本實用新型涉及車輛焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車車身零部件在焊接過程中，需要利用輔助工裝用以保證零部件的定位精度。輔助機構(gòu)中的定位設(shè)計決定了零部件總成焊接后的總體精度。

現(xiàn)有技術(shù)中，零件的定位依靠兩個定位銷實現(xiàn)對平面自由度的限制，依靠壓緊機構(gòu)和底部的支撐機構(gòu)來實現(xiàn)垂直自由度的限制。對于常用的車身部件來說，零部件的上下平面往往高度不一致，而零件的定位通常采用底部基準面作為定位基準面，對于定位銷處采用定位銷轉(zhuǎn)接塊底面為基準面；因此，導(dǎo)致定位銷底部的基準面無法與零部件下表面完全水平貼合，無法保證定位基準面的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有的采用定位銷定位時，對于零部件的上下平面高度不一致時定位效果較差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的本實用新型提供一種定位機構(gòu)，包括開設(shè)在焊接板上的定位孔、固定在夾持裝置上的基準塊以及安裝在所述基準塊上的定位銷，所述定位孔為向下凹陷的沉臺孔，所述基準塊的一端固定在所述夾持裝置的下夾持部上，所述基準塊的另一端向焊接板一側(cè)水平伸出；所述基準塊的頂面與所述沉臺孔的底端面相貼合；所述定位銷沿所述沉臺孔向上伸出所述焊接板。

優(yōu)選地，所述基準塊包括固定塊和定位塊，所述固定塊為沿X方向固定在所述下夾持部的T型結(jié)構(gòu)，所述固定塊的頭部位于所述下夾持部的外側(cè)；所述定位塊為沿Y方向固定在所述固定塊上的L型結(jié)構(gòu)，包括頂邊和底邊，所述底邊與所述頭部固定連接，所述頂邊與所述沉臺孔的底面相貼合。

優(yōu)選地，所述沉臺孔的底面與所述焊接板之間的距離為3mm。

優(yōu)選地，所述定位塊與所述頭部間設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊片。

優(yōu)選地，所述固定塊與所述夾持裝置間設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊片。

優(yōu)選地，所述定位塊的頂邊開設(shè)有固定螺孔，所述定位銷的底部設(shè)有與所述螺孔相配的螺紋部。

優(yōu)選地，所述定位銷的頂端設(shè)有錐形導(dǎo)向部。

本實用新型的效果在于：本方案通過在焊接板上設(shè)置向下凹陷的沉臺孔，確保了其底部定位平面與基準塊的底面平行，沉臺孔與基準塊的接觸面在定位基準面上，確保了焊接零件整體的定位效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中提供的定位機構(gòu)使用狀態(tài)圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1中定位銷與定位孔配合處的局部放大圖。

本實施例圖中：1－焊接板2－定位孔3－夾持裝置4－基準塊41－固定塊411－第二調(diào)節(jié)墊片42－定位塊421－第一調(diào)節(jié)墊片5－定位銷

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

參見圖1到圖3所示，為本實用新型實施例提供的一種定位機構(gòu)，包括開設(shè)在焊接板1上的定位孔2、固定在夾持裝置3上的基準塊4以及安裝在基準塊上的定位銷5，其中，本方案中，定位孔2為向下凹陷的沉臺孔，基準塊4的一端固定在夾持裝置3的下夾持部上，基準塊4的另一端向焊接板1一側(cè)水平伸出；基準塊4的頂面與沉臺孔的底端面相貼合；定位銷5沿沉臺孔向上伸出焊接板1。本方案通過在焊接板上設(shè)置向下凹陷的沉臺孔，確保了其底部定位平面與基準塊的底面平行，沉臺孔與基準塊的接觸面在定位基準面上，確保了焊接零件整體的定位效果。

如圖1所示，本實施例進一步改進地，基準塊包括固定塊41和定位塊42，固定塊41為沿X方向固定在下夾持部的T型結(jié)構(gòu)，固定塊41的頭部位于下夾持部的外側(cè)，T型結(jié)構(gòu)用于定位X方向，其頭部起到連接作用。定位塊42為沿Y方向固定在所述固定塊41上的L型結(jié)構(gòu)，包括頂邊和底邊；定位塊42起到Y(jié)方向的定位作用，并與沉臺孔的底面接觸限位。其中，底邊所述頭部固定連接，頂邊與所述沉臺孔的底面相貼合。

本實施例中，如圖3所示，沉臺孔的底面與焊接板1之間的距離為3mm，以保證其能向下凸出，其底端位于焊接板的最低端，能確保其能反應(yīng)出焊接板的整體結(jié)構(gòu)特征。

同時，本方案中，還可通過增加墊片方式實現(xiàn)基準塊的X或Y方向可調(diào)，從而使得其可適應(yīng)不同孔位的定位。其具體為，在定位塊42與固定塊41的頭部41間設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊片421，以及在固定塊41與夾持裝置1間設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊片411。調(diào)節(jié)時，通過增加或減小墊片厚度實現(xiàn)其X或Y方向調(diào)節(jié)。

另外，本實施例中，定位塊42的頂邊開設(shè)有固定螺孔，定位銷5的底部設(shè)有與所述螺孔相配的螺紋部，通過螺紋配合實現(xiàn)定位銷與基準塊的固定連接。為了便于定位銷與沉臺孔的配合，在定位銷5的頂端設(shè)有錐形導(dǎo)向部。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。