本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

中國實(shí)用新型專利CN202701435U公告的“一種全自動滾珠絲桿進(jìn)給數(shù)控鉆床”，其伺服電機(jī)軸與動力輸出軸平行設(shè)置，兩者通過皮帶輪系驅(qū)動連接，伺服電機(jī)通過皮帶輪系帶動動力輸出軸以令絲桿工作。缺點(diǎn)在于，受制于皮帶的形變、晃動等因素影響，絲桿的控制精度不高。

中國實(shí)用新型專利CN202780658U公告的“數(shù)控機(jī)床上的滾珠絲桿專用連接裝置”，其伺服電機(jī)軸與動力輸出軸上下設(shè)置，兩者通過聯(lián)軸器連接。相對于上篇專利，一定程度上提高絲桿的控制精度，但是，伺服電機(jī)軸與動力輸出軸間有間隙，工作過程中會有輕微晃動的現(xiàn)象。隨著機(jī)床對精度控制要求的日益提高，上述技術(shù)方案已不能滿足于當(dāng)今。

藉此，亟待設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于機(jī)床上的具有高精度的絲桿連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中伺服電機(jī)軸與動力輸出軸間存在間隙，導(dǎo)致絲桿控制精度差的問題，提供一種新型的高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)，包含有，

伺服電機(jī)軸；

輸入齒輪軸，其處于所述伺服電機(jī)軸的下方，所述輸入齒輪軸的上端面與所述伺服電機(jī)軸的下端面相面接觸；

機(jī)軸夾緊套，其環(huán)繞于所述伺服電機(jī)軸的外側(cè)；

齒軸夾緊套，其環(huán)繞于所述輸入齒輪軸的外側(cè)；

雙占度支架，其環(huán)繞于所述伺服電機(jī)軸及所述輸入齒輪軸的外側(cè)；

機(jī)軸夾緊圈，其環(huán)繞于所述雙占度支架的外側(cè)且對應(yīng)于所述機(jī)軸夾緊套，所述機(jī)軸夾緊圈、所述雙占度支架、所述機(jī)軸夾緊套及所述伺服電機(jī)軸相緊配合；以及，

齒軸夾緊圈，其環(huán)繞于所述雙占度支架的外側(cè)且對應(yīng)于所述齒軸夾緊套，所述齒軸夾緊圈、所述雙占度支架、所述齒軸夾緊套及所述輸入齒輪軸相緊配合。

作為一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述機(jī)軸夾緊套的內(nèi)周面系圓柱面，所述機(jī)軸夾緊套的內(nèi)周面與所述伺服電機(jī)軸的外周面相面接觸，而所述機(jī)軸夾緊套的外周面系上大下小的圓錐面；所述齒軸夾緊套的內(nèi)周面系圓柱面，所述齒軸夾緊套的內(nèi)周面與所述輸入齒輪軸的外周面相面接觸，而所述齒軸夾緊套的外周面系上小下大的圓錐面；所述雙占度支架的內(nèi)周面系由上部及下部組成，所述上部系上大下小的圓錐面，所述上部與所述機(jī)軸夾緊套的外周面相面接觸，所述下部系上小下大的圓錐面，所述下部與所述齒軸夾緊套的內(nèi)周面相面接觸，所述雙占度支架的外周面系圓柱面；所述機(jī)軸夾緊圈的內(nèi)周面系圓柱面，所述機(jī)軸夾緊圈的內(nèi)周面與所述雙占度支架的外側(cè)面相面接觸；所述齒軸夾緊圈的內(nèi)周面系圓柱面，所述齒軸夾緊圈的內(nèi)周面與所述雙占度支架的外側(cè)面相面接觸。

作為一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，還包含有，

輸入齒輪，其固定地結(jié)合于所述輸入齒輪軸上；

上固定輸入軸承，其環(huán)繞于所述輸入齒輪軸的外側(cè)且處于所述輸入齒輪的上方，所述上固定輸入軸承的內(nèi)周面與所述輸入齒輪軸的外周面相面接觸，所述上固定輸入軸承的下端面與所述輸入齒輪的上端面相面接觸；以及，

下固定輸入軸承，其環(huán)繞于所述輸入齒輪軸的外側(cè)且處于所述輸入齒輪的下方，所述下固定輸入軸承的內(nèi)周面與所述輸入齒輪軸的外周面相面接觸，所述下固定輸入軸承的上端面與所述輸入齒輪的下端面相面接觸。

作為一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，還包含有，

輸出齒輪，其與所述輸入齒輪相嚙合；

輸出齒輪軸套，其固定地結(jié)合于所述輸出齒輪上，所述輸出齒輪軸套的內(nèi)周面系上小下大的圓錐面；

上固定輸出軸承，其環(huán)繞于所述輸出齒輪軸套的外側(cè)且處于所述輸出齒輪的上方，所述上固定輸出軸承的內(nèi)周面與所述輸出齒輪軸套的外周面相面接觸，所述上固定輸出軸承的下端面與所述輸出齒輪的上端面相面接觸；以及，

下固定輸出軸承，其環(huán)繞于所述輸出齒輪軸套的外側(cè)且處于所述輸出齒輪的下方，所述下固定輸出軸承的內(nèi)周面與所述輸出齒輪軸套的外周面相面接觸，所述下固定輸出軸承的上端面與所述輸出齒輪的下端面相面接觸。

作為一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述輸出齒輪及所述輸入齒輪均是球形齒形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于：所述伺服電機(jī)軸與所述輸入齒輪軸間始終無間隙，即，兩者間不會發(fā)生相對移位或晃動，真正地做到穩(wěn)定的連接，有效地解決在動力輸出這環(huán)節(jié)對絲桿精度控制的影響，并提供扎實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中輸入齒輪與輸出齒輪的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參見圖1和2，圖中示出的是一種高精度絲桿連接結(jié)構(gòu)。該連接結(jié)構(gòu)主要由伺服電機(jī)軸10、輸入齒輪20、輸入齒輪軸2、機(jī)軸夾緊套41、齒軸夾緊套42、雙占度支架43、機(jī)軸夾緊圈44、齒軸夾緊圈45、輸出齒輪30、輸出齒輪軸套3等部件組成。

所述伺服電機(jī)軸10由伺服電機(jī)1提供。

所述輸入齒輪軸2處于所述伺服電機(jī)軸10的下方。所述輸入齒輪軸2的上端面與所述伺服電機(jī)軸10的下端面相面接觸。

所述輸入齒輪20固定地結(jié)合于所述輸入齒輪軸2上。為了穩(wěn)定所述輸入齒輪20及所述輸入齒輪軸2，布置有上固定輸入軸承21及下固定輸入軸承22。所述上固定輸入軸承21環(huán)繞于所述輸入齒輪軸2的外側(cè)且處于所述輸入齒輪20的上方。所述上固定輸入軸承21的內(nèi)周面與所述輸入齒輪軸2的外周面相面接觸，所述上固定輸入軸承21的下端面與所述輸入齒輪20的上端面相面接觸。所述下固定輸入軸承22環(huán)繞于所述輸入齒輪軸2的外側(cè)且處于所述輸入齒輪20的下方。所述下固定輸入軸承22的內(nèi)周面與所述輸入齒輪軸2的外周面相面接觸，所述下固定輸入軸承22的上端面與所述輸入齒輪20的下端面相面接觸。

所述機(jī)軸夾緊套41環(huán)繞于所述伺服電機(jī)軸10的外側(cè)。

所述齒軸夾緊套42環(huán)繞于所述輸入齒輪軸2的外側(cè)。

所述雙占度支架43環(huán)繞于所述伺服電機(jī)軸10及所述輸入齒輪軸2的外側(cè)。

所述機(jī)軸夾緊圈44環(huán)繞于所述雙占度支架43的外側(cè)且對應(yīng)于所述機(jī)軸夾緊套41。所述機(jī)軸夾緊圈44、所述雙占度支架43、所述機(jī)軸夾緊套41及所述伺服電機(jī)軸10相緊配合。

所述齒軸夾緊圈45環(huán)繞于所述雙占度支架43的外側(cè)且對應(yīng)于所述齒軸夾緊套42。所述齒軸夾緊圈45、所述雙占度支架43、所述齒軸夾緊套42及所述輸入齒輪軸2相緊配合。

具體地說，所述機(jī)軸夾緊套41的內(nèi)周面系圓柱面，所述機(jī)軸 夾緊套的內(nèi)周面與所述伺服電機(jī)軸10的外周面相面接觸，而所述機(jī)軸夾緊套41的外周面系上大下小的圓錐面；所述齒軸夾緊套42的內(nèi)周面系圓柱面，所述齒軸夾緊套42的內(nèi)周面與所述輸入齒輪軸2的外周面相面接觸，而所述齒軸夾緊套42的外周面系上小下大的圓錐面；所述雙占度支架43的內(nèi)周面系由上部及下部組成，所述上部系上大下小的圓錐面，所述上部與所述機(jī)軸夾緊套41的外周面相面接觸，所述下部系上小下大的圓錐面，所述下部與所述齒軸夾緊套42的內(nèi)周面相面接觸，所述雙占度支架43的外周面系圓柱面；所述機(jī)軸夾緊圈44的內(nèi)周面系圓柱面，所述機(jī)軸夾緊圈44的內(nèi)周面與所述雙占度支架43的外側(cè)面相面接觸；所述齒軸夾緊圈45的內(nèi)周面系圓柱面，所述齒軸夾緊圈45的內(nèi)周面與所述雙占度支架43的外側(cè)面相面接觸。

所述輸出齒輪30處于所述輸入齒輪20的外側(cè)。所述輸出齒輪30與所述輸入齒輪20相外嚙合。所述輸出齒輪30固定地結(jié)合于所述輸出齒輪軸套3上。所述輸出齒輪軸套3的內(nèi)周面系上小下大的圓錐面。所述輸出齒輪軸套3用以與絲桿或其他中間部件相連。為了穩(wěn)定所述輸出齒輪30及所述輸出齒輪軸套3，布置有上固定輸出軸承31及下固定輸出軸承32。所述上固定輸出軸承31環(huán)繞于所述輸出齒輪軸套3的外側(cè)且處于所述輸出齒輪30的上方，所述上固定輸出軸承31的內(nèi)周面與所述輸出齒輪軸套3的外周面相面接觸，所述上固定輸出軸承31的下端面與所述輸出齒輪30的上端面相面接觸。所述下固定輸出軸承32環(huán)繞于所述輸出齒輪軸套3的外側(cè)且處于所述輸出齒輪30的下方，所述下固定輸出軸承32的內(nèi)周面與所述輸出齒輪軸套3的外周面相面接觸，所述下固定輸出軸承32的上端面與所述輸出齒輪30的下端面相面接觸。本實(shí)施例中，所述輸出齒輪及所述輸入齒輪均是球形齒形。

工作過程：啟動所述伺服電機(jī)1。由于有所述機(jī)軸夾緊套41、所述齒軸夾緊套42、所述雙占度支架43、所述機(jī)軸夾緊圈44及所述齒軸夾緊圈45的設(shè)計(jì)，所述伺服電機(jī)1能夠通過所述伺服電機(jī)軸10直接帶動所述輸入齒輪軸2動作。所述輸入齒輪軸2在動作的過程中，與其固定地結(jié)合的所述輸入齒輪20則帶動所述輸出齒輪30令所述輸出齒輪軸套3一起動作。藉此，所述輸出齒輪軸套3能夠驅(qū)動絲桿動作。

不難發(fā)現(xiàn)，在上述過程中，所述伺服電機(jī)軸10與所述輸入齒輪軸2間始終無間隙，即，兩者間不會發(fā)生相對移位或晃動，真正地做到穩(wěn)定的連接，有效地解決在動力輸出這環(huán)節(jié)對絲桿精度控制的影響，并提供扎實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。