本實用新型涉及鉆孔設備技術領域，具體為一種工業(yè)機械鉆孔設備。

背景技術：

鉆孔設備中用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔，各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等完成的，在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉運動切削運動，輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動進給運動，鉆孔時，主要由于鉆頭結構上存在的缺點，影響加工質量，加工精度一般在10級以下，表面粗糙度為12.5左右、屬粗加工，對小孔的鉆孔操作可采用較特殊的方法以改善孔的品質，孔位精度及減少斷針發(fā)生，較具代表性的方法是二次鉆孔及分段鉆孔，二次鉆孔是采用兩種不同直徑的鉆針對同一孔作二次鉆孔的方法.先用高剛性，短排屑槽，不易彎折的鉆針先鉆出部分深度以作為導引孔，其余部分再用規(guī)定排屑槽長度的鉆針來完成.由于先用不易彎折的鉆針鉆出導引孔，所以第二支鉆針開始鉆時在導引孔處能容許少許彎曲，同時孔位準確度好。

但現(xiàn)有的機械鉆孔設備的鉆體沒有做到好的工作效果和充分的保護措施，同時現(xiàn)有的機械鉆孔設備沒有鉆體伸縮的功能，給工作增加了難度，并且沒有良好的保護通知線路和警報裝置，使得對工作時的安全沒能做好保障，另外現(xiàn)有的機械鉆孔設備沒有設有防塵防震的裝置，使得機械鉆孔設備容易讓灰塵侵入，同時強烈的震動對工作造成影響。

所以，如何設計一種工業(yè)機械鉆孔設備，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)機械鉆孔設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業(yè)機械鉆孔設備，包括控制主體，所述控制主體的外表面設有防塵緩震保護膜，所述控制主體的側面設有鋁合金材料制成的抓體，所述控制主體的頂端安裝有數據處理器，且所述數據處理器與所述控制主體緊密焊接，所述數據處理器的側面設有安全信息管，且所述安全信息管與所述數據處理器通過黏膠固定連接，所述控制主體的底端設有伸縮調節(jié)桿，所述伸縮調節(jié)桿的底部安裝有銅鋁合金材料制成的鉆體，所述鉆體的側面設有精鋼材料制成的鋼邊，且所述伸縮調節(jié)桿和所述鋼邊均與所述鉆體緊密焊接，所述控制主體的內部安裝有控制機，所述控制機的側面設有數據線和啟動控制線，且所述數據線和所述啟動控制線均與所述控制機電性連接，所述控制機的底部設有伸縮可控線，所述伸縮可控線與所述伸縮調節(jié)桿信號連接，所述數據處理器的側面設有危險信號燈、運行燈和開關壓板，且所述危險信號燈、所述運行燈和所述開關壓板均與所述數據處理器電性連接。

進一步的，所述數據處理器的側面設有啟動保護管，且所述啟動保護管與所述數據處理器通過黏膠固定連接。

進一步的，所述控制主體的一側設有抓柱和抓臂，所述抓柱與所述抓臂緊密焊接，且所述抓柱和所述抓臂均通過轉動輪與所述控制主體活動連接。

進一步的，所述控制機的側面設有安全收集線，且所述安全收集線和所述控制機信號連接。

進一步的，所述數據處理器的側面設有播聲器，且所述數據處理器與所述播聲器電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種工業(yè)機械鉆孔設備，鉆體是用銅鋁合金材料制成的，增加了鉆體的堅硬程度使得工作的進展更加順利，在鉆體的頂部新增了伸縮調節(jié)桿，可以在工作時調節(jié)鉆體的伸縮，使得鉆體自由伸縮使得工作更加方便快捷，在控制主體的內部設有數據線，將鉆體在工作時的情況反映給數據處理器，讓工作的過程更加安全，同時還設有安全收集線和啟動控制線，使得鉆體的控制過程更加緊密嚴謹，在數據處理器的內部安裝有控制機，用于整個機械鉆孔設備的開啟、調節(jié)與關閉，使得整個機械鉆孔設備的運行更加流程化，有理化，另外在控制主體的外表面設有防塵緩震保護膜，使得在工作時造成的灰塵不能侵入機械鉆孔設備中，同時減少了工作時的震動程度，讓工作更加順利。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的控制主體局部結構示意圖；

圖3是本實用新型的數據處理器局部結構示意圖；

圖中：1-鉆體；2-鋼邊；3-伸縮調節(jié)桿；4-控制主體；5-數據處理器；6-安全信息管；7-啟動保護管；8-抓體；9-數據線；10-抓柱；11-抓臂；12-轉動輪；13-控制機；14-伸縮可控線；15-危險信號燈；16-運行燈；17-開關壓板；18-播聲器；19-安全收集線；20-啟動控制線。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種工業(yè)機械鉆孔設備，包括控制主體4，所述控制主體4的外表面設有防塵緩震保護膜，所述控制主體4的側面設有鋁合金材料制成的抓體8，所述控制主體4的頂端安裝有數據處理器5，且所述數據處理器5與所述控制主體4緊密焊接，所述數據處理器5的側面設有安全信息管6，且所述安全信息管6與所述數據處理器5通過黏膠固定連接，所述控制主體4的底端設有伸縮調節(jié)桿3，所述伸縮調節(jié)桿3的底部安裝有銅鋁合金材料制成的鉆體1，所述鉆體1的側面設有精鋼材料制成的鋼邊2，且所述伸縮調節(jié)桿3和所述鋼邊2均與所述鉆體1緊密焊接，所述控制主體4的內部安裝有控制機13，所述控制機13的側面設有數據線9和啟動控制線20，且所述數據線9和所述啟動控制線20均與所述控制機13電性連接，所述控制機13的底部設有伸縮可控線14，所述伸縮可控線14與所述伸縮調節(jié)桿3信號連接，所述數據處理器5的側面設有危險信號燈15、運行燈16和開關壓板17，且所述危險信號燈15、所述運行燈16和所述開關壓板17均與所述數據處理器5電性連接，使得整個機械鉆孔設備的工作更加流暢和一體化。

進一步的，所述數據處理器5的側面設有啟動保護管7，且所述啟動保護管7與所述數據處理器5通過黏膠固定連接，保證了啟動控制線20在工作情況下不會遭到損傷。

進一步的，所述控制主體4的一側設有抓柱10和抓臂11，所述抓柱10與所述抓臂11緊密焊接，且所述抓柱10和所述抓臂11通過轉動輪12均與所述控制主體4活動連接，保證了機械鉆孔設備更加方便，同時更易于在工作完畢后的收取。

進一步的，所述控制機13的側面設有安全收集線19，且所述安全收集線19和所述控制機13信號連接，保證了機械鉆孔設備的安全工作。

進一步的，所述數據處理器5的側面設有播聲器18，且所述數據處理器5與所述播聲器18電性連接，保證了如果遇到特殊情況可以通過播聲器18提醒使用者。

工作原理：首先，使用者握住控制主體4兩端的抓柱10，隨后按下開關壓板17，數據處理器5側面的啟動保護管7將保護內部的啟動控制線20連接控制主體4內部的控制機13，從而已開啟機械鉆孔設備，開啟機械鉆孔設備后鉆體1開始旋轉進行工作，控制機13底端的伸縮可控線14將接收數據處理器5處理好的信息自動進行伸縮，在鉆體1工作時控制機13側面的數據線9將鉆體1工作的實時信息傳遞給數據處理器5，同時控制機13一側的安全收集線19將會對鉆體1工作時的安全信息傳達給數據處理器5，如果機械鉆孔設備運行正常，則數據處理器5一側的運行燈16會亮起，若鉆體1運行錯誤或者觸碰到無法鉆入的物件，則數據處理器5側面的危險信號燈15會亮起，同時開關壓板17底端的播聲器18會發(fā)出聲音從而以警示使用者。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。