本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種多路出氣槽。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的焊接設(shè)備中，在正常焊接時，需要保證焊槍機身內(nèi)部的多余空氣完全排除，即可進入后續(xù)的焊接狀態(tài)，否則容易導(dǎo)致焊接質(zhì)量低，但是現(xiàn)有技術(shù)中的焊槍機身因其前端的出氣槽產(chǎn)品一般只有1路氣，保護氣出氣量小，使得機身內(nèi)部空氣排出不徹底，冷機時，第1次焊接需要等待時間較長，無法快速進入焊接狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多路出氣槽。

該多路出氣槽解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案具體為：

一種多路出氣槽，其中，所述多路出氣槽包括有：

下夾具體和具有半圓形缺口結(jié)構(gòu)的上夾具體，所述上夾具體卡設(shè)在所述下夾具體之上，所述半圓形缺口結(jié)構(gòu)與所述下夾具體表面組合形成夾具定位槽，夾具定位槽中設(shè)置有圓形柔性夾具，位于所述圓形柔性夾具的圓周處均勻設(shè)置有第一出氣槽，所述夾具定位槽的側(cè)壁上均勻設(shè)置有第二出氣槽。

作為優(yōu)選，上述的多路出氣槽，其中，所述下夾具體和所述上夾具體通過手柄進行固定。

作為優(yōu)選，上述的多路出氣槽，其中，所述上夾具體通過定位稍與所述下夾具體固定。

作為優(yōu)選，上述的多路出氣槽，其中，所述下夾具體和所述上夾具體的側(cè)壁上設(shè)置有固定拉鉤。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

本使用新型多路出氣槽中設(shè)置有多路出氣槽，焊槍保護氣出氣量大，出氣順暢，且機身內(nèi)部本身的空氣排的干凈，可快速進入焊接狀態(tài)

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型多路出氣槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

具體的，如圖1所示，本實用新型多路出氣槽的結(jié)構(gòu)具體包括有：

下夾具體1和具有半圓形缺口結(jié)構(gòu)的上夾具體2，上夾具體2卡設(shè)在下夾具體1之上，半圓形缺口結(jié)構(gòu)與下夾具體表面組合形成夾具定位槽3，夾具定位槽3中設(shè)置有圓形柔性夾具4，位于圓形柔性夾具4的圓周處均勻設(shè)置有第一出氣槽5，夾具定位槽的側(cè)壁上均勻設(shè)置有第二出氣槽6。

在本實用新型的實施例中，可優(yōu)選的，在所述夾具定位槽的側(cè)壁上依次設(shè)置有多組出氣槽，例如第三出氣槽或第四出氣槽，具體要求可根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員要求操作，以便于后續(xù)提高空氣排除效率。

在本實用新型的實施例中，下夾具體和上夾具體通過手柄7進行固定。作為優(yōu)選，上夾具體通過定位稍8與所述下夾具體固定，以及所述下夾具體和所述上夾具體的側(cè)壁上設(shè)置有固定拉鉤9。

本使用新型多路出氣槽中設(shè)置有多路出氣槽，焊槍保護氣出氣量大，出氣順暢，且機身內(nèi)部本身的空氣排的干凈，可快速進入焊接狀態(tài)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。