可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作為構(gòu)件之間的連接件。因其具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機(jī)械強(qiáng)度，被廣泛地應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔以及容器架等等。

授權(quán)公告號為CN202824102U的中國實用新型公開了一種角鋼生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線的開端為鋼帶開卷機(jī)，鋼帶開卷機(jī)之后依次設(shè)有剪切對焊機(jī)、活套和鋼帶矯平機(jī)，鋼帶矯平機(jī)、鋼帶粗軋機(jī)、弧頂感應(yīng)加熱裝置、鐓粗成形裝置、精軋機(jī)、精整鈍化裝置、矯直機(jī)。該角鋼生產(chǎn)線使用鋼帶開卷機(jī)對鋼帶進(jìn)行放卷操作，而現(xiàn)有技術(shù)中使用鋼帶開卷機(jī)時直接將鋼帶卷套在開卷件上，一方面鋼帶卷本身的質(zhì)量大，另一方面開卷件具有一定的長度，而開卷件只是一端固定在機(jī)架上，當(dāng)鋼帶卷在開卷件上轉(zhuǎn)動時可能發(fā)生晃動，此時鋼帶開卷機(jī)受到鋼帶卷較大的重量、受力不平衡外加晃動作用就可能影響其運行的穩(wěn)定性甚至引起安全性問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼帶放卷裝置，能夠平穩(wěn)放卷鋼帶，保障鋼帶放卷裝置的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，提高其安全性。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鋼帶放卷裝置，包括放卷支座、放卷軸，放卷軸可轉(zhuǎn)動地固定在放卷支座上，放卷軸的一端下方設(shè)有轉(zhuǎn)動支撐件，轉(zhuǎn)動支撐件包括一對可轉(zhuǎn)動的支撐輥輪，支撐輥輪的軸向平行于與放卷軸的軸向，兩個支撐輥輪之間留有間隙距離，兩個支撐輥輪分別與放卷軸抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在放卷軸沒有支撐的一端設(shè)置轉(zhuǎn)動支撐件，其中支撐輥輪起到主要作用，支撐輥輪與放卷軸之間為滾動摩擦，接觸點只有兩處，因此支撐輥輪既可以對放卷軸起到支撐作用，兩者之間的摩擦阻力又不會太大，因此不會妨礙放卷軸的正常轉(zhuǎn)動。由此，鋼帶放卷裝置原本空置的一端也得到了支撐作用，緩解了鋼帶卷重量對放卷軸造成的不平衡作用，使得鋼帶卷能夠更加平穩(wěn)地、安全地進(jìn)行放卷。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動支撐件還包括升降桿和升降塊，升降桿固定在放卷支座上，升降塊固定在升降桿頂部，支撐輥輪轉(zhuǎn)動連接在升降塊內(nèi)且部分高于升降塊頂部。

通過采用上述技術(shù)方案，實際情況下，生產(chǎn)車間的地面長期使用后總會存在高低不平的情況，再加上鋼帶放卷裝置上套上鋼帶卷后放卷軸會受到壓力發(fā)生略微的傾斜，若兩方面最后導(dǎo)致放卷軸發(fā)生較大的傾斜，此時就會影響到放卷過程的正常運行。因此設(shè)置升降桿和升降塊，通過它們來進(jìn)行高度的微調(diào)，通過支撐輥輪的支撐作用使放卷軸達(dá)到水平狀態(tài)，提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，升降桿包括固定桿和升降套，升降塊固定在升降套上，固定桿固定在放卷支座上且其側(cè)面靠近頂端設(shè)有螺紋孔，升降套套設(shè)在固定桿頂端，且其側(cè)面設(shè)有若干位于不同高度的通孔，升降套和固定桿之間連接有固定的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，升降套向下移動并固定即可使放卷軸的一端向下移動，升降套向上移動并固定即可使放卷軸的一端向上移動，通過此種方式對放卷軸的水平度進(jìn)行微調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易。

優(yōu)選的，放卷支座上設(shè)有一對軸承座，兩個軸承座設(shè)置在放卷軸中點的同一側(cè)，且轉(zhuǎn)動支撐件抵觸在放卷軸的另一端。

通過采用上述技術(shù)方案，一對軸承座支撐放卷軸的一半長度，為放卷軸提供足夠的、穩(wěn)定的支撐力，而放卷軸的另一端通過轉(zhuǎn)動支撐件制成，由此放卷軸的兩端便都得到了有效支撐作用，在轉(zhuǎn)動過程中受力較為平衡。

優(yōu)選的，兩個軸承座之間還設(shè)有輔助件，輔助件包括軸承套、鋼帶、固定板、固定塊和固定螺栓，軸承套設(shè)置在放卷軸上，固定板傾斜設(shè)置且其一端固定在放卷支座上，固定板上還設(shè)有固定孔，鋼帶包裹在軸承套外且其一端固定在軸承套上，另一端連接固定板，固定塊固定在軸承套上，固定螺栓的一端穿過固定孔并通過螺母固定，另一端與固定塊螺紋固定。

通過采用上述技術(shù)方案，在軸承座之間增設(shè)輔助件，進(jìn)一步增強(qiáng)對放卷軸的支撐作用，提高其轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性；另一方面，在放卷軸轉(zhuǎn)動過程中由于鋼帶卷重量較大，可能會導(dǎo)致放卷軸發(fā)生振動，因此在兩個軸承座之間增加輔助件還可以起到減震作用。

優(yōu)選的，放卷軸上設(shè)有均勻分別的四個固定套，固定套位于軸承座與轉(zhuǎn)動支撐件之間，固定套上分別設(shè)有用螺栓固定的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的另一端通過螺栓固定在一塊支撐板上，相鄰調(diào)節(jié)桿的傾斜方向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)桿上的螺栓拆下后即可調(diào)整其角度，從而調(diào)整支撐板形成的支撐直徑。設(shè)置四根調(diào)節(jié)桿且相鄰調(diào)節(jié)桿的傾斜方向相反是為了緩解調(diào)節(jié)桿上的固定螺栓松動后支撐板移位的情況。

優(yōu)選的，放卷軸上沿其周向設(shè)有至少四塊支撐板，支撐板外圈具有光滑的弧面，支撐板的長度方向平行于放卷軸的長度方向。

通過采用上述技術(shù)方案，四塊支撐板兩兩對稱，使得鋼帶卷內(nèi)圈表面大部分位置都得到支撐，因此放卷轉(zhuǎn)動時會更加的平穩(wěn)；光滑的弧面能減少支撐板與鋼帶卷之間的摩擦阻力，使鋼帶卷能夠緊密貼合支撐板，減少兩者之間的相對轉(zhuǎn)動，提高放卷效率。

優(yōu)選的，四塊支撐板中有兩塊對稱的支撐板的兩端分別設(shè)有限位件，限位件的長度方向沿著放卷軸的徑向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，限位件的作用是減少鋼帶卷在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生軸向的移位，減少晃動現(xiàn)象，從而實現(xiàn)穩(wěn)定放卷的目的。

優(yōu)選的，支撐板的兩端沿其長度方向設(shè)有若干螺紋孔，限位件通過螺紋連接可拆卸地固定在支撐板上。

通過采用上述技術(shù)方案，限位件的固定位置可在支撐板上變動，由此限位件就可以對不同寬度的鋼帶卷都起到限位作用。

綜上，本實用新型所述的一種鋼帶放卷裝置，放卷軸的兩端都能得到有效的支撐作用，從而緩解其在放卷過程中受力不平衡的情況，達(dá)到更加穩(wěn)定放卷的目的，提高安全性。

附圖說明

圖1為鋼帶放卷裝置的整體示意圖；

圖2為輔助件的示意圖；

圖3為轉(zhuǎn)動支撐件的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、放卷支座；2、軸承座；3、放卷軸；4、輔助件；401、軸承套；402、鋼帶；403、固定板；4031、固定孔；404、固定塊；405、固定螺栓；5、固定套；501、夾緊塊；6、調(diào)節(jié)桿；7、支撐板；8、限位件；9、轉(zhuǎn)動支撐件；901、升降桿；9011、固定桿；9012、升降套；902、升降塊；903、支撐輥輪；10、電機(jī)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種鋼帶放卷裝置，包括放卷支座1，放卷支座1上設(shè)有一對軸承座2，軸承座2上穿設(shè)有一根可轉(zhuǎn)動的放卷軸3。其中一個軸承座2靠近放卷軸3的一個端點設(shè)置，另一個軸承座2設(shè)置在前述軸承座2與放卷軸3的中點之間并靠近放卷軸3的中點。

如圖2所示，兩個軸承座2之間還設(shè)有輔助件4，輔助件4包括軸承套401、鋼帶402、固定板403、固定塊404和固定螺栓405，軸承套401套設(shè)在放卷軸3上；固定板403傾斜設(shè)置且其一端可拆卸地固定在放卷支座1上，固定板403上還設(shè)有固定孔4031；鋼帶402可拆卸地包裹在軸承套401外，且其一端固定在軸承套401上，另一端連接固定板403；固定塊404焊接在軸承套401上；固定螺栓405的一端穿過固定孔4031并通過螺母固定，另一端通過螺紋與固定塊404固定。

如圖1、3所示，放卷軸3上設(shè)有四個固定套5，固定套5位于軸承座2與放卷軸3的另一端點之間。固定套5的外圈沿其周向設(shè)有若干夾緊塊501，夾緊塊501上設(shè)有螺紋孔。夾緊塊501上固定有調(diào)節(jié)桿6，調(diào)節(jié)桿6連接在一塊支撐板7上，支撐板7平行于放卷軸3，支撐板7的側(cè)面設(shè)有若干沿其長度方向分布的螺紋孔，調(diào)節(jié)桿6的兩端分別設(shè)有螺紋孔，且一端通過螺栓固定在夾緊塊501上，另一端通過螺栓固定在支撐板7上。四根調(diào)節(jié)桿6均勻分布在放卷軸3上，且相鄰的調(diào)節(jié)桿6的傾斜方向相反。

放卷軸3上設(shè)置四塊沿其周向分布的支撐板7，支撐板7的上表面為光滑的弧面。其中兩塊對稱的支撐板7的兩端分別上設(shè)有向外延伸的限位件8，限位件8的長度方向沿著放卷軸3的徑向設(shè)置，且支撐板7的上表面設(shè)有若干沿其長度方向的螺紋孔，限位件8通過螺紋連接固定在支撐板7上并可調(diào)整位置。

放卷軸3靠近軸承座2的一端連接有電機(jī)10。放卷軸3遠(yuǎn)離軸承座2的一端的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動支撐件9，轉(zhuǎn)動支撐件9包括升降桿901、升降塊902和一對支撐輥輪903，升降桿901包括固定桿9011和升降套9012，固定桿9011固定在放卷支座1上，升降套9012套設(shè)在固定桿9011的頂端，且升降套9012上設(shè)有若干不同高度的通孔，固定桿9011側(cè)面頂端設(shè)有螺紋孔，升降套9012和固定桿9011通過螺栓固定和調(diào)節(jié)高度；升降塊902固定在升降套9012上方，支撐輥輪903可轉(zhuǎn)動地嵌入升降塊902內(nèi)，且有部分露出升降塊902頂部并與放卷軸3的第二固定段抵觸，兩個支撐輥輪903之間留有間隙距離，間隙距離的長度為放卷軸3直徑的二分之一。

安裝鋼帶卷時首先擰下調(diào)節(jié)桿6兩端的螺栓，根據(jù)鋼帶卷的內(nèi)圈直徑大小調(diào)整調(diào)節(jié)桿6，使其調(diào)整到合適的角度，然后用螺栓將其與夾緊塊501固定，另一端與支撐板7固定，并且相鄰的調(diào)節(jié)桿6固定成相反的傾斜方向，此時支撐板7便形成了能夠與鋼帶卷內(nèi)圈直徑匹配的支撐直徑；再將鋼帶卷套在鋼帶放卷裝置上，調(diào)整升降套9012在固定桿9011上的位置后固定，使得升降塊902內(nèi)的支撐輥輪903抵觸在放卷軸3下方，放卷軸3能夠順暢轉(zhuǎn)動，而支撐輥輪903又能對放卷軸3起到一定支撐作用。啟動鋼帶放卷裝置的電機(jī)10，放卷軸3轉(zhuǎn)動，鋼帶卷開始放卷。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。