本發(fā)明屬于鋁型材制造加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材拉伸機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁型材在擠壓成型后，內(nèi)部的殘余應(yīng)力需要消除，否則會(huì)影響鋁型材的機(jī)械性能；現(xiàn)有技術(shù)中主要依靠對(duì)鋁型材的拉伸，進(jìn)行消除應(yīng)力，但是這種傳統(tǒng)工藝其消除應(yīng)力并非很徹底，如何提高應(yīng)力消除的效率與效果，是本領(lǐng)域研究的一個(gè)方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種消除應(yīng)力效果更好的鋁型材拉伸機(jī)。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
一種鋁型材拉伸機(jī)，其特征在于，包括帶滑軌的基座、液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、動(dòng)夾頭和定夾頭；行走系統(tǒng)連接液壓系統(tǒng)的輸出端并在基座上滑動(dòng)，動(dòng)夾頭與行走系統(tǒng)連接并且能夠作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；動(dòng)夾頭上設(shè)置有激振器，定夾頭上設(shè)置有加速度傳感器，控制器設(shè)置在基座上，控制器分別與激振器和加速度傳感器相連接。
進(jìn)一步地，所述的液壓系統(tǒng)包括依次連接的第一電機(jī)、液壓油泵和液壓缸。
進(jìn)一步地，所述的行走系統(tǒng)包括一帶有滾輪的外殼，第二電機(jī)設(shè)置在外殼上部，第二電機(jī)，依次通過減速箱、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸輸出端固定連接動(dòng)夾頭。
本發(fā)明的有益效果是：不僅能夠?qū)︿X型材進(jìn)行拉伸、扭轉(zhuǎn)矯直，還能通過共振的方式對(duì)鋁型材進(jìn)行應(yīng)力消除，其消除應(yīng)力更加徹底高效。
附圖說明
圖1為所述一種鋁型材拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示的一種鋁型材拉伸機(jī)，包括帶滑軌的基座1、液壓系統(tǒng)2、行走系統(tǒng)3、動(dòng)夾頭4和定夾頭5；行走系統(tǒng)3連接液壓系統(tǒng)2的輸出端并在基座1上滑動(dòng)，動(dòng)夾頭4與行走系統(tǒng)3連接并且能夠作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；動(dòng)夾頭4上設(shè)置有激振器61，定夾頭5上設(shè)置有加速度傳感器62，控制器63設(shè)置在基座1上，控制器63分別與激振器61和加速度傳感器62相連接。
所述的液壓系統(tǒng)2包括依次連接的第一電機(jī)21、液壓油泵22和液壓缸23。
所述的行走系統(tǒng)3包括一帶有滾輪的外殼31，第二電機(jī)32設(shè)置在外殼31上部，第二電機(jī)32，依次通過減速箱33、鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)連接轉(zhuǎn)軸34，轉(zhuǎn)軸34輸出端固定連接動(dòng)夾頭4。
本發(fā)明在工作時(shí)，不僅能夠進(jìn)行拉伸。矯直作業(yè)，還能通過激振器61的振動(dòng)帶動(dòng)鋁型材的共振，從而利用共振來消除應(yīng)力，消除應(yīng)力效果更好。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。