本實用新型涉及橡膠墊圈組裝技術領域，尤其是一種組立機氣動組裝橡膠墊圈裝置。

背景技術：

目前，在使用簡易手動方式組裝橡膠墊圈時，通常需要操作者一手握住零件，另外一只手拾取一個橡膠墊圈，同時將橡膠墊圈與零件套筒孔對準，然后手動將橡膠墊圈壓入零件，這樣的操作方法繁瑣費事、效率低，如果橡膠墊圈較厚，則不利于操作者壓入，造成時間上的浪費，加大公司成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于彌補現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計科學、結構合理、使用簡便、可以提高工作效率的組立機氣動組裝橡膠墊圈裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的：

一種組立機氣動組裝橡膠墊圈裝置，其特征在于：包括工作臺、上氣缸、下氣缸、壓板、零件固定板、橡膠墊圈放置盒以及工作開關，在工作臺上方的橫梁上安裝豎直向下設置的上氣缸，該上氣缸的活塞桿連接一個水平的壓板，在壓板下方的工作臺上設置一個零件固定板，該零件固定板上制出一個或者多個豎直的安裝孔，每個安裝孔下方對應一個下氣缸，該下氣缸安裝在零件固定板下方的工作臺內，下氣缸豎直向上設置，下氣缸的活塞桿與零件固定板上所制的安裝孔同軸設置；橡膠墊圈放置盒以及工作開關均安裝在工作臺上。

而且，所述的上氣缸、下氣缸以及安裝孔均為兩個。

而且，所述的工作開關為一個，其連接并驅動上氣缸和下氣缸。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、使用本實用新型時，將氣動組裝橡膠墊圈裝置安裝在需使用的組立機器上,方便操作者使用,實現(xiàn)一線流,可以在組裝過程中的時候,快速的使用并取下，有利于提高工作效率。

2、使用本裝置不僅節(jié)省了操作時間，還提高了員工的生產(chǎn)效率，減少了人力成本，降低了員工的勞動強度,而且也考慮了操作者取放件的方便性。

3、本裝置采用氣動方式將橡膠墊圈壓入零件中，該方式簡單方便、穩(wěn)定性好，不受工作人員技術水平的限制，也不受橡膠墊圈厚度的影響，為工作人員的操作提供了極大的方便。

4、本實用新型是一種設計新穎、外形美觀、操作方便、實用性強的組立機氣動組裝橡膠墊圈裝置，使用本裝置后大大提高了員工工作效率以及產(chǎn)能，節(jié)省了勞動力資源，改善了員工作業(yè)強度。本裝置特別適用于零件標準件的組裝，尤其適合厚度較厚的橡膠墊圈壓裝時使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種組立機氣動組裝橡膠墊圈裝置，包括工作臺6、上氣缸1、下氣缸7、壓板3、零件固定板4、橡膠墊圈放置盒9以及工作開關8，在工作臺上方的橫梁上安裝豎直向下設置的上氣缸，該上氣缸的活塞桿連接一個水平的壓板。在壓板下方的工作臺上設置一個零件固定板，該零件固定板上制出一個或者多個豎直的安裝孔5，每個安裝孔下方對應一個下氣缸，該下氣缸安裝在零件固定板下方的工作臺內，下氣缸豎直向上設置，下氣缸的活塞桿與零件固定板上所制的安裝孔同軸設置。本實施例中所述的上氣缸、下氣缸以及安裝孔均為兩個。

橡膠墊圈放置盒以及工作開關均安裝在工作臺上，工作開關為一個，連接并驅動上氣缸和下氣缸。工作臺上還安裝操作面板2。固定板為一個簡單夾具固定產(chǎn)品，并且露出產(chǎn)品安裝橡膠墊圈位置，下氣缸頂端放置墊圈向上運動，上氣缸向下運動起到壓緊作用，從而進行墊圈裝配。

本實用新型的使用方法為：

操作者將產(chǎn)品、墊圈放置到指定位置，同時按壓兩個控制開關，氣缸工作進行裝配。