本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模。
背景技術(shù):
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),而夾合模是沖模的一種,沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
但是就目前市場(chǎng)上銷售的夾合模而言,還存在著一些問題,比如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難和散熱性能不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模,以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難和散熱性能不佳的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模,包括第一夾合柱、夾合模傾斜部分、第二夾合柱和第三夾合柱,所述第一夾合柱的四周固定設(shè)置有第一復(fù)位彈簧,且第一夾合柱的下方連接有模底座,所述第一夾合柱與沖頭相連接,所述夾合模傾斜部分與夾合模垂直部分相連接,且夾合模傾斜部分的表面上方安裝有限位塊,所述夾合模垂直部分的表面設(shè)有散熱孔,所述第二夾合柱的四周固定設(shè)置有第二復(fù)位彈簧,且第二夾合柱上方連接有上模座,所述第三夾合柱的固定于上模座的正中間位置,且第三夾合柱的四周設(shè)有第三復(fù)位彈簧,所述上模座的下方固定連接有第一夾合柱、第二夾合柱和第三夾合柱,所述模底座的底端四周設(shè)有通孔,且模底座的上端表面固定設(shè)置有夾合柱通孔。
優(yōu)選的,所述第一夾合柱、第二夾合柱和第三夾合柱與上模座連接處的連接方式為固定連接,且第一夾合柱和第三夾合柱關(guān)于上模座中州線對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述夾合模傾斜部分和夾合模垂直部分構(gòu)成夾合模,且夾合模垂直部分合并時(shí),其底部為三角形。
優(yōu)選的,所述夾合模傾斜部分和限位塊均設(shè)有三處,且為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述通孔設(shè)有四處,均勻的分布在模底座的四周。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模,整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,制造成本低,滿足了人們的使用需求,設(shè)有散熱孔,可以在使用時(shí),有效的對(duì)長(zhǎng)期工作狀態(tài)下的夾合模進(jìn)行有效的散熱,有效的延長(zhǎng)了整個(gè)裝置的使用壽命,第一復(fù)位彈簧、第二復(fù)位彈簧和第三復(fù)位彈簧,可以使得當(dāng)沖頭觸碰到夾合模傾斜部分上的限位塊時(shí),松開上模座,此時(shí)裝置會(huì)在第一復(fù)位彈簧、第二復(fù)位彈簧和第三復(fù)位彈簧的作用下,回到原始狀態(tài),進(jìn)行下一次的夾模工作,操作方便,滿足了人們的操作需求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)外觀主視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)模底座俯視示意圖;
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)模底座仰視示意圖。
圖中:1、第一夾合柱,2、第一復(fù)位彈簧,3、沖頭,4、夾合模傾斜部分,5、限位塊,6、夾合模垂直部分,7、模底座,8、上模座,9、第二夾合柱,10、第二復(fù)位彈簧,11、散熱孔,12、第三復(fù)位彈簧,13、第三夾合柱,14、通孔,15、夾合柱通孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模,包括第一夾合柱1、夾合模傾斜部分4、第二夾合柱9和第三夾合柱13,第一夾合柱1的四周固定設(shè)置有第一復(fù)位彈簧2,且第一夾合柱1的下方連接有模底座7,第一夾合柱1、第二夾合柱9和第三夾合柱13與上模座8連接處的連接方式為固定連接,且第一夾合柱1和第三夾合柱13關(guān)于上模座8中州線對(duì)稱設(shè)置,第一夾合柱1與沖頭3相連接,夾合模傾斜部分4與夾合模垂直部分6相連接,且夾合模傾斜部分4的表面上方安裝有限位塊5,夾合模傾斜部分4和限位塊5均設(shè)有三處,且為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,夾合模傾斜部分4和夾合模垂直部分6構(gòu)成夾合模,且夾合模垂直部分6合并時(shí),其底部為三角形,夾合模垂直部分6的表面設(shè)有散熱孔11,第二夾合柱9的四周固定設(shè)置有第二復(fù)位彈簧10,且第二夾合柱9上方連接有上模座8,第三夾合柱13的固定于上模座8的正中間位置,且第三夾合柱13的四周設(shè)有第三復(fù)位彈簧12,上模座8的下方固定連接有第一夾合柱1、第二夾合柱9和第三夾合柱13,模底座7的底端四周設(shè)有通孔14,通孔14設(shè)有四處,均勻的分布在模底座7的四周,使得整個(gè)裝置的散熱性能更佳,且模底座7的上端表面固定設(shè)置有夾合柱通孔15。
工作原理:在使用該簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模時(shí),首先對(duì)該簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的了解,當(dāng)使用時(shí),利用上模座8向下壓,從而帶動(dòng)第一夾合柱1、第二夾合柱9和第三夾合柱13,此時(shí)第一復(fù)位彈簧2、第二復(fù)位彈簧10和第三復(fù)位彈簧12開始?jí)嚎s,從而使得第一夾合柱1、第二夾合柱9和第三夾合柱13帶動(dòng)沖頭3向下壓,當(dāng)沖頭3觸碰到夾合模傾斜部分4時(shí),由于壓力作用,整個(gè)夾合模會(huì)開始相向移動(dòng),當(dāng)沖頭3觸碰到夾合模傾斜部分4上的限位塊5時(shí),停止運(yùn)動(dòng),松開上模座8,由于第一復(fù)位彈簧2、第二復(fù)位彈簧10和第三復(fù)位彈簧12的作用,整個(gè)裝置會(huì)回到原始的狀態(tài),以便于進(jìn)行下一次沖模的工作,在夾合模垂直部分6底端四周設(shè)有散熱孔11,會(huì)對(duì)沖模過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行一個(gè)很好的擴(kuò)散,以便于提高整個(gè)裝置的使用壽命,這就是簡(jiǎn)單實(shí)用的三片夾合模工作的整個(gè)過(guò)程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。