本實(shí)用新型涉及汽車零部件領(lǐng)域，特別涉及一種鋼板彈簧卷耳機(jī)的防磨損裝置。

背景技術(shù)：

鋼板彈簧是汽車懸架系統(tǒng)中最傳統(tǒng)的彈性元件，一般是由若干片不等長(zhǎng)的合金彈簧鋼片組合成一組近似于等強(qiáng)度的彈簧梁。鋼板彈簧的主要功能是作為汽車懸架系統(tǒng)的彈性元件，此外，多片彈簧的片間摩擦又起到一定的阻尼作用，多數(shù)鋼板彈簧是通過(guò)卷耳和支座懸掛于車架底盤上。

而在大的生產(chǎn)廠家中采用機(jī)械生產(chǎn)的方式，其具體步驟為：上料加熱(中頻感應(yīng)爐或天然氣爐)、以中心孔定位，液壓缸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卷耳，這種加工方法目前使用較普遍，但是其設(shè)備成本較高，維護(hù)保養(yǎng)困難，并且機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中卷耳機(jī)因?yàn)槎啻魏弯摪迥Σ?，容易產(chǎn)生毛刺，造成后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中將鋼板劃傷；而小的生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)過(guò)程中，具體生產(chǎn)工序是上料加熱(中頻感應(yīng)爐或天然氣爐)、半包耳、以耳孔為圓心，人工進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使耳成形，這種耳孔成形方法簡(jiǎn)單，設(shè)備成本不高，但是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼板彈簧卷耳機(jī)的防磨損裝置，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的卷耳機(jī)，減少設(shè)備成本，且在卷耳機(jī)上加裝防磨損裝置，解決將鋼板劃傷的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種鋼板彈簧卷耳機(jī)的防磨損裝置，所述卷耳機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于放置鋼板的臺(tái)面，所述機(jī)架上位于臺(tái)面的前端設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)輪上焊接有支架，所述支架上設(shè)有壓緊塊，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的圓心之間設(shè)有定位軸；所述防磨損裝置包括安裝板，所述安裝板通過(guò)螺栓固定安裝在臺(tái)面上，所述安裝板上均勻分布有四個(gè)和螺栓配合的沉孔，所述安裝板的前端設(shè)有多個(gè)輥筒，所述輥筒兩端的芯軸上套設(shè)有軸承，所述輥筒的兩端還設(shè)有輥筒座，所述軸承套接在輥筒座上，所述輥筒座卡接在安裝板的前端。

進(jìn)一步的，所述定位軸活動(dòng)插設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪上。

進(jìn)一步的，所述定位軸的旁側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)定位軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上滑動(dòng)配合有滑塊，所述定位軸穿過(guò)機(jī)架和滑塊固定連接，所述滑塊的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的第三液壓缸。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)座上開設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽的兩側(cè)開設(shè)有供滑塊滑動(dòng)的滑動(dòng)槽。

進(jìn)一步的，所述安裝板的前端設(shè)有對(duì)稱分布的安裝部，所述安裝部開設(shè)有半圓型的凹槽，所述安裝部的旁側(cè)設(shè)有抵接部，安裝狀態(tài)下，兩個(gè)輥筒座分別卡接在一個(gè)安裝部的凹槽內(nèi)，且兩個(gè)輥筒座分別與一個(gè)抵接部抵接，從而將輥筒緊固安裝在安裝板上。

有益效果：本實(shí)用新型的一種鋼板彈簧卷耳機(jī)的防磨損裝置，包括卷耳機(jī)和防磨損裝置，卷耳機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工中首先將鋼板置于臺(tái)面上，鋼板端部的半耳部的內(nèi)弧面與定位軸貼合，隨后第二液壓缸驅(qū)動(dòng)壓緊塊將半耳部的頂部夾持，隨后第一液壓缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卷耳，其設(shè)備成本低，維護(hù)方便；且防磨損裝置上設(shè)有多個(gè)輥輪，通過(guò)輥筒減少鋼板移動(dòng)時(shí)的摩擦力，而輥筒座是卡接在安裝板上，若是輥筒長(zhǎng)時(shí)間工作也產(chǎn)生毛刺，可以及時(shí)、快速的更換。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型局部剖視示意圖，

圖3為本實(shí)用新型防磨損裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為本實(shí)用新型鋼板卷耳后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)架1，臺(tái)面11，轉(zhuǎn)輪12，支架13，壓緊塊14，定位軸15，緊固裝置16，安裝板2，沉孔2a，輥筒21，軸承22，輥筒座23，安裝部24，凹槽24a，抵接部25，滑動(dòng)座3，滑塊31，第三液壓缸32，蓄水槽3a，滑動(dòng)槽3b，鋼板4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至圖4的一種鋼板彈簧卷耳機(jī)的防磨損裝置，卷耳機(jī)包括用于承載各個(gè)工作部件的機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有用于放置鋼板4的臺(tái)面11，所述機(jī)架1上位于臺(tái)面11的前端設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)輪12，所述轉(zhuǎn)輪12通過(guò)第一液壓缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)輪12上焊接有支架13，所述支架13上設(shè)有壓緊塊14，所述壓緊塊14上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓緊塊14上下運(yùn)動(dòng)的第二液壓缸，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)輪12的圓心之間還設(shè)有定位軸15，所述定位軸15用于確定卷耳的內(nèi)徑尺寸，工作狀態(tài)下，鋼板4置于臺(tái)面11上，鋼板4端部的半耳部的內(nèi)弧面與定位軸15貼合，隨后第二液壓缸驅(qū)動(dòng)壓緊塊14將半耳部的頂部夾持，隨后第一液壓缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12旋轉(zhuǎn)進(jìn)行卷耳，相應(yīng)的為了保證卷耳時(shí)鋼板4后部不會(huì)翹起，所述機(jī)架1上還設(shè)有用于將鋼板4后部固定的緊固裝置16，所述緊固裝置16通過(guò)第三液壓缸32驅(qū)動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)下壓將鋼板4緊固，卷耳后緊固裝置16抬起，將鋼板4取出；卷耳過(guò)程中，端部卷起，從而拉動(dòng)其后部的鋼板4向前移動(dòng)，但是臺(tái)面11長(zhǎng)時(shí)間工作，其表面會(huì)產(chǎn)生毛刺，因此在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)將鋼板4劃傷，且鋼板4卷耳需要事先將其加熱變軟，因此臺(tái)面11產(chǎn)生的毛刺會(huì)使鋼板4劃傷更嚴(yán)重，所以臺(tái)面11上設(shè)有防磨損裝置，所述防磨損裝置包括安裝板2，所述安裝板2通過(guò)螺栓固定安裝在臺(tái)面11上，所述安裝板2上均勻分布有四個(gè)和螺栓配合的沉孔2a，所述安裝板2的前端設(shè)有多個(gè)輥筒21，所述輥筒21兩端的芯軸上套設(shè)有軸承22，所述軸承22套接在輥筒座23上，所述輥筒座23卡接在安裝板2的前端，通過(guò)輥筒21減少鋼板4移動(dòng)時(shí)的摩擦力，而輥筒座23是卡接在安裝板2上，若是輥筒21長(zhǎng)時(shí)間工作也產(chǎn)生毛刺，可以及時(shí)、快速的更換。

所述定位軸15活動(dòng)插設(shè)在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪12上，加工狀態(tài)下，定位軸15固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪12之間，卷耳后定位軸15被包裹在卷耳內(nèi)，需要將定位軸15向外抽出，才能將鋼板4取出。

所述定位軸15的旁側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)定位軸15移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架1的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)滑動(dòng)座3，所述滑動(dòng)座3上滑動(dòng)配合有滑塊31，所述定位軸15穿過(guò)機(jī)架1和滑塊31固定連接，所述滑塊31的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的第三液壓缸32，第三液壓缸32驅(qū)動(dòng)滑塊31導(dǎo)向滑動(dòng)，使定位軸15可以和轉(zhuǎn)輪12活動(dòng)配合。

所述滑動(dòng)座3上開設(shè)有蓄水槽3a，所述蓄水槽3a的兩側(cè)開設(shè)有供滑塊31滑動(dòng)的滑動(dòng)槽3b。蓄水槽3a用于蓄水，因?yàn)殇摪?時(shí)加熱后在進(jìn)行卷耳，因此需要對(duì)定位軸15進(jìn)行水冷，卷耳后，定位軸15通過(guò)第三液壓缸32驅(qū)動(dòng)向外抽出，進(jìn)入到蓄水槽3a內(nèi)，進(jìn)行水冷。

所述安裝板2的前端設(shè)有對(duì)稱分布的安裝部24，所述安裝部24開設(shè)有半圓型的凹槽24a，所述安裝部24的旁側(cè)設(shè)有抵接部25，安裝狀態(tài)下，兩個(gè)輥筒座23分別卡接在一個(gè)安裝部24的凹槽24a內(nèi)，且兩個(gè)輥筒座23分別與一個(gè)抵接部25抵接，從而將輥筒21緊固安裝在安裝板2上。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。