本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域中的彎管設(shè)備，特別是涉及一種平面電動(dòng)彎管裝置。

背景技術(shù)：

在制冷配套件加工技術(shù)領(lǐng)域，需要彎曲的制冷管路件需求量較大，若是都使用人工操作對(duì)管路進(jìn)行彎曲，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大而且產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保障。雖然市場(chǎng)上出現(xiàn)了大型的自動(dòng)彎管機(jī)，但是造價(jià)都比較高，對(duì)操作人員要求較高，不適合廣泛的推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快速方便的平面氣動(dòng)彎管裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種平面電動(dòng)彎管裝置，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的操作臺(tái)，在所述操作臺(tái)上設(shè)有圓弧形槽口，安裝在所述圓弧形槽口內(nèi)的是動(dòng)輪，所述的動(dòng)輪通過(guò)連桿連接于電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述機(jī)架內(nèi)，與所述動(dòng)輪相匹配安裝的是定輪，所述動(dòng)輪與所述定輪上設(shè)有與待彎曲管路件相匹配的凹槽，在所述操作臺(tái)上還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置由第一固定板和第二固定板構(gòu)成，所述第一固定板的橫截面具有臺(tái)階形，所述第二固定板上設(shè)有直線槽口，安裝在所述直線槽口內(nèi)的是限位板，所述限位板的一端設(shè)在第一固定板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明一種平面電動(dòng)彎管裝置采用電機(jī)通過(guò)連桿帶動(dòng)動(dòng)輪并配合定輪實(shí)現(xiàn)對(duì)管路件的彎管成型，整體裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，成本低廉易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1-圖5所示，一種平面電動(dòng)彎管裝置，包括機(jī)架1及設(shè)在所述機(jī)架1上的操作臺(tái)2，在所述操作臺(tái)2上設(shè)有圓弧形槽口3，安裝在所述圓弧形槽口3內(nèi)的是動(dòng)輪4，所述的動(dòng)輪4通過(guò)連桿5連接于電機(jī)6，所述電機(jī)6安裝在所述機(jī)架1內(nèi)，與所述動(dòng)輪4相匹配安裝的是定輪7，所述動(dòng)輪4與所述定輪7上設(shè)有與待彎曲管路件相匹配的凹槽8，在所述操作臺(tái)2上還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置由第一固定板9和第二固定板10構(gòu)成，所述第一固定板9的橫截面具有臺(tái)階形，所述第二固定板10上設(shè)有直線槽口11，安裝在所述直線槽口11內(nèi)的是限位板12，所述限位板12的一端設(shè)在第一固定板10上。

操作時(shí)，先調(diào)整定位裝置，具體為通過(guò)移動(dòng)和固定限位板12，再將待彎管路件的一端限位到定位裝置內(nèi)，其另一端放置到動(dòng)輪4和定輪7之間位置，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿5帶動(dòng)動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)管路件的彎管，本發(fā)明采用的電機(jī)為往復(fù)電機(jī)，通過(guò)采用精度較高且運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的往復(fù)電機(jī)能夠確保產(chǎn)品的彎管質(zhì)量。

以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域中的彎管設(shè)備，特別是涉及一種平面電動(dòng)彎管裝置，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的操作臺(tái)，在所述操作臺(tái)上設(shè)有圓弧形槽口，安裝在所述圓弧形槽口內(nèi)的是動(dòng)輪，所述的動(dòng)輪通過(guò)連桿連接于電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述機(jī)架內(nèi)，與所述動(dòng)輪相匹配安裝的是定輪，所述動(dòng)輪與所述定輪上設(shè)有與待彎曲管路件相匹配的凹槽，在所述操作臺(tái)上還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置由第一固定板和第二固定板構(gòu)成。本發(fā)明一種平面電動(dòng)彎管裝置采用電機(jī)通過(guò)連桿帶動(dòng)動(dòng)輪并配合定輪實(shí)現(xiàn)對(duì)管路件的彎管成型，整體裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，成本低廉易于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：時(shí)乾中;肖翔;王玉玨;李恕東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.09.05