本實(shí)用新型涉及擠壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)擠壓機(jī)的供料裝置。

背景技術(shù)：

目前在擠壓機(jī)的工作過(guò)程中，有相當(dāng)一部分時(shí)間小號(hào)在輔助操作系統(tǒng)上，而將鋁錠或鋁棒從工頻爐出口送到擠壓機(jī)中心線，再送入擠壓筒是很重要的一個(gè)組成部分，如果有效的減少其消耗的時(shí)間可以很大程度上提高擠壓生產(chǎn)線的效率，而且，目前普通的上料機(jī)構(gòu)只能完成一種規(guī)格鋁錠或鋁棒的上料工作，當(dāng)需要擠壓不同規(guī)格鋁錠或鋁棒時(shí)，需要更換上料機(jī)構(gòu)。目前這個(gè)工作多采用液壓缸推動(dòng)完成，但液壓缸的速度很低，而且準(zhǔn)確度也無(wú)法很好的控制，如何讓在提高速度的前提下保持很好的供料精度是一個(gè)急需解決的問(wèn)題。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的擠壓機(jī)上料機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)擠壓機(jī)的供料裝置，特別適合原料為鋁棒的擠壓機(jī)，可以提高上料速度和精度，大大縮短上料的時(shí)間，有效地提高工作效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種連續(xù)擠壓機(jī)的供料裝置，包括傾斜設(shè)置的機(jī)架，機(jī)架的高位處為進(jìn)料端，低位處為出料端，所述機(jī)架的中部設(shè)有用于整合原料的平整機(jī)構(gòu)，平整機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架兩側(cè)的蓋板，蓋板與機(jī)架之間設(shè)有流通空間，蓋板的后側(cè)設(shè)有一塊可以上下運(yùn)動(dòng)的擋板，擋板穿插在機(jī)架上并且在機(jī)架的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)擋板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

采用了上述的方案，本發(fā)明特別適用于原來(lái)為鋁棒的擠壓機(jī)，具體的，將鋁棒放置在機(jī)架的高位處，然后順著機(jī)架滾到低位處，給擠壓機(jī)輸送原料。蓋板與機(jī)架之間的流通空間只適合一個(gè)鋁棒經(jīng)過(guò)，即在流通空間內(nèi)鋁棒只能排成一排通過(guò)，而不能相互疊加，這樣可以防止鋁棒卡在機(jī)架上，保證上料有序的進(jìn)行，提高上料速度；一般的上料之前，先升起擋板將蓋板的后側(cè)封閉，這樣流通空間內(nèi)預(yù)存部分鋁棒，上料時(shí)在降下?lián)醢?，鋁棒可以有序的進(jìn)行上料；若需要停止上料，只需將蓋板再次升起即可，可以隨時(shí)控制上料的進(jìn)程，簡(jiǎn)單方便，大大節(jié)省上料時(shí)間，提高上料的效率。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的低位處設(shè)有L型出料管，該出料管的管口垂直向下。

進(jìn)一步地，所述出料管的管口正下方設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)以及用于驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)與圓盤(pán)通過(guò)傳送帶相連，在圓盤(pán)的表面設(shè)有三個(gè)與出料管管口相適應(yīng)的儲(chǔ)料槽。

進(jìn)一步地，所述蓋板包括連接在機(jī)架兩側(cè)的擋板以及與擋板上端面固定連接的頂板，擋板由固定板和活動(dòng)板構(gòu)成，活動(dòng)板設(shè)置在固定板的內(nèi)側(cè)，固定板固定連接在機(jī)架上，活動(dòng)板與頂板連接，所述活動(dòng)板的外壁上設(shè)有與固定板連接的調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)板上設(shè)有用于連接調(diào)節(jié)裝置的連接板，調(diào)節(jié)裝置的另一端連接在固定板的上端面，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺柱、彈簧和螺母，螺柱的一端固定在固定板的上端面上，另一端與連接板活動(dòng)連接并穿過(guò)連接板，螺母設(shè)置在連接板的上面并連接在螺柱上，彈簧套設(shè)在螺柱上并位于連接板和固定板之間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖3，一種連續(xù)擠壓機(jī)的供料裝置，包括傾斜設(shè)置的機(jī)架1，機(jī)架1的高位處為進(jìn)料端，低位處為出料端，所述機(jī)架的中部設(shè)有用于整合原料的平整機(jī)構(gòu)，平整機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架1兩側(cè)的蓋板2，蓋板與機(jī)架之間設(shè)有流通空間12，蓋板的后側(cè)設(shè)有一塊可以上下運(yùn)動(dòng)的擋板3，擋板穿插在機(jī)架上并且在機(jī)架的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)擋板運(yùn)動(dòng)的液壓油缸4。

為了防止鋁棒在機(jī)架的低位處相互碰撞而發(fā)生散落的現(xiàn)象，在機(jī)架的低位處設(shè)有L型出料管5，該出料管的管口垂直向下，這樣可以保證鋁棒有序穩(wěn)定的進(jìn)入擠壓機(jī)內(nèi)，出料管的管口正下方設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括圓盤(pán)6以及用于驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)7，電機(jī)與圓盤(pán)通過(guò)傳送帶8相連，在圓盤(pán)的表面設(shè)有三個(gè)與出料管管口相適應(yīng)的儲(chǔ)料槽9，鋁棒10從出料管可以直接落入圓盤(pán)的儲(chǔ)料槽內(nèi)，而圓盤(pán)又由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)，鋁棒就會(huì)脫離儲(chǔ)料槽掉入擠壓機(jī)11內(nèi)，而此時(shí)，圓盤(pán)上另一個(gè)儲(chǔ)料槽又會(huì)接住出料管內(nèi)的鋁棒，然后送入擠壓機(jī)，如此循環(huán)，可以給擠壓機(jī)連續(xù)上料，而且簡(jiǎn)單輕松，上料速度快，準(zhǔn)確度高，節(jié)省時(shí)間，大大提高了效率。

蓋板2包括連接在機(jī)架兩側(cè)的擋板以及與擋板上端面固定連接的頂板23，擋板由固定板21和活動(dòng)板22構(gòu)成，活動(dòng)板設(shè)置在固定板的內(nèi)側(cè)，固定板固定連接在機(jī)架上，活動(dòng)板與頂板連接，所述活動(dòng)板與固定板通過(guò)調(diào)節(jié)裝置23連接，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置可以使活動(dòng)板上下移動(dòng)，這樣活動(dòng)板與機(jī)架之間的距離就可以調(diào)整，適合不同直徑的鋁棒通過(guò)，具體地，活動(dòng)板22的外壁上設(shè)有用于連接調(diào)節(jié)裝置的連接板24，調(diào)節(jié)裝置的另一端連接在固定板的上端面，所述調(diào)節(jié)裝置23包括螺柱231、彈簧232和螺母233，螺柱的一端固定在固定板的上端面上，另一端與連接板活動(dòng)連接并穿過(guò)連接板，連接板上設(shè)有與螺柱相適應(yīng)的通孔(圖中未示出)，螺母設(shè)置在連接板的上面并連接在螺柱上，彈簧套設(shè)在螺柱上并位于連接板和固定板之間，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母，可以使彈簧收縮或伸展，即活動(dòng)板可以上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板與機(jī)架之間的距離調(diào)整，適合各種管徑的鋁棒，當(dāng)然，在活動(dòng)板的外壁上可以刻畫(huà)上刻度25，這樣可以很方便的調(diào)整活動(dòng)板與機(jī)架之間的距離了，簡(jiǎn)單方便。