本實(shí)用新型屬于鋁板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以?xún)?nèi)的鋁材料稱(chēng)之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以?xún)?nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,最寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線(xiàn)條的制造過(guò)程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。供給鋁板材料五大領(lǐng)域產(chǎn)量過(guò)剩-供給鋁板材料陶瓷鋁板沖孔鋁板鋁天花板網(wǎng)壯鋁板雕花鋁板異形瓦欏板鋁板材料等產(chǎn)品五大領(lǐng)域產(chǎn)能過(guò)剩辨析“從1億噸開(kāi)始，到現(xiàn)在8億噸了，還在說(shuō)產(chǎn)能過(guò)?！?，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)在承受《中國(guó)投資》采訪時(shí)說(shuō)。

然而，傳統(tǒng)的鋁板裁剪機(jī)僅僅只能用來(lái)裁剪，不能對(duì)切割過(guò)得鋁板進(jìn)行加工，鋁板切割完成后切口出會(huì)形成細(xì)小的毛刺，影響工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的鋁板裁剪機(jī)僅僅只能用來(lái)裁剪，不能對(duì)切割過(guò)得鋁板進(jìn)行加工，鋁板切割完成后切口出會(huì)形成細(xì)小的毛刺，影響工藝問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機(jī)，包括配重刀架，所述配重刀架的內(nèi)部設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸，且配重刀架的兩端均設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)，所述配重刀架的下方設(shè)置有切割刀片，所述切割刀片的下方設(shè)置有鋁板切割工作臺(tái)，所述鋁板切割工作臺(tái)的前端設(shè)置有毛刺打磨棒，且鋁板切割工作臺(tái)的內(nèi)部靠近毛刺打磨棒的下方設(shè)置有粉末吸管，所述粉末吸管的表面設(shè)置有粉末吸口，所述鋁板切割工作臺(tái)的下方設(shè)置有腳踏板轉(zhuǎn)軸，所述腳踏板轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)支撐架，另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)歸位彈簧，所述腳踏板轉(zhuǎn)軸原理轉(zhuǎn)盤(pán)支撐架的一端設(shè)置有腳踏板，所述鋁板切割工作臺(tái)的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述粉末吸口共設(shè)置有六個(gè)。

優(yōu)選的，所述半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與毛刺打磨棒通過(guò)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述腳踏板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)腳踏板分別安裝在腳踏板轉(zhuǎn)軸的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的毛刺打磨棒可以對(duì)切割過(guò)得鋁板切口進(jìn)行打磨，將接口處打磨的光滑，不影響之后的加工工藝。

(2)本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)可以對(duì)鋁板打磨過(guò)程中產(chǎn)生的微小粉塵進(jìn)行吸附，將粉末吸走，不影響操作人員的健康。

(3)本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的粉末吸附口可以有效的將粉末從工作臺(tái)上吸走，防止操作人員將粉末吸入體內(nèi)，影響健康。

(4)本實(shí)用新型中，設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)毛刺打磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員只需要將鋁板在工作臺(tái)上向打磨棒移動(dòng)即可，操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的杠桿驅(qū)動(dòng)圖；

圖3為本實(shí)用新型的工作臺(tái)俯視圖；

圖中：1-鼓風(fēng)機(jī)、2-半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸、3-半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)、4-配重刀架、5-切割刀片、6-鋁板切割工作臺(tái)、7-粉末吸管、8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9-腳踏板、10-腳踏板轉(zhuǎn)軸、11-轉(zhuǎn)盤(pán)支撐架、12-轉(zhuǎn)盤(pán)歸位彈簧、13-粉末吸口、14-毛刺打磨棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)清理粉塵且去毛刺的鋁板裁剪機(jī)，包括配重刀架4，配重刀架4的內(nèi)部設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸2，且配重刀架4的兩端均設(shè)置有半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)3，配重刀架4的下方設(shè)置有切割刀片5，切割刀片5的下方設(shè)置有鋁板切割工作臺(tái)6，鋁板切割工作臺(tái)6的前端設(shè)置有毛刺打磨棒14，且鋁板切割工作臺(tái)6的內(nèi)部靠近毛刺打磨棒14的下方設(shè)置有粉末吸管7，粉末吸管7的表面設(shè)置有粉末吸口13，鋁板切割工作臺(tái)6的下方設(shè)置有腳踏板轉(zhuǎn)軸10，腳踏板轉(zhuǎn)軸10的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)支撐架11，另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)歸位彈簧12，腳踏板轉(zhuǎn)軸10原理轉(zhuǎn)盤(pán)支撐架11的一端設(shè)置有腳踏板9，鋁板切割工作臺(tái)6的一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)1，另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，鼓風(fēng)機(jī)1和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8均與電源電性連接。

為了更好的將鋁粉吸走，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，粉末吸口13共設(shè)置有六個(gè)。

為了使工人使用時(shí)更加省力，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)3為半圓形結(jié)構(gòu)。

為了使驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與毛刺打磨棒14轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與毛刺打磨棒14通過(guò)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為了方便踩踏，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，腳踏板9共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)腳踏板9分別安裝在腳踏板轉(zhuǎn)軸10的上方。

本實(shí)用新型中的配重刀架4是重量較大的鑄鐵，在操作人員踩踏踏板時(shí)，由于配重刀架4重量較大，使操作人員可以較為省力的就能將鋁板切割開(kāi)來(lái)。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，接通電源后，將鼓風(fēng)機(jī)1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8打開(kāi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)毛刺打磨棒14轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)1通過(guò)粉末吸口13產(chǎn)生壓力差，從而產(chǎn)生吸力，工作人員將鋁板放置在鋁板切割工作臺(tái)6上，然后用腳踩踏腳踏板9后，轉(zhuǎn)盤(pán)歸位彈簧12被拉伸，且轉(zhuǎn)盤(pán)支撐架11將驅(qū)動(dòng)半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀片5則向下移動(dòng)，將鋁板切割開(kāi)來(lái)，腳離開(kāi)腳踏板9時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)歸位彈簧12使腳踏板9回歸原位，這時(shí)將切割過(guò)后的鋁板沿著鋁板切割工作臺(tái)6向毛刺打磨棒14上推，毛刺打磨棒14將鋁板切口處打磨光滑，且粉末被吸走。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。