本發(fā)明涉及金屬板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自固定板材打孔裝置。

背景技術(shù)：

金屬板材打孔加工的常用設(shè)備是金屬板材打孔機(jī)，由于需打出的孔之間的間距要限定在一定的誤差范圍之內(nèi)，而金屬板材的長(zhǎng)度和寬度不固定，所以需要在金屬板材打孔機(jī)工作臺(tái)上安裝一個(gè)定位裝置，既能固定住金屬板材又能保證所打出的孔的間距和位置符合工裝要求。而以往的需要人工定位，不僅耗費(fèi)人力，也不能保證所打孔的間距符合要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自固定板材打孔裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種自固定板材打孔裝置，包括由上機(jī)體和下機(jī)體組成的打孔主體以及與所述打孔主體配合使用的沖壓裝置，所述上機(jī)體與所述下機(jī)體之間設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)的所述下機(jī)體上放置有板件，所述下機(jī)體內(nèi)部中間位置處設(shè)有第一通孔，所述第一通孔頂部相對(duì)的所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有第二通孔，所述第二通孔兩側(cè)的所述上機(jī)體內(nèi)對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔與所述第二通孔之間的所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑腔，所述導(dǎo)滑腔頂部上方的所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)槽，所述導(dǎo)滑腔內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的鎖定桿，所述鎖定桿頂部延伸段設(shè)有第一外斜面部，所述第一外斜面部貫穿所述上機(jī)體內(nèi)壁并伸入所述傳動(dòng)槽內(nèi)，所述鎖定桿底部延伸段固定設(shè)有彈性按壓塊，所述導(dǎo)滑腔內(nèi)的所述鎖定桿外側(cè)設(shè)有凸滑部，所述凸滑部下方的所述鎖定桿外側(cè)環(huán)繞有第一彈簧，所述傳動(dòng)槽頂部上方的所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽，所述傳動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有內(nèi)外延伸設(shè)置的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿頂部設(shè)有伸入所述導(dǎo)槽內(nèi)的凸出塊，所述凸出塊內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述下機(jī)體底端前后端面分別設(shè)置有擋板組合。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖定桿底部延伸段以及所述彈性按壓塊與所述上機(jī)體滑動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述沖壓裝置包括推壓托板，所述推壓托板頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有推拉伸縮桿，所述推壓托板底部?jī)蓚?cè)邊緣處設(shè)有向下延伸設(shè)置的導(dǎo)向推桿，所述導(dǎo)向推桿之間的所述推壓托板底部中間位置處設(shè)有沖孔桿，所述導(dǎo)向推桿底部末端處設(shè)有第二內(nèi)斜面部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述傳動(dòng)桿內(nèi)側(cè)端設(shè)有第一內(nèi)斜面部，所述傳動(dòng)桿外側(cè)端設(shè)有第二外斜面部，所述第二外斜面部伸入所述滑動(dòng)腔內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述擋板組合包括轉(zhuǎn)動(dòng)座、擋板、掛鉤和掛鉤座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固定嵌設(shè)在所述下機(jī)體底端，所述擋板和所述轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述掛鉤和所述掛鉤座相配合，打孔過(guò)程中，可將所述擋板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述掛鉤掛在所述掛鉤座上將所述擋板固定，以防飛屑四濺。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)鎖定桿底部延伸段以及彈性按壓塊與上機(jī)體滑動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，對(duì)板材進(jìn)行固定和松脫。

2.通過(guò)推壓托板頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置推拉伸縮桿，推壓托板底部?jī)蓚?cè)邊緣處設(shè)向下延伸設(shè)置的導(dǎo)向推桿，導(dǎo)向推桿之間的推壓托板底部中間位置處設(shè)沖孔桿，導(dǎo)向推桿底部末端處設(shè)第二內(nèi)斜面部，從而實(shí)現(xiàn)沖孔同時(shí)驅(qū)動(dòng)對(duì)板材固定，減少操作步驟，提高使用效率。

3.通過(guò)傳動(dòng)桿內(nèi)側(cè)端設(shè)第一內(nèi)斜面部，傳動(dòng)桿外側(cè)端設(shè)第二外斜面部，第二外斜面部伸入所述滑動(dòng)腔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)抵壓滑動(dòng)配合，同時(shí)減少長(zhǎng)時(shí)間摩擦造成磨損，提高使用壽命。

4.通過(guò)凸滑部下方的鎖定桿外側(cè)環(huán)繞第一彈簧，凸出塊內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)第二彈簧，從而實(shí)現(xiàn)重復(fù)沖孔作業(yè)，提高使用效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作，成本低廉，適合中小企業(yè)使用。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種自固定板材打孔裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二內(nèi)斜面部與第二外斜面部抵壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一內(nèi)斜面部與第一外斜面部抵壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種自固定板材打孔裝置沖孔完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的上機(jī)體的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種自固定板材打孔裝置，包括由上機(jī)體11和下機(jī)體12組成的打孔主體1以及與所述打孔主體1配合使用的沖壓裝置2，所述上機(jī)體11與所述下機(jī)體12之間設(shè)有容納腔13，所述容納腔13內(nèi)的所述下機(jī)體12上放置有板件3，所述下機(jī)體12內(nèi)部中間位置處設(shè)有第一通孔121，所述第一通孔121頂部相對(duì)的所述上機(jī)體11內(nèi)設(shè)有第二通孔111，所述第二通孔111兩側(cè)的所述上機(jī)體11內(nèi)對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)腔112，所述滑動(dòng)腔112與所述第二通孔111之間的所述上機(jī)體11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)滑腔114，所述導(dǎo)滑腔114頂部上方的所述上機(jī)體11內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)槽113，所述導(dǎo)滑腔114內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的鎖定桿117，所述鎖定桿117頂部延伸段設(shè)有第一外斜面部1174，所述第一外斜面部1174貫穿所述上機(jī)體11內(nèi)壁并伸入所述傳動(dòng)槽113內(nèi)，所述鎖定桿117底部延伸段固定設(shè)有彈性按壓塊1173，所述導(dǎo)滑腔114內(nèi)的所述鎖定桿117外側(cè)設(shè)有凸滑部1171，所述凸滑部1171下方的所述鎖定桿117外側(cè)環(huán)繞有第一彈簧1172，所述傳動(dòng)槽113頂部上方的所述上機(jī)體11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽115，所述傳動(dòng)槽113內(nèi)滑動(dòng)連接有內(nèi)外延伸設(shè)置的傳動(dòng)桿116，所述傳動(dòng)桿116頂部設(shè)有伸入所述導(dǎo)槽115內(nèi)的凸出塊1161，所述凸出塊1161內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)槽115內(nèi)設(shè)有第二彈簧1151，所述下機(jī)體12底端前后端面分別設(shè)置有擋板組合。

其中，所述鎖定桿117底部延伸段以及所述彈性按壓塊1173與所述上機(jī)體11滑動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，對(duì)板材3進(jìn)行固定和松脫。

其中，所述沖壓裝置2包括推壓托板21，所述推壓托板21頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有推拉伸縮桿22，所述推壓托板21底部?jī)蓚?cè)邊緣處設(shè)有向下延伸設(shè)置的導(dǎo)向推桿23，所述導(dǎo)向推桿23之間的所述推壓托板21底部中間位置處設(shè)有沖孔桿24，所述導(dǎo)向推桿23底部末端處設(shè)有第二內(nèi)斜面部231，從而實(shí)現(xiàn)沖孔同時(shí)驅(qū)動(dòng)對(duì)板材固定，減少操作步驟，提高使用效率。

其中，所述傳動(dòng)桿116內(nèi)側(cè)端設(shè)有第一內(nèi)斜面部1163，所述傳動(dòng)桿116外側(cè)端設(shè)有第二外斜面部1162，所述第二外斜面部1162伸入所述滑動(dòng)腔112內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)抵壓滑動(dòng)配合，同時(shí)減少長(zhǎng)時(shí)間摩擦造成磨損，提高使用壽命。

其中，所述擋板組合包括轉(zhuǎn)動(dòng)座122、擋板123、掛鉤124和掛鉤座125，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座122固定嵌設(shè)在所述下機(jī)體12底端，所述擋板123和所述轉(zhuǎn)動(dòng)座122轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述掛鉤124和所述掛鉤座125相配合，打孔過(guò)程中，可將所述擋板123向上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述掛鉤124掛在所述掛鉤座125上將所述擋板123固定，以防飛屑四濺。

當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行打孔作業(yè)時(shí)，首先通過(guò)控制推拉伸縮桿22向下推動(dòng)推壓托板21，由推壓托板21帶動(dòng)導(dǎo)向推桿23沿滑動(dòng)腔112向下移動(dòng)和沖孔桿24沿第二通孔111向下移動(dòng)，如圖2直至導(dǎo)向推桿23底部的第二內(nèi)斜面部231與傳動(dòng)桿116外側(cè)端的第二外斜面部1162抵壓滑動(dòng)配合，沖壓裝置2繼續(xù)向下移動(dòng)，使傳動(dòng)桿116克服第二彈簧1151的頂壓作用力逐漸向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，傳動(dòng)桿116內(nèi)側(cè)的第一內(nèi)斜面部1163與鎖定桿117頂部的第一外斜面部1174抵壓滑動(dòng)配合，使鎖定桿117克服第一彈簧1172的頂壓作用力逐漸向下移動(dòng)，此時(shí)，鎖定桿117底部的彈性按壓塊1173逐漸伸出上機(jī)體11底部并繼續(xù)向下移動(dòng)，如圖3直至彈性按壓塊1173底部端面與板件3的頂端面相抵接，此時(shí)，沖壓裝置2繼續(xù)向下移動(dòng)，使第二外斜面部1162的外側(cè)端面與導(dǎo)向推桿23的內(nèi)側(cè)端面抵接滑動(dòng)，此時(shí)，第一內(nèi)斜面部1163移動(dòng)到傳動(dòng)槽113最內(nèi)側(cè)位置，傳動(dòng)桿116完全進(jìn)入傳動(dòng)槽113內(nèi)，同時(shí)，第一外斜面部1174頂部端面與傳動(dòng)桿116底部端面滑動(dòng)抵接，此時(shí)，彈性按壓塊1173通過(guò)自身的彈性力對(duì)板件3進(jìn)行彈性力壓合連接，使板件3在沖孔時(shí)不發(fā)生移位，此時(shí)，沖孔桿24伸出上機(jī)體11外，然后繼續(xù)控制沖壓裝置2向下移動(dòng)，使沖孔桿24對(duì)板件3進(jìn)行沖壓作業(yè)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)鎖定桿底部延伸段以及彈性按壓塊與上機(jī)體滑動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，對(duì)板材進(jìn)行固定和松脫。

2.通過(guò)推壓托板頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置推拉伸縮桿，推壓托板底部?jī)蓚?cè)邊緣處設(shè)向下延伸設(shè)置的導(dǎo)向推桿，導(dǎo)向推桿之間的推壓托板底部中間位置處設(shè)沖孔桿，導(dǎo)向推桿底部末端處設(shè)第二內(nèi)斜面部，從而實(shí)現(xiàn)沖孔同時(shí)驅(qū)動(dòng)對(duì)板材固定，減少操作步驟，提高使用效率。

3.通過(guò)傳動(dòng)桿內(nèi)側(cè)端設(shè)第一內(nèi)斜面部，傳動(dòng)桿外側(cè)端設(shè)第二外斜面部，第二外斜面部伸入所述滑動(dòng)腔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)抵壓滑動(dòng)配合，同時(shí)減少長(zhǎng)時(shí)間摩擦造成磨損，提高使用壽命。

4.通過(guò)凸滑部下方的鎖定桿外側(cè)環(huán)繞第一彈簧，凸出塊內(nèi)側(cè)的所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)第二彈簧，從而實(shí)現(xiàn)重復(fù)沖孔作業(yè)，提高使用效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作，成本低廉，適合中小企業(yè)使用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。