本實(shí)用新型涉及一種儀表安裝裝置，特別涉及儀表殼定位工裝。

背景技術(shù)：

定位工裝就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊，便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工裝夾具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加速焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)程等方面起著非常重要的作用。目前，在儀表安裝時(shí)，需要將儀表的殼體與管接頭件連接，通常采用焊接的方式進(jìn)行。在焊接過程中，由于儀表殼與管接頭無法精準(zhǔn)定位，導(dǎo)致焊接后發(fā)現(xiàn)位置不精準(zhǔn)，從而影響后期裝配和使用，導(dǎo)致焊接效率較低，報(bào)廢率較高，提升了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種便于操作，能夠有效提升焊接效率和質(zhì)量的儀表殼定位工裝。

具體技術(shù)方案如下：儀表殼定位工裝，包括底板，凸起部，多個(gè)第一定位柱，多個(gè)第二定位柱和壓板，所述底板和凸起部均為圓形，凸起部設(shè)置在底板上表面，所述多個(gè)第一定位柱分別設(shè)置在凸起部和底板上，所述多個(gè)第二定位柱設(shè)置在凸起部上，所述壓板有多塊，壓板設(shè)置在底板上且位于凸起部兩側(cè)，所述第一定位柱的高度大于第二定位柱的高度，第二定位柱位于第一定位柱之間。

以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。

作為優(yōu)選方案，所述壓板通過螺釘與底板連接。

作為優(yōu)選方案，所述凸起部上設(shè)有兩個(gè)第一定位柱，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)第一定位柱，第一定位柱排列成矩形。

作為優(yōu)選方案，所述凸起部上兩個(gè)第一定位柱之間設(shè)有兩個(gè)第二定位柱。

作為優(yōu)選方案，所述壓板上的兩個(gè)第一定位柱之間設(shè)有第三定位柱。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的儀表殼定位工裝能夠提升儀表殼與管接頭焊接時(shí)的定位速度和穩(wěn)固性，提升工人的操作效率，有效提升焊接效率和質(zhì)量；此外，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，便于制造和使用，成本較低，能夠大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的儀表殼定位工裝的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的儀表殼定位工裝的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的儀表殼定位工裝的立體圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的儀表殼定位工裝的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的管接頭的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的儀表殼定位工裝100包括底板1，凸起部2，多個(gè)第一定位柱3，多個(gè)第二定位柱4和壓板5，所述底板1和凸起部2均為圓形，凸起部2設(shè)置在底板1上表面。所述多個(gè)第一定位柱3分別設(shè)置在凸起部和底板上，所述第二定位柱4設(shè)置在凸起部2上。所述壓板5有多塊，壓板5設(shè)置在底板1上且位于凸起部2兩側(cè)。所述第一定位柱3的高度大于第二定位柱4的高度，第二定位柱4位于第一定位柱3之間。上述技術(shù)方案中，通過第一定位柱3可對(duì)管接頭10的連接部101進(jìn)行限位，同時(shí)，通過第二定位柱4插設(shè)在連接部101的定位孔102中，從而防止管接頭在焊接過程中位移。此外，焊接時(shí)，將儀表殼蓋在凸起部2上，凸起部2的直徑根據(jù)儀表殼的內(nèi)徑設(shè)置，然后通過壓板5可將儀表殼的棱邊20壓住，從而避免在焊接時(shí)儀表殼位移。上述技術(shù)方案能夠快速方便得將儀表殼和管接頭定位，然后再進(jìn)行焊接，有效提升了焊接效率和質(zhì)量。

如圖1至圖5所示，進(jìn)一步的，所述壓板5通過螺釘6與底板1連接，從而便于壓板5的緊固和釋放。所述凸起部2上設(shè)有兩個(gè)第一定位柱3，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)第一定位柱3，第一定位柱3排列成矩形，從而使四個(gè)第一定位柱3能夠穩(wěn)固得將管接頭的連接部101卡住。所述凸起部2上兩個(gè)第一定位柱之間設(shè)有兩個(gè)第二定位柱4，通過兩個(gè)第二定位柱4可與管接頭10的兩個(gè)定位孔102配接，從而進(jìn)一步增強(qiáng)定位的穩(wěn)定性。所述壓板上的兩個(gè)第一定位柱3之間設(shè)有第三定位柱7，第三定位柱7可支撐在管接頭的凹陷部103，進(jìn)一步提升定位的穩(wěn)固性。

本實(shí)施例的儀表殼定位工裝能夠提升儀表殼與管接頭焊接時(shí)的定位速度和穩(wěn)固性，提升工人的操作效率，有效提升焊接效率和質(zhì)量；此外，其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，便于制造和使用，成本較低，能夠大規(guī)模推廣使用。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。