本發(fā)明涉及及波峰焊錫機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種免保養(yǎng)的平波噴口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在整個波峰焊流程中，給元件焊錫是最重要的一步，而波峰焊錫機的噴口裝置也相應(yīng)是波峰焊錫機進(jìn)行焊錫時必不可少的組件，其中，常見的噴口裝置分為平波噴口和擾流波噴口。

眾所周知，錫液在進(jìn)入噴口裝置時需要先經(jīng)過過濾器的過濾以將錫液中所存在錫渣進(jìn)行過濾后，再從噴口中噴出來對pcb板進(jìn)行焊接工作，而平波噴口所形成的波峰要想平穩(wěn)度高，就必須經(jīng)常保養(yǎng)，通常需要在使用大約一周的時間后將過濾器拆出來對過濾器內(nèi)的錫渣進(jìn)行清理，如此導(dǎo)致操作麻煩，耗費的時間長，而且經(jīng)常拆卸過濾器還容易導(dǎo)致噴口裝置的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，影響波峰的平穩(wěn)度；如果在緊急情況不方便保養(yǎng)時，通常需要用鏟刀或者套桶用力在波峰開啟時在過濾器上進(jìn)行敲打，以將過濾器的過濾孔內(nèi)錫渣震掉，但是這樣的方式清洗不干凈，而且長久使用這樣的方式還會容易造成裝置的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是在于至少一定程度上克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種免保養(yǎng)的平波噴口結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的免保養(yǎng)的平波噴口結(jié)構(gòu)，包括：

導(dǎo)流通道；

噴口裝置，所述噴口裝置的上下兩端相互連通，且上端形成平波噴口，下端與所述導(dǎo)流通道連通；

過濾件，所述過濾件轉(zhuǎn)動連接的設(shè)置在所述噴口裝置內(nèi)，并可在過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)所述過濾件處于過濾狀態(tài)時，所述過濾件呈水平設(shè)置，當(dāng)所述過濾件處于清洗狀態(tài)時，所述過濾件呈豎直設(shè)置；

驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件與所述過濾件連接，用以驅(qū)動所述過濾件在過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。

優(yōu)選地，所述噴口裝置至少包括前后左右四個側(cè)板，所述前后左右四個側(cè)板相互連接圍合的上端形成所述平波噴口，其中前側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板豎直設(shè)置，后側(cè)板包括一體成型的上部板和下部板，所述下部板由下至上以逐漸靠近所述前側(cè)板方向傾斜延伸，所述上部板與所述前側(cè)板平行。

優(yōu)選地，所述過濾件包括水平并排設(shè)置的第一過濾件和第二過濾件，所述第一過濾件和第二過濾件的左右兩端分別通過轉(zhuǎn)動軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述噴口裝置的左右兩側(cè)板上，且所述第一過濾件和第二過濾件的同一端分別與所述驅(qū)動組件連接，由所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述第一過濾件和第二過濾件同步在過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。

優(yōu)選地，所述下部板可限制所述第一過濾件的轉(zhuǎn)動范圍；

當(dāng)所述第一過濾件和第二過濾件處于過濾狀態(tài)時，所述第一過濾件和第二過濾件沿前后方向水平抵接，且所述第一過濾件的后側(cè)與所述下部板內(nèi)側(cè)面相貼合，所述第二過濾件的前側(cè)與所述前側(cè)板的內(nèi)側(cè)面相貼合；

當(dāng)所述第一過濾件和第二過濾件轉(zhuǎn)動至處于清洗狀態(tài)時，所述第一過濾件和第二過濾件豎直的沿前后方向并排設(shè)置，且所述第一過濾件的前側(cè)轉(zhuǎn)動至與所述下部板的內(nèi)側(cè)面相抵接。

優(yōu)選地，所述第一過濾件和第二過濾件均包括有相互平行的第一過濾板和第二過濾板，所述第一過濾板和第二過濾板兩端分別對應(yīng)固定連接，且所述第一過濾板和第二過濾板上分別開設(shè)有若干個過濾孔。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動手柄、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿、第一套筒以及第二套筒，所述驅(qū)動手柄的中部鉸接在所述左側(cè)板上，其一端與所述第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端鉸接，第二連桿的中部及另一端分別與所述第三連桿和第四連桿的一端鉸接，所述第三連桿和第四連桿的另一端分別與所述第一套筒和第二套筒的一端鉸接，且第三連桿和第四連桿相互平行，所述第一套筒和第二套筒的另一端分別同步轉(zhuǎn)動的套設(shè)在所述第一過濾件和第二過濾件的轉(zhuǎn)動軸上。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動手柄可在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)擺動，當(dāng)所述驅(qū)動手柄處于第一位置或第二位置時，所述第一過濾件和第二過濾件處于相應(yīng)的過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)。

優(yōu)選地，還包括有一鎖緊件，所述鎖緊件可在鎖緊狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)所述鎖緊件處于鎖緊狀態(tài)時，所述鎖緊件能夠阻擋所述驅(qū)動手柄從所述第一位置向第二位置方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述鎖緊件處于解鎖狀態(tài)時，所述驅(qū)動手柄從所述第一位置向第二位置方向旋轉(zhuǎn)時能夠避讓所述鎖緊件。

優(yōu)選地，所述平波噴口內(nèi)還設(shè)置有噴口調(diào)節(jié)組件，所述噴口調(diào)節(jié)組件包括一水平擋板和一豎直擋板，所述豎直擋板可左右滑動的設(shè)置于所述前側(cè)板和上部板之間，所述水平擋板的寬度與所述平波噴口的寬度相適配，其一端固定在所述豎直擋板的底部，另一端與所述左側(cè)板活動套接，以使所述水平擋板可左右推動的設(shè)置在所述平波噴口內(nèi)。

本發(fā)明技術(shù)方案通過使過濾件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在噴口裝置內(nèi)，當(dāng)需要對過濾件進(jìn)行清洗時，可以將過濾件由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，即可對過濾件上所積累的錫渣進(jìn)行清除，而無需將過濾件從噴口裝置中取出，清洗方便快捷；當(dāng)清洗完成后，再將過濾件由豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，即可正常工作使用；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單牢固，操作方便快捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的橫向剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的縱向剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例過濾件處于過濾狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例過濾件處于清洗狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例驅(qū)動組件與第一過濾件和第二過濾件之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語″中心″、″縱向″、″橫向″、″長度″、″寬度″、″厚度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″頂″、″底″″內(nèi)″、″外″、″順時針″、″逆時針″″軸向″、″周向″、″徑向″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語″第一″、″第二″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，″多個″的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語″安裝″、″相連″、″連接″、″固定″等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之″上″或之″下″可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下″、″下方″和″下面″包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明實施例的免保養(yǎng)的平波噴口結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的免保養(yǎng)的平波噴口結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)流通道20、噴口裝置10、過濾件30、驅(qū)動組件40、鎖緊件50以及噴口調(diào)節(jié)組件60。

如圖1至圖3所示，噴口裝置10的上下兩端相互連通，且上端形成平波噴口11，下端與所述導(dǎo)流通道20連通；進(jìn)一步的，噴口裝置10至少包括前后左右四個側(cè)板12～15，所述前后左右四個側(cè)板12～15相互連接圍合的上端形成所述平波噴口11，其中的前側(cè)板12、左側(cè)板14以及右側(cè)板15均是豎直設(shè)置，后側(cè)板13包括一體成型的上部板131和下部板132，下部板132由下至上以逐漸靠近所述前側(cè)板12方向傾斜延伸，上部板131與所述前側(cè)板12相互平行。

如圖3至圖5所示，過濾件30轉(zhuǎn)動連接的設(shè)置在所述噴口裝置10內(nèi)，并可在過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)所述過濾件30處于過濾狀態(tài)時，所述過濾件30呈水平設(shè)置，當(dāng)所述過濾件30處于清洗狀態(tài)時，所述過濾件30呈豎直設(shè)置。具體的，該過濾件30又進(jìn)一步的包括水平并排設(shè)置的第一過濾件31和第二過濾件32，所述第一過濾件31和第二過濾件32的左右兩端分別通過轉(zhuǎn)動軸36可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述噴口裝置10的左右兩側(cè)板14、15上，且所述第一過濾件31和第二過濾件32的同一端分別與所述驅(qū)動組件40連接，由所述驅(qū)動組件40驅(qū)動所述第一過濾件31和第二過濾件32同步在過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述下部板132可限制所述第一過濾件31的轉(zhuǎn)動范圍；當(dāng)所述第一過濾件31和第二過濾件32處于過濾狀態(tài)時，所述第一過濾件31和第二過濾件32沿前后方向水平抵接，且所述第一過濾件31的后側(cè)與所述下部板132內(nèi)側(cè)面相貼合，所述第二過濾件32的前側(cè)與所述前側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面相貼合；當(dāng)所述第一過濾件31和第二過濾件32轉(zhuǎn)動至處于清洗狀態(tài)時，所述第一過濾件31和第二過濾件32豎直的沿前后方向并排設(shè)置，且所述第一過濾件31的前側(cè)轉(zhuǎn)動至與所述前側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面相抵接。如此，通過下部板132的限制作用，可使第一過濾件31以及與第一過濾件31同步轉(zhuǎn)動的第二過濾件32只能在過濾狀態(tài)(處于水平)和清洗狀態(tài)(處于豎直)之間的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而使結(jié)構(gòu)更加牢固，定位更加準(zhǔn)確。

更進(jìn)一步地，結(jié)合圖6所示，第一過濾件31和第二過濾件32均包括有相互平行的第一過濾板33和第二過濾板34，所述第一過濾板33和第二過濾板34兩端分別對應(yīng)固定連接，且所述第一過濾板33和第二過濾板34上分別開設(shè)有若干個過濾孔35。也就是說，當(dāng)?shù)谝贿^濾件31和第二過濾件32在處于過濾狀態(tài)時，第一過濾板33和第二過濾板34處于水平狀態(tài)，導(dǎo)流通道20內(nèi)流入的錫液從噴口裝置10的下端進(jìn)入后需要依次經(jīng)過第一過濾板33和第二過濾板34的過濾后再從平波噴口11中涌出以對平波噴口11上方的pcb板進(jìn)行焊接；當(dāng)?shù)谝贿^濾件31和第二過濾件32在處于清洗狀態(tài)時，第一過濾板33和第二過濾板34處于豎直狀態(tài)，且此時的第一過濾板33和第二過濾板34之間形成豎直上下貫穿的通道，如此，即可方便快速的對第一過濾板33和第二過濾板34之間所積累的錫渣進(jìn)行清除，而無需將過濾件30從噴口裝置10中取出。

如圖4至圖6所示，驅(qū)動組件40與所述過濾件30連接，用以在受到外力時驅(qū)動所述過濾件30自過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換至清洗狀態(tài)。具體地，所述驅(qū)動組件40包括驅(qū)動手柄41、第一連桿42、第二連桿43、第三連桿44、第四連桿45、第一套筒46以及第二套筒47，所述驅(qū)動手柄41的中部鉸接在所述左側(cè)板14上，其下端與所述第一連桿42的一端鉸接，第一連桿42的另一端與所述第二連桿43的一端鉸接，第二連桿43的中部及另一端分別與所述第三連桿44和第四連桿45的一端鉸接，所述第三連桿44和第四連桿45的另一端分別與所述第一套筒46和第二套筒47的一端鉸接，且第三連桿44和第四連桿45相互平行，所述第一套筒46和第二套筒47的另一端分別同步轉(zhuǎn)動的套設(shè)在所述第一過濾件31和第二過濾件32的轉(zhuǎn)動軸36上。所述驅(qū)動手柄41可在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)擺動，當(dāng)所述驅(qū)動手柄41處于第一位置或第二位置時，所述第一過濾件31和第二過濾件32處于相應(yīng)的過濾狀態(tài)和清洗狀態(tài)。

也就是說，當(dāng)使用者抓持驅(qū)動手柄41的上端推動其從第一位置向第二位置移動時，通過第一連桿42帶動第二連桿43向前移動，第二連桿43帶動第三連桿44和第四連桿45分別向前轉(zhuǎn)動，從而分別通過第一套筒46和第二套筒47帶動第一過濾件31和第二過濾件32分別繞其轉(zhuǎn)動軸36的軸心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動手柄41處于第二位置時，對應(yīng)的第一過濾件31和第二過濾件32分別處于清洗狀態(tài)，也就是第一過濾板33和第二過濾板34處于豎直狀態(tài)，以便于對第一過濾板33和第二過濾板34之間所積累的錫渣進(jìn)行清除；當(dāng)清洗干凈第一過濾件31和第二過濾件32內(nèi)的錫渣后，控制操作手柄從第二位置退回至第一位置，以使第一過濾件31和第二過濾件32分別處于過濾狀態(tài)，即正常的工作使用狀態(tài)，然后通過鎖緊件50將驅(qū)動手柄41鎖緊在第一位置。

具體地，鎖緊件50可在鎖緊狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)所述鎖緊件50處于鎖緊狀態(tài)時，所述鎖緊件50能夠阻擋所述驅(qū)動手柄41從所述第一位置向第二位置方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述鎖緊件50處于解鎖狀態(tài)時，所述驅(qū)動手柄41從所述第一位置向第二位置方向旋轉(zhuǎn)時能夠避讓所述鎖緊件50。

如圖1和圖2所示，噴口調(diào)節(jié)組件60包括一水平擋板61和一豎直擋板62，所述豎直擋板62可左右滑動的設(shè)置于所述前側(cè)板12和上部板131之間，所述水平擋板61的寬度與所述平波噴口11的寬度相適配，其一端固定在所述豎直擋板62的底部，另一端與所述左側(cè)板14活動套接，以使所述水平擋板61可左右推動的設(shè)置在所述平波噴口11內(nèi)。如此，通過水平擋板61來調(diào)節(jié)豎直擋板62在平波噴口11處左右方向上的位置，來調(diào)節(jié)平波噴口11左右方向的長度，以控制錫液的左右方向的涌出長度，達(dá)到適應(yīng)不同尺寸pcb板焊接需求的目的，從而減少錫流量，也減少了氧化物即錫渣的產(chǎn)生。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種免保養(yǎng)的平波噴口結(jié)構(gòu)，通過使過濾件30可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在噴口裝置10內(nèi)，當(dāng)需要對過濾件30進(jìn)行清洗時，可以將過濾件30由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，即可對過濾件30上所積累的錫渣進(jìn)行清除，而無需將過濾件30從噴口裝置10中取出，清洗方便快捷；當(dāng)清洗完成后，再將過濾件30由豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，即可正常工作使用；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單牢固，操作方便快捷。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語″一個實施例″、″一些實施例″、″示例″、″具體示例″、或″一些示例″等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。