本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)百潔布生產(chǎn)用切片裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)百潔布在生產(chǎn)完成后需要切割成便于使用的小塊或者切割成片狀,便于包裝和運(yùn)輸。專利號(hào)為:201420710802.7的中國專利,具體內(nèi)容為:一種智能控制高速百潔布切片機(jī),包括:儲(chǔ)料裝置,儲(chǔ)料裝置包括基座組件、第一轉(zhuǎn)軸、橫桿、設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上部且與所述橫桿相垂直的第二轉(zhuǎn)軸、分別安裝于橫桿的兩端且逆向向外延伸的第一氣動(dòng)夾爪、套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上且分別位于橫桿兩側(cè)的限料組件、第一電機(jī);剪切裝置,所述剪切裝置包括支撐組件、安裝在支撐組件上方且靠近橫桿端部的第一滾軸組件、對(duì)中板、設(shè)置于第一滾軸組件和對(duì)中板之間用于由第一滾軸組件向?qū)χ邪遢斔桶贊嵅嫉膴A取輸送組件、與對(duì)中板相鄰設(shè)置用于對(duì)百潔布進(jìn)行剪切的切刀組件。上述專利在使用時(shí)只能依靠機(jī)械壓力對(duì)百潔布進(jìn)行切片,且不能控制百潔布切割形狀。因此,需要一種能夠調(diào)節(jié)百潔布切割形狀,且能夠?qū)Π贊嵅歼M(jìn)行快速切割的切割裝置,以解決上述專利中存在的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工業(yè)百潔布生產(chǎn)用切片裝置。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種工業(yè)百潔布生產(chǎn)用切片裝置,包括工作臺(tái)、箱體、切割箱、切片器,所述工作臺(tái)下方設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿上安裝有隔板,所述隔板上方一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有三角皮帶,所述支撐腿下方安裝有萬向輪,所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有第一滾筒,所述工作臺(tái)另一側(cè)設(shè)置有第二滾筒,所述第一滾筒一端安裝有主動(dòng)輪,所述工作臺(tái)一側(cè)安裝有自動(dòng)控制器,所述工作臺(tái)上設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶上設(shè)置有基座,所述基座上方安裝有支撐墊,所述工作臺(tái)上方安裝有所述箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有所述切割箱,所述切割箱上方設(shè)置有液壓泵,所述切割箱內(nèi)部上方安裝有第一液壓缸,所述液壓缸下方安裝有模具固定架,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有線管,所述箱體內(nèi)部安裝有所述切片器,所述切片器內(nèi)部上方安裝有第二液壓缸,所述滑軌上安裝有激光切刀,所述切片器內(nèi)部設(shè)置有光電檢測器。
上述結(jié)構(gòu)中,待切割百潔布在所述輸送帶的運(yùn)送下進(jìn)入所述箱體內(nèi)部,所述光電檢測器將百潔布的檢測信號(hào)傳輸給所述自動(dòng)控制器,由所述自動(dòng)控制器控制所述切割箱對(duì)百潔布進(jìn)行切割,或者由所述切片器在所述自動(dòng)控制器的控制下對(duì)百潔布進(jìn)行整體切割,分塊切割。
為了進(jìn)一步提高性能,所述激光切刀能夠沿所述第二液壓缸做垂直方向運(yùn)動(dòng)。
為了進(jìn)一步提高性能,所述模具固定架能夠沿所述第一液壓缸做垂直方向運(yùn)動(dòng)。
為了進(jìn)一步提高性能,所述電動(dòng)機(jī)為伺服電機(jī)。
為了進(jìn)一步提高性能,所述光電檢測器與所述自動(dòng)控制器電連接,所述伺服電機(jī)與所述自動(dòng)控制器電連接,所述液壓泵與所述自動(dòng)控制器電連接所述激光切刀與所述自動(dòng)控制器電連接。
為了進(jìn)一步提高性能,所述模具固定架為可拆卸結(jié)構(gòu)。
有益效果在于:本實(shí)用新型能夠?qū)Π贊嵅歼M(jìn)行激光切割,切割效率高,同時(shí)能夠通過更換模具將百潔布切割成為不同的形狀和大小,使用方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述一種工業(yè)百潔布生產(chǎn)用切片裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型所述一種工業(yè)百潔布生產(chǎn)用切片裝置基座的放大圖。
附圖標(biāo)記說明如下:
1、萬向輪;2、支撐腿;3、三角皮帶;4、主動(dòng)輪;5、第一滾筒;6、輸送帶;7、模具固定架;8、第一液壓缸;9、液壓泵;10、切割箱;11、線管;12、切片器;13、第二液壓缸;14、激光切刀;15、光電檢測器;16、第二滾筒;17、工作臺(tái);18、隔板;19、自動(dòng)控制器;20、支撐墊;21、基座;22、箱體;23、電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1-圖2所示,一種工業(yè)百潔布生產(chǎn)用切片裝置,包括工作臺(tái)17、箱體22、切割箱10、切片器12,工作臺(tái)17下方設(shè)置有支撐腿2,支撐腿2上安裝有隔板18,隔板18上方一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)23,電動(dòng)機(jī)23用于帶動(dòng)輸送帶6運(yùn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)23上設(shè)置有三角皮帶3,支撐腿2下方安裝有萬向輪1,萬向輪1用于移動(dòng)設(shè)備,工作臺(tái)17一側(cè)設(shè)置有第一滾筒5,工作臺(tái)17另一側(cè)設(shè)置有第二滾筒16,第一滾筒5一端安裝有主動(dòng)輪4,工作臺(tái)17一側(cè)安裝有自動(dòng)控制器19,自動(dòng)控制器19用于控制設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行,工作臺(tái)17上設(shè)置有輸送帶6,輸送帶6上設(shè)置有基座21,基座21上方安裝有支撐墊20,支撐墊20為橡膠結(jié)構(gòu),工作臺(tái)17上方安裝有箱體22,箱體22內(nèi)部設(shè)置有切割箱10,切割箱10上方設(shè)置有液壓泵9,切割箱10內(nèi)部上方安裝有第一液壓缸8,液壓缸下方安裝有模具固定架7,箱體22內(nèi)部設(shè)置有線管11,箱體22內(nèi)部安裝有切片器12,切片器12內(nèi)部上方安裝有第二液壓缸13,滑軌上安裝有激光切刀14,切片器12內(nèi)部設(shè)置有光電檢測器15,光電檢測器15用于檢測百潔布位置。
上述結(jié)構(gòu)中,待切割百潔布在輸送帶6的運(yùn)送下進(jìn)入箱體22內(nèi)部,光電檢測器15將百潔布的檢測信號(hào)傳輸給自動(dòng)控制器19,由自動(dòng)控制器19控制切割箱10對(duì)百潔布進(jìn)行切割,或者由切片器12在自動(dòng)控制器19的控制下對(duì)百潔布進(jìn)行整體切割,分塊切割。
為了進(jìn)一步提高性能,激光切刀14能夠沿第二液壓缸13做垂直方向運(yùn)動(dòng),模具固定架7能夠沿第一液壓缸8做垂直方向運(yùn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)23為伺服電機(jī),光電檢測器15與自動(dòng)控制器19電連接,伺服電機(jī)與自動(dòng)控制器19電連接,液壓泵9與自動(dòng)控制器19電連接激光切刀14與自動(dòng)控制器19電連接,模具固定架7為可拆卸結(jié)構(gòu)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。