本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺的模具。

背景技術(shù)：

工作平臺鋼結(jié)構(gòu)平臺亦稱?，F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)形式多樣，功能也一應(yīng)俱全，其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計靈活，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺。在現(xiàn)代的存儲中較為廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的在對鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造時大多數(shù)是通過人工焊接方式，但是人工焊接的方式效率較低，同時對鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造時的定位精度不高，使制造的鋼結(jié)構(gòu)平臺的品質(zhì)較低，為此，我們提出一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺的模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的在對鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造時大多數(shù)是通過人工焊接方式，但是人工焊接的方式效率較低，同時對鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造時的定位精度不高，使制造的鋼結(jié)構(gòu)平臺的品質(zhì)較低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺的模具，包括支撐板，所述支撐板的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)置有萬向輪，所述支撐板的外壁頂部左右兩端均卡接有滑動模座，所述滑動模座的底部插接有絲杠，兩組所述絲杠的內(nèi)端均設(shè)置有軸承，兩組所述絲杠的外端均設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)腔頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸的外壁套接有驅(qū)動圓錐齒輪，所述驅(qū)動圓錐齒輪的左側(cè)設(shè)置有從動圓錐齒輪，所述從動圓錐齒輪套接在絲杠的外壁，所述滑動模座的頂部設(shè)置有支撐座，所述支撐座的頂部通過銷軸活動連接有模座，所述支撐板的外壁設(shè)置有刻度尺，所述刻度尺設(shè)置在絲杠的上部。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部左右兩端均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)腔的左右兩側(cè)均均勻設(shè)置有滾珠。

優(yōu)選的，所述模座的頂部開設(shè)有四組安裝孔，四組所述安裝孔成矩形排列在模座的頂部，所述模座的底部設(shè)置有四組定位桿，四組所述定位桿排列在模座的底部四角。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動圓錐齒輪與從動圓錐齒輪的結(jié)構(gòu)相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過模座和滑動模座的相互配合，提高對鋼結(jié)構(gòu)平臺制造時的構(gòu)建，提高對鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造效率，通過驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動圓錐齒輪的轉(zhuǎn)動帶動從動圓錐齒輪的轉(zhuǎn)動，通過從動圓錐齒輪的轉(zhuǎn)動帶動絲杠的轉(zhuǎn)動，通過絲杠的轉(zhuǎn)動在螺紋的作用下使滑動模座在支撐板上滑動，通過刻度尺的設(shè)置，使滑動模座在支撐板上滑動時能夠有明確的定位，使對鋼結(jié)構(gòu)平臺制造時能夠定位更加的準(zhǔn)確，保證鋼結(jié)構(gòu)平臺構(gòu)造具有良好的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型模座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐板、11滑槽、12滾珠、2支撐腿、3萬向輪、4滑動模座、5絲杠、6軸承、7驅(qū)動機(jī)構(gòu)、71防護(hù)罩、72驅(qū)動電機(jī)、73驅(qū)動圓錐齒輪、74從動圓錐齒輪、8支撐座、9模座、91安裝孔、92定位桿、10刻度尺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺的模具，包括支撐板1，支撐板1的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐腿2，支撐腿2的底部設(shè)置有萬向輪3，支撐板1的外壁頂部左右兩端均卡接有滑動模座4，滑動模座4的底部插接有絲杠5，兩組絲杠5的內(nèi)端均設(shè)置有軸承6，兩組絲杠5的外端均設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)7，驅(qū)動機(jī)構(gòu)7包括防護(hù)罩71，防護(hù)罩71的內(nèi)腔頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)72，驅(qū)動電機(jī)72的輸出軸的外壁套接有驅(qū)動圓錐齒輪73，驅(qū)動圓錐齒輪73的左側(cè)設(shè)置有從動圓錐齒輪74，從動圓錐齒輪74套接在絲杠5的外壁，滑動模座4的頂部設(shè)置有支撐座8，支撐座8的頂部通過銷軸活動連接有模座9，支撐板1的外壁設(shè)置有刻度尺10，刻度尺10設(shè)置在絲杠5的上部。

其中，支撐板1的頂部左右兩端均開設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)腔的左右兩側(cè)均均勻設(shè)置有滾珠12，減少滑動模座4在滑槽11內(nèi)的磨損，延長滑動模座4的使用壽命，模座9的頂部開設(shè)有四組安裝孔91，四組安裝孔91成矩形排列在模座91的頂部，模座9的底部設(shè)置有四組定位桿92，四組定位桿92排列在模座9的底部四角，方便鋼結(jié)構(gòu)平臺在構(gòu)造時的安裝和在滑動模座4頂部的定位，驅(qū)動圓錐齒輪73與從動圓錐齒輪74的結(jié)構(gòu)相同，方便后期維護(hù)，減少后期維護(hù)成本。

工作原理：本實用新型在對鋼結(jié)構(gòu)平臺制造時，通過啟動驅(qū)動電機(jī)72轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動電機(jī)72的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動圓錐齒輪73轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動圓錐齒輪73的轉(zhuǎn)動帶動從動圓錐齒輪74的轉(zhuǎn)動，通過從動圓錐齒輪74的轉(zhuǎn)動帶動絲杠5的轉(zhuǎn)動，通過絲杠5的轉(zhuǎn)動在螺紋的作用下使滑動模座4在支撐板1上滑動，通過刻度尺10的設(shè)置，使滑動模座4在支撐板1上滑動時能夠有明確的定位，使對鋼結(jié)構(gòu)平臺制造時能夠定位更加的準(zhǔn)確，保證鋼結(jié)構(gòu)平臺構(gòu)造具有良好的品質(zhì)，通過模座9與滑動模座4的活動連接，方便鋼結(jié)構(gòu)平臺在構(gòu)造時的安裝，通過支撐腿2和萬向輪3的相互配合，方便對支撐板1進(jìn)行移動，擴(kuò)大使用范圍。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。