本發(fā)明涉及一種面包烤盒，具體的說，涉及了一種多連裝面包烤盒。還涉及一種面包烤盒的加工工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的多連裝面包烤盒結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要十幾道加工工藝，零件多，工藝繁瑣，具體的，即每個(gè)烤盒經(jīng)切割下料折彎焊接后拼接起來再焊接成型，再將固定多個(gè)烤盒的結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)筋經(jīng)拼接、焊接、噴砂、噴漆、烘干等工序才能加工成型。這種多連裝面包烤盒存在制作工藝復(fù)雜、成本高、接縫多、使用中漏油、壽命短的問題。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、接縫少、結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長的一種多連裝面包烤盒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種多連裝面包烤盒，包括一體成型的多連裝烤盒主體、主體定位孔、封閉板和蓋板定位孔，所述多連裝烤盒主體包括若干并列排布的長槽形模腔，相鄰兩長槽形模腔之間設(shè)有隔板，所述蓋板定位孔設(shè)置在所述隔板上，各長槽形模腔的底面兩端位置設(shè)有主體定位孔，各長槽形模腔中的主體定位孔等間距設(shè)置，所述封閉板固定在所述多連裝烤盒主體的兩端并封堵所述長槽形模腔。

基上所述，所述多連裝烤盒主體為鍍鋁板多連裝烤盒主體。

一種多連裝烤盒的加工工藝，包括以下步驟：

1）、板材定位，將鍍鋁板材固定在激光切割機(jī)的切割面板上，保證激光切割機(jī)與鍍鋁板材的基準(zhǔn)一致；

2）、打主體定位孔，設(shè)置激光切割機(jī)的切割間距，用激光切割機(jī)在鍍鋁板材的兩端打出兩排所述的主體定位孔；

3）、打蓋板定位孔，調(diào)整激光切割機(jī)的位置，用激光切割機(jī)在鍍鋁板材的對(duì)應(yīng)位置處打出蓋板定位孔；

4）、拉伸成型，取一帶定位銷的拉伸模具，所述拉伸模具的定位銷定位在同一列的兩主體定位孔中，一次拉伸成形一個(gè)所述長槽形模腔；

5）、重復(fù)步驟4），重復(fù)拉伸形成并列的若干長槽形模腔；

6）、焊接封閉板，將封閉板焊接在多練烤盒主體的兩端；

7）、在焊接后的模型表面噴砂、噴漆、烘干，制造完成。

基上所述，步驟1）中，包括相互垂直的橫向定位尺和縱向定位尺，所述激光切割機(jī)沿所述橫向定位尺和所述縱向定位尺的延伸方向運(yùn)動(dòng)。

基上所述，所述主體定位孔和所述蓋板定位孔均為通孔。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的說，本發(fā)明中的多連裝烤盒主體為一體成型，接縫少，不易漏油，產(chǎn)品的一致性好，不易損壞，使用壽命長。主體定位孔用于定位烤盤位置，蓋板定位孔用于固定烤盤的蓋板，蓋板定位孔設(shè)置為長孔，適應(yīng)不同尺寸或不同卡接件的蓋板；兩端的封閉板采用焊接固定，整體加工零部件只有兩個(gè)，大量減少了加工零件的使用，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

加工過程中，主體定位孔采用激光切割機(jī)預(yù)先在板材上開孔，方便后續(xù)拉伸成型中的定位，蓋板定位孔也一次切割成型，避免后續(xù)加工成型后再開孔的繁雜工序，定位孔加工完成后，放入拉伸模具中，每拉伸一次通過定位銷定位一次鍍鋁板，經(jīng)多次拉伸后，鍍鋁板的橫截面就與傳統(tǒng)的多連裝面包烤盒基本一致了。烤盒兩側(cè)的封閉板經(jīng)下料、折彎而成，拉伸完成的多連裝烤盒主體和封閉板經(jīng)過焊接就可加工成型。只需要鍍鋁板切割下料、拉伸、折彎、焊接，就可完成多連裝面包烤盒的加工，工藝簡單、成本低。且加工過程中的接縫少，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中多連裝面包烤盒的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中多連裝面包烤盒的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.多連烤盒主體；2.主體定位孔；3長槽形模腔；4.隔板；5.蓋板定位孔；6.封閉板。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

一種多連裝面包烤盒，包括一體成型的鍍鋁板多連裝烤盒主體1、主體定位孔2、封閉板6和蓋板定位孔5，所述多連裝烤盒主體包括若干并列排布的長槽形模腔3，相鄰兩長槽形模腔3之間設(shè)有隔板4，所述蓋板定位孔5設(shè)置在所述隔板4上，各長槽形模腔3的底面兩端位置設(shè)有所述主體定位孔2，各長槽形模腔3中的主體定位孔2等間距設(shè)置，所述封閉板6固定在所述多連裝烤盒主體1的兩端并封堵所述長槽形模腔3。

該多連裝烤盒的加工工藝，包括以下步驟：

1）、板材定位，將鍍鋁板材固定在激光切割機(jī)的切割面板上，保證激光切割機(jī)與鍍鋁板材的基準(zhǔn)一致；具體的，采用相互垂直的橫向定位尺和縱向定位尺，所述激光切割機(jī)沿所述橫向定位尺和所述縱向定位尺的延伸方向運(yùn)動(dòng)，即橫向定位尺和縱向定位尺分別與激光切割機(jī)的x軸和y軸對(duì)齊，這樣就能夠保證切割的準(zhǔn)確和后續(xù)定位孔位置的準(zhǔn)確。

2）、打主體定位孔2，設(shè)置激光切割機(jī)的切割間距，用激光切割機(jī)在鍍鋁板材的兩端打出兩排所述的主體定位孔2，主體定位孔2的主要目的是控制后續(xù)拉伸成型過程中的精度，保證各長槽形模腔3的位置精準(zhǔn)，間距相同。

3）、打蓋板定位孔5，調(diào)整激光切割機(jī)的位置，用激光切割機(jī)在鍍鋁板材的對(duì)應(yīng)位置處打出蓋板定位孔5，直接在板材上切割成型，拉伸后就無需再考慮開孔問題，節(jié)省了加工步驟，且能夠保證加工精度。

4）、拉伸成型，取一帶定位銷的拉伸模具，所述拉伸模具的定位銷定位在同一列的兩主體定位孔中，一次拉伸成形一個(gè)所述長槽形模腔3，每次拉伸過程中，定位銷插入主體定位孔中，兩點(diǎn)定位，保證鍍鋁板材的加工準(zhǔn)確度。

5）、重復(fù)步驟4），重復(fù)拉伸形成并列的若干長槽形模腔3，每拉伸一次通過定位銷定位一次鍍鋁板，經(jīng)多次拉伸后，鍍鋁板的橫截面就與傳統(tǒng)的多連裝面包烤盒基本一致了。

6）、焊接封閉板6，烤盒兩側(cè)的封閉板經(jīng)下料、折彎而成，拉伸完成的多連裝烤盒主體1和封閉板6經(jīng)過焊接就可加工成型。

7）、在焊接后的模型表面噴砂、噴漆、烘干，制造完成。

所述主體定位孔1和所述蓋板定位孔5均為通孔，方便定位。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種多連裝面包烤盒及其加工工藝。它包括一體成型的多連裝烤盒主體、主體定位孔、封閉板和蓋板定位孔，多連裝烤盒主體包括長槽形模腔，相鄰兩長槽形模腔之間設(shè)有隔板，蓋板定位孔設(shè)置在隔板上，各長槽形模腔的底面設(shè)有主體定位孔，各長槽形模腔中的主體定位孔等間距設(shè)置，封閉板固定在多連裝烤盒主體的兩端。具有設(shè)計(jì)科學(xué)、接縫少、結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。通過以下步驟：1）、板材定位，2）、激光切割主體定位孔和蓋板定位孔，3）、拉伸成型，4）、重復(fù)步驟3），5）、焊接封閉板，6）、在焊接后的模型表面噴砂、噴漆、烘干，制造完成。其加工工藝具有設(shè)計(jì)科學(xué)、工藝步驟簡單、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、成型步驟少的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉少才;侯振遠(yuǎn);杜書康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮陽縣新華食品機(jī)械廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.12