本發(fā)明涉及一種易拉罐壓縮裝置，尤其涉及一種易拉罐快速壓縮裝置。

背景技術(shù)：

制造易拉罐的材料有兩種：一是鋁材，二是馬口鐵。由于鋁質(zhì)金屬的較高回收再使用價值，受到環(huán)境組織的重視，且出于對環(huán)境保護的考慮已開始大量轉(zhuǎn)向鋁材方面，歐美及一些易拉罐消費活躍地區(qū)，不斷提高鋁罐及鋁質(zhì)包裝材料的回收率，在回收方面開展較早的國家，已不再爭論廢鋁罐回收價值問題，而已變成日常的工作，而開展較晚的國家正在十分努力去做。美國是這項目開展較早也是回收率最高的國家。

現(xiàn)有的易拉罐壓縮裝置存在壓縮效率低、壓縮效果差、操作復(fù)雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種壓縮效率高、壓縮效果好、操作簡單的易拉罐快速壓縮裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的易拉罐壓縮裝置壓縮效率低、壓縮效果差、操作復(fù)雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮效率高、壓縮效果好、操作簡單的易拉罐快速壓縮裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種易拉罐快速壓縮裝置，包括有底板、從動鏈輪、第一滑軌、第一滑塊、鏈帶、主鏈輪、電機、圓盤、右支板、連接桿、收集框、齒輪、第二滑軌、第二滑塊、支桿、壓縮缸、頂板、壓頭、壓板、左支板、氣缸、擋板和齒條，底板頂部從左至右依次設(shè)有從動鏈輪、第一滑軌和右支板，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊的頂部連接有左支板，右支板左側(cè)面的下部設(shè)有電機，電機的輸出軸上連接有主鏈輪，主鏈輪位于電機的前側(cè)，主鏈輪的前側(cè)設(shè)有圓盤，主鏈輪和從動鏈輪之間連接有鏈帶，下部的鏈帶與第一滑塊的左右兩側(cè)連接，右支板左側(cè)面的上部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊底部連接有齒條，齒條的左側(cè)連接有支桿，支桿的左端連接有壓板，壓板的左側(cè)面設(shè)有壓頭，齒條的下方設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪的前側(cè)與圓盤的偏心位置之間連接有連接桿，連接桿的上端與齒輪鉸接連接，連接桿的下端與圓盤的偏心位置鉸接連接，左支板的右側(cè)面設(shè)有氣缸和收集框，收集框位于氣缸的下方，氣缸的伸縮桿上連接有擋板，左支板的頂部設(shè)有頂板，頂板的底部連接有壓縮缸，壓縮缸的左側(cè)與擋板相配合，壓板與壓縮缸配合，收集框并位于壓縮缸的左下方。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，壓縮缸的形狀為長方體矩形。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員先控制氣缸縮短，氣缸縮短帶動擋板向左運動，擋板向左運動將不再將壓縮缸擋住，然后將要進行壓縮的易拉罐放置到壓縮缸內(nèi)，再控制氣缸伸長，氣缸伸長帶動擋板向右運動復(fù)位，復(fù)位后，啟動電機逆時針轉(zhuǎn)動，電機逆時針轉(zhuǎn)動帶動主鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動帶動圓盤逆時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪逆時針轉(zhuǎn)動并通過鏈帶帶動第一滑塊在第一滑軌上向右滑動，第一滑塊向右滑動帶動左支板向右運動，左支板向右運動帶動其上部件向右運動，圓盤逆時針轉(zhuǎn)動通過連接桿帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，齒輪逆時針轉(zhuǎn)動帶動齒條向左運動，第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，齒條向左運動通過支桿帶動壓板和壓頭在壓縮缸內(nèi)向左運動，從而對壓縮缸內(nèi)的易拉罐進行壓縮，然后操作人員再啟動電機順時針轉(zhuǎn)動，電機順時針轉(zhuǎn)動帶動主鏈輪順時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪順時針轉(zhuǎn)動帶動圓盤順時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪順時針轉(zhuǎn)動并通過鏈帶帶動第一滑塊在第一滑軌上向左滑動，第一滑塊向左滑動將帶動左支板向左運動，左支板向左運動帶動其上部件向左運動，圓盤順時針轉(zhuǎn)動通過連接桿帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，齒輪順時針轉(zhuǎn)動帶動齒條向右運動，帶動第二滑塊在第二滑軌上向右滑動，齒條向右運動通過支桿帶動壓板在壓縮缸內(nèi)向右運動，當壓板在壓縮缸內(nèi)向右運動到合適位置時，再啟動電機逆時針轉(zhuǎn)動，同理壓板和壓頭在壓縮缸內(nèi)向左運動和左支板向右運動帶動其上部件向右運動，從而對壓縮缸內(nèi)的易拉罐再一次的進行壓縮，反復(fù)重復(fù)以上操作就可以將壓縮缸內(nèi)要進行壓縮的易拉罐壓實。在本發(fā)明中，因為壓板和壓頭在壓縮缸內(nèi)向左運動時，左支板同時向右運動帶動其上部件向右運動，從而提高了本發(fā)明的工作效率。當壓縮缸內(nèi)要進行壓縮的易拉罐壓實后，操作人員啟動氣缸縮短，帶動擋板向左運動，運動到合適位置時，控制氣缸停止縮短。當電機逆時針轉(zhuǎn)動時，齒條向左運動通過支桿帶動壓板在壓縮缸內(nèi)向左運動，壓板在壓縮缸內(nèi)向左運動將會推動壓實后的易拉罐到壓縮缸左下方的收集框內(nèi)，當壓實后的易拉罐全部落到壓縮缸左下方的收集框內(nèi)后關(guān)閉電機。然后操作人員控制氣缸伸長使擋板復(fù)位和啟動電機順時針轉(zhuǎn)動，使壓板在壓縮缸內(nèi)向右運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉電機即可。反復(fù)重復(fù)上述操作就能快速的對大批量的易拉罐進行壓縮。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為底板的材質(zhì)為Q235鋼，Q235是低碳鋼，具有良好的塑性和焊接性能搜索，成型能力很好，能延長底板的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了壓縮效率高、壓縮效果好、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-從動鏈輪，3-第一滑軌，4-第一滑塊，5-鏈帶，6-主鏈輪，7-電機，8-圓盤，9-右支板，10-連接桿，11-收集框，12-齒輪，13-第二滑軌，14-第二滑塊，15-支桿，16-壓縮缸，17-頂板，18-壓頭，19-壓板，20-左支板，21-氣缸，22-擋板，23-齒條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種易拉罐快速壓縮裝置，如圖1所示，包括有底板1、從動鏈輪2、第一滑軌3、第一滑塊4、鏈帶5、主鏈輪6、電機7、圓盤8、右支板9、連接桿10、收集框11、齒輪12、第二滑軌13、第二滑塊14、支桿15、壓縮缸16、頂板17、壓頭18、壓板19、左支板20、氣缸21、擋板22和齒條23，底板1頂部從左至右依次設(shè)有從動鏈輪2、第一滑軌3和右支板9，第一滑軌3上滑動式的設(shè)有第一滑塊4，第一滑塊4的頂部連接有左支板20，右支板9左側(cè)面的下部設(shè)有電機7，電機7的輸出軸上連接有主鏈輪6，主鏈輪6位于電機7的前側(cè)，主鏈輪6的前側(cè)設(shè)有圓盤8，主鏈輪6和從動鏈輪2之間連接有鏈帶5，下部的鏈帶5與第一滑塊4的左右兩側(cè)連接，右支板9左側(cè)面的上部設(shè)有第二滑軌13，第二滑軌13上滑動式的設(shè)有第二滑塊14，第二滑塊14底部連接有齒條23，齒條23的左側(cè)連接有支桿15，支桿15的左端連接有壓板19，壓板19的左側(cè)面設(shè)有壓頭18，齒條23的下方設(shè)有齒輪12，齒輪12與齒條23嚙合，齒輪12的前側(cè)與圓盤8的偏心位置之間連接有連接桿10，連接桿10的上端與齒輪12鉸接連接，連接桿10的下端與圓盤8的偏心位置鉸接連接，左支板20的右側(cè)面設(shè)有氣缸21和收集框11，收集框11位于氣缸21的下方，氣缸21的伸縮桿上連接有擋板22，左支板20的頂部設(shè)有頂板17，頂板17的底部連接有壓縮缸16，壓縮缸16的左側(cè)與擋板22相配合，壓板19與壓縮缸16配合，收集框11并位于壓縮缸16的左下方。

電機7為伺服電機7。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

壓縮缸16的形狀為長方體矩形。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員先控制氣缸21縮短，氣缸21縮短帶動擋板22向左運動，擋板22向左運動將不再將壓縮缸16擋住，然后將要進行壓縮的易拉罐放置到壓縮缸16內(nèi)，再控制氣缸21伸長，氣缸21伸長帶動擋板22向右運動復(fù)位，復(fù)位后，啟動電機7逆時針轉(zhuǎn)動，電機7逆時針轉(zhuǎn)動帶動主鏈輪6逆時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪6逆時針轉(zhuǎn)動帶動圓盤8逆時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪6逆時針轉(zhuǎn)動并通過鏈帶5帶動第一滑塊4在第一滑軌3上向右滑動，第一滑塊4向右滑動帶動左支板20向右運動，左支板20向右運動帶動其上部件向右運動，圓盤8逆時針轉(zhuǎn)動通過連接桿10帶動齒輪12逆時針轉(zhuǎn)動，齒輪12逆時針轉(zhuǎn)動帶動齒條23向左運動，第二滑塊14在第二滑軌13上向左滑動，齒條23向左運動通過支桿15帶動壓板19和壓頭18在壓縮缸16內(nèi)向左運動，從而對壓縮缸16內(nèi)的易拉罐進行壓縮，然后操作人員再啟動電機7順時針轉(zhuǎn)動，電機7順時針轉(zhuǎn)動帶動主鏈輪6順時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪6順時針轉(zhuǎn)動帶動圓盤8順時針轉(zhuǎn)動，主鏈輪6順時針轉(zhuǎn)動并通過鏈帶5帶動第一滑塊4在第一滑軌3上向左滑動，第一滑塊4向左滑動將帶動左支板20向左運動，左支板20向左運動帶動其上部件向左運動，圓盤8順時針轉(zhuǎn)動通過連接桿10帶動齒輪12順時針轉(zhuǎn)動，齒輪12順時針轉(zhuǎn)動帶動齒條23向右運動，帶動第二滑塊14在第二滑軌13上向右滑動，齒條23向右運動通過支桿15帶動壓板19在壓縮缸16內(nèi)向右運動，當壓板19在壓縮缸16內(nèi)向右運動到合適位置時，再啟動電機7逆時針轉(zhuǎn)動，同理壓板19和壓頭18在壓縮缸16內(nèi)向左運動和左支板20向右運動帶動其上部件向右運動，從而對壓縮缸16內(nèi)的易拉罐再一次的進行壓縮，反復(fù)重復(fù)以上操作就可以將壓縮缸16內(nèi)要進行壓縮的易拉罐壓實。在本發(fā)明中，因為壓板19和壓頭18在壓縮缸16內(nèi)向左運動時，左支板20同時向右運動帶動其上部件向右運動，從而提高了本發(fā)明的工作效率。當壓縮缸16內(nèi)要進行壓縮的易拉罐壓實后，操作人員啟動氣缸21縮短，帶動擋板22向左運動，運動到合適位置時，控制氣缸21停止縮短。當電機7逆時針轉(zhuǎn)動時，齒條23向左運動通過支桿15帶動壓板19在壓縮缸16內(nèi)向左運動，壓板19在壓縮缸16內(nèi)向左運動將會推動壓實后的易拉罐到壓縮缸16左下方的收集框11內(nèi)，當壓實后的易拉罐全部落到壓縮缸16左下方的收集框11內(nèi)后關(guān)閉電機7。然后操作人員控制氣缸21伸長使擋板22復(fù)位和啟動電機7順時針轉(zhuǎn)動，使壓板19在壓縮缸16內(nèi)向右運動復(fù)位，復(fù)位后，關(guān)閉電機7即可。反復(fù)重復(fù)上述操作就能快速的對大批量的易拉罐進行壓縮。

因為第一電機7為伺服電機7，伺服電機7能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為底板1的材質(zhì)為Q235鋼，Q235是低碳鋼，具有良好的塑性和焊接性能搜索，成型能力很好，能延長底板1的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。