本實(shí)用新型涉及滾齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動(dòng)上下料滾齒機(jī)上料支座。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)4.0技術(shù)的要求和推進(jìn)，滾齒機(jī)采用自動(dòng)上下料的生產(chǎn)形式，一臺(tái)滾齒機(jī)要實(shí)現(xiàn)多品種加工，上料支座品種相應(yīng)變多，生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決自動(dòng)上下料滾齒機(jī)上料支座存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滾齒機(jī)可調(diào)整定位支座。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：滾齒機(jī)可調(diào)整定位支座，包括底盤(pán)1、3個(gè)螺釘2、3個(gè)調(diào)整塊3、3個(gè)定位銷(xiāo)4，3個(gè)定位銷(xiāo)4分別安裝于3個(gè)調(diào)整塊3上，3個(gè)調(diào)整塊3通過(guò)螺釘2固定于底盤(pán)1上。

所述3個(gè)調(diào)整塊3之間呈120度夾角分布于底盤(pán)1上。

本實(shí)用新型的滾齒機(jī)可調(diào)整定位支座，應(yīng)用定位銷(xiāo)固定在調(diào)整塊上，通過(guò)調(diào)整塊在底盤(pán)的前后移動(dòng)，定位銷(xiāo)形成不同的直徑范圍，實(shí)現(xiàn)工件不同內(nèi)孔的定位，實(shí)現(xiàn)了多品種工件的快速加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型滾齒機(jī)可調(diào)整定位支座主視結(jié)構(gòu)圖（圖2的A-A剖視圖）。

圖2是本實(shí)用新型滾齒機(jī)可調(diào)整定位支座俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、底盤(pán)，2、螺釘，3、調(diào)整塊，4、定位銷(xiāo)，5、滾齒機(jī)上料架，6、工件。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的滾齒機(jī)可調(diào)整定位支座結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括底盤(pán)1、3個(gè)螺釘2、3個(gè)調(diào)整塊3、3個(gè)定位銷(xiāo)4，3個(gè)定位銷(xiāo)4分別安裝于3個(gè)調(diào)整塊3上，3個(gè)調(diào)整塊3通過(guò)螺釘2固定于底盤(pán)1上，3個(gè)調(diào)整塊3之間呈120度夾角分布于底盤(pán)1上。將可調(diào)定位支座放在滾齒機(jī)上料架5上，工件6放在定位支座上，實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)上下料。

使用過(guò)程如下：

1）擰開(kāi)螺釘，使3個(gè)調(diào)整塊3處于松開(kāi)狀態(tài)；

2）將工件內(nèi)孔放3個(gè)定位銷(xiāo)4上，使定位銷(xiāo)4（三點(diǎn)確定一個(gè)圓）和工件內(nèi)孔處于合適間隙；

3）擰緊3個(gè)螺釘2，固定3個(gè)調(diào)整塊3，從而確定工件內(nèi)孔直徑；

4）將支座放在滾齒機(jī)料架5上，實(shí)現(xiàn)工件定位，完成滾齒加工。