本實(shí)用新型屬于機(jī)器人工作臺技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種點(diǎn)焊機(jī)器人治具可切換系統(tǒng)。
背景技術(shù):
汽車沖壓件如中柱板,手剎片等的生產(chǎn)過程中,通常采用機(jī)器人工作站對工作臺上的部件進(jìn)行加工,由于工作臺的設(shè)計限制,工作臺上僅能固定一個治具對零件進(jìn)行加工工,也即是說現(xiàn)有工作站的工作臺只能生產(chǎn)一個零部件,使得機(jī)器人生產(chǎn)零部件單一化,機(jī)器人只能生產(chǎn)一個部品零部件不具備生產(chǎn)其他零部件的功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種點(diǎn)焊機(jī)器人治具可切換系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種點(diǎn)焊機(jī)器人治具可切換系統(tǒng),包括底座以及支撐安裝在所述底座上的可翻轉(zhuǎn)工作架,所述可翻轉(zhuǎn)工作架安裝在轉(zhuǎn)動軸上,包括通過外限位盤固定安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的兩個側(cè)固定板以及位于所述側(cè)固定板之間的兩個中間固定板,所述側(cè)固定板之間設(shè)有三個繞主軸均勻布置的連接桿,所述連接桿的兩端與所述側(cè)固定板固定,所述中間固定板串在所述連接桿上并與所述連接桿固定;所述中間固定板與側(cè)固定板的本體為等邊三角板,所述中間固定板的每一側(cè)邊面上居中設(shè)有治具限位口,所述治具限位口的兩側(cè)具有螺釘孔;所述中間固定板與側(cè)固定板的每一角部開有V形限位槽。
所述轉(zhuǎn)動軸的一端通過減速機(jī)連接驅(qū)動電機(jī)、另一端與軸承裝置連接。
所述減速機(jī)連接驅(qū)動電機(jī)通過第一支座安裝在所述底座上,所述軸承裝置通過第二支座安裝在所述底座上。
本實(shí)用新型通過可翻轉(zhuǎn)工作架安裝在轉(zhuǎn)動軸上,包括通過外限位盤固定安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的兩個側(cè)固定板以及位于所述側(cè)固定板之間的兩個中間固定板,所述側(cè)固定板之間設(shè)有三個繞主軸均勻布置的連接桿,所述連接桿的兩端與所述側(cè)固定板固定,所述中間固定板串在所述連接桿上并與所述連接桿固定;所述中間固定板與側(cè)固定板的本體為等邊三角板,所述中間固定板的每一側(cè)邊面上居中設(shè)有治具限位口,所述治具限位口的兩側(cè)具有螺釘孔;所述中間固定板與側(cè)固定板的每一角部開有V形限位槽,可將三套治具安裝在可翻轉(zhuǎn)架的三個工作面上,通過可翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)治具的更換,由機(jī)器人進(jìn)行作業(yè),對不同治具上的零件進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的點(diǎn)焊機(jī)器人治具可切換系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
如圖1所示,一種點(diǎn)焊機(jī)器人治具可切換系統(tǒng),包括底座13以及支撐安裝在所述底座上的可翻轉(zhuǎn)工作架,所述可翻轉(zhuǎn)工作架安裝在轉(zhuǎn)動軸1上,包括通過外限位盤17固定安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的兩個側(cè)固定板2以及位于所述側(cè)固定板之間的兩個中間固定板3,所述側(cè)固定板之間設(shè)有三個繞主軸均勻布置的第一連接桿4、第二連接桿5以及第三連接桿6,所述連接桿的兩端與所述側(cè)固定板固定,所述中間固定板串在所述連接桿上并與所述連接桿固定;所述中間固定板與側(cè)固定板的本體為等邊三角板,所述中間固定板的每一側(cè)邊面上居中設(shè)有治具限位口31,所述治具限位口的兩側(cè)具有螺釘孔33;所述中間固定板每一角部開有V形限位槽32,所述側(cè)固定板的每一角部開有側(cè)固定板V形限位槽22。
其中,所述轉(zhuǎn)動軸1的一端通過減速機(jī)8連接驅(qū)動電機(jī)7、另一端與軸承裝置11連接。
其中,所述減速機(jī)8安裝在減速機(jī)座9上并連接驅(qū)動電機(jī)7,減速機(jī)座9通過第一支座10安裝在所述底座上,所述軸承裝置通過第二支座12安裝在所述底座上。
其中,所述底座13的底部通過與底座的底端面焊接的地腳板14安裝有可調(diào)節(jié)地腳15,所述可調(diào)節(jié)地腳與地腳板螺紋連接,實(shí)現(xiàn)在不平的地面上進(jìn)行高度的調(diào)整,以使底座保持在需要的水平面上。
所述的外限位盤17與所述側(cè)固定板為螺栓連接,所述外限位盤與主軸通過鍵固定連接。
以上看出,本實(shí)用新型通過可翻轉(zhuǎn)工作架安裝在轉(zhuǎn)動軸上,包括通過外限位盤固定安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的兩個側(cè)固定板以及位于所述側(cè)固定板之間的兩個中間固定板,所述側(cè)固定板之間設(shè)有三個繞主軸均勻布置的連接桿,所述連接桿的兩端與所述側(cè)固定板固定,所述中間固定板串在所述連接桿上并與所述連接桿固定;所述中間固定板與側(cè)固定板的本體為等邊三角板,所述中間固定板的每一側(cè)邊面上居中設(shè)有治具限位口,所述治具限位口的兩側(cè)具有螺釘孔;所述中間固定板與側(cè)固定板的每一角部開有V形限位槽,可將三套治具安裝在可翻轉(zhuǎn)架的三個工作面上,通過可翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)治具的更換,由機(jī)器人進(jìn)行作業(yè),對不同治具上的零件進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。