本實(shí)用新型涉及釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PC膜超聲波焊接裝置。

背景技術(shù)：

超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

現(xiàn)有的超聲波焊接裝置，在使用一定時(shí)間后，若是部件發(fā)生松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致定位不準(zhǔn)，超聲時(shí)容易發(fā)生偏移，壓傷工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PC膜超聲波焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PC膜超聲波焊接裝置，包括底座，所述底座上端固定連接有支撐板，所述支撐板上端中間位置設(shè)有下模頭，所述底座前端一側(cè)嵌有開關(guān)，所述開關(guān)一側(cè)設(shè)有急停開關(guān)，所述底座上端一側(cè)固定連接有立柱，所述立柱上端固定連接有橫桿，所述橫桿中間位置設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，所述橫桿一端固定連接有氣缸，所述立柱一側(cè)設(shè)有氣動(dòng)盒，所述氣動(dòng)盒一端通過氣管聯(lián)通于氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有振動(dòng)桿，所述超聲波發(fā)生裝置位于振動(dòng)桿一側(cè)，所述振動(dòng)桿一端連接有與下模頭相匹配的上模頭，所述橫桿下端設(shè)有PC膜覆膜裝置。

優(yōu)選的，所述超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述超聲波發(fā)生器固定連接于橫桿，所述超聲波換能器位于振動(dòng)桿一側(cè)。

優(yōu)選的，所述超聲波換能器電性連接于超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器電性連接于開關(guān)。

優(yōu)選的，所述氣動(dòng)盒包括防水盒和電磁閥，所述電磁閥嵌于防水盒內(nèi)部，所述電磁閥電性連接于開關(guān)。

優(yōu)選的，所述PC膜覆膜裝置包括電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有與電機(jī)相匹配的輪盤。

優(yōu)選的，所述輪盤一側(cè)設(shè)有PC膜卷筒，所述轉(zhuǎn)軸貫穿連接于輪盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝使用，取代傳統(tǒng)的焊接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會(huì)損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)，增加的PC膜覆膜裝置，可以更好的保護(hù)工件，防止工件在超聲過程中因定位問題會(huì)被壓傷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型氣動(dòng)盒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐板、3下模頭、4開關(guān)、5急停開關(guān)、6立柱、7橫桿、8超聲波發(fā)生裝置、9氣缸、10氣動(dòng)盒、11振動(dòng)桿、12上模頭、13PC膜覆膜裝置、14超聲波發(fā)生器、15超聲波換能器、16防水盒、17電磁閥、18電機(jī)、19轉(zhuǎn)軸、20輪盤、21PC膜卷筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種PC膜超聲波焊接裝置，包括底座1，所述底座1上端固定連接有支撐板2，所述支撐板2上端中間位置設(shè)有下模頭3，所述底座1前端一側(cè)嵌有開關(guān)4，所述開關(guān)4一側(cè)設(shè)有急停開關(guān)5，所述底座1上端一側(cè)固定連接有立柱6，所述立柱6上端固定連接有橫桿7，所述橫桿7中間位置設(shè)有超聲波發(fā)生裝置8，所述橫桿7一端固定連接有氣缸9，所述立柱6一側(cè)設(shè)有氣動(dòng)盒10，所述氣動(dòng)盒10一端通過氣管聯(lián)通于氣缸9，所述氣缸9輸出端固定連接有振動(dòng)桿11，所述超聲波發(fā)生裝置8位于振動(dòng)桿11一側(cè)，所述振動(dòng)桿11一端連接有與下模頭3相匹配的上模頭12，所述橫桿7下端設(shè)有PC膜覆膜裝置13。

進(jìn)一步的，所述超聲波發(fā)生裝置8包括超聲波發(fā)生器14和超聲波換能器15，所述超聲波發(fā)生器14固定連接于橫桿7，所述超聲波換能器15位于振動(dòng)桿11一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述超聲波換能器15電性連接于超聲波發(fā)生器14，所述超聲波發(fā)生器14電性連接于開關(guān)4。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)盒10包括防水盒16和電磁閥17，所述電磁閥17嵌于防水盒16內(nèi)部，所述電磁閥17電性連接于開關(guān)4。

進(jìn)一步的，所述PC膜覆膜裝置13包括電機(jī)18和轉(zhuǎn)軸19，所述轉(zhuǎn)軸19一側(cè)設(shè)有與電機(jī)18相匹配的輪盤20。

進(jìn)一步的，所述輪盤20一側(cè)設(shè)有PC膜卷筒21，所述轉(zhuǎn)軸19貫穿連接于輪盤20。

工作原理：本實(shí)用新型一種PC膜超聲波焊接裝置，使用時(shí)將需要進(jìn)行超聲的工件放置在下模頭3上，將PC膜覆膜裝置13上的PC膜拉下一端覆蓋在工件上，然后接通電源，打開開關(guān)4，此時(shí)超聲波發(fā)生裝置8將產(chǎn)生的超聲波傳遞到振動(dòng)桿11上，進(jìn)而傳遞到振動(dòng)桿11一端的上模頭12上，防水盒16內(nèi)部的電磁閥17控制氣缸9下壓，上模頭12與下模頭3上的工件接觸，使需要焊接的兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。