本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

為了使桌椅等家具顯得更加美觀，通常做法是將桌椅腿加工成各種彎曲的形狀，以達(dá)到提高藝術(shù)感的效果。

現(xiàn)有條件下，對(duì)桌椅腿進(jìn)行固定時(shí)需要手動(dòng)用夾緊工件夾緊，人工操作易出現(xiàn)下面兩種情況：當(dāng)夾緊工件夾的太緊時(shí)，易導(dǎo)致管壁較薄的桌椅腿壓縮變形；當(dāng)夾緊工件夾的太松時(shí)，桌椅腿夾不緊，易導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生。另外，桌椅腿無法得到有效夾緊時(shí)，經(jīng)常造成安全問題，不宜于企業(yè)的正常生產(chǎn)的進(jìn)行。

總之，目前使用的大部分機(jī)械夾具需人工旋動(dòng)夾緊工件，導(dǎo)致夾緊工作效率較低、耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)夾具，不僅工作效率高、鎖緊力度適中，而且還可以輔助桌椅腿的加工。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種氣動(dòng)夾具，包括動(dòng)力裝置、第一氣管、第一夾持部、第二夾持部、第二氣管、安裝架、基座、移動(dòng)臺(tái)和抵擋座；動(dòng)力裝置安裝在移動(dòng)臺(tái)頂部，基座與移動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接；抵擋座固接于基座靠近動(dòng)力裝置的一端，安裝架固接于基座的另一端；動(dòng)力裝置一輸出端與第一夾持部傳動(dòng)連接，另一輸出端頂部固接于抵擋座；第二夾持部固接于安裝架頂部；第一夾持部遠(yuǎn)離動(dòng)力裝置的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)凹的第一夾持面，所述第一夾持面上設(shè)有第一氣嘴，所述第一氣嘴與第一氣管連通；第二夾持部靠近第一夾持部的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)凹的第二夾持面，所述第二夾持面上設(shè)有第二氣嘴，所述第二氣嘴與第二氣管連通。

優(yōu)選地，移動(dòng)臺(tái)底部設(shè)有滑輪組，基座上設(shè)有供滑輪組滾動(dòng)的軌道。

優(yōu)選地，動(dòng)力裝置為雙頭氣缸。

優(yōu)選地，第一夾持面和第二夾持面均為弧面。

優(yōu)選地，第一夾持面和第二夾持面均為波浪面。

優(yōu)選地，所述第一氣嘴至少設(shè)有1個(gè)，所述第二氣嘴至少設(shè)有1個(gè)。

優(yōu)選地，所述第一氣嘴和第二氣嘴均呈喇叭狀。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)第一夾持部和移動(dòng)臺(tái)同時(shí)向第二夾持部移動(dòng)，不僅能夠增加第一夾持部和第二夾持部的夾持力度，還能夠加快移動(dòng)速度，提高工作效率；此外，本實(shí)用新型通過在第一夾持面上設(shè)置第一氣嘴和在第二夾持面上設(shè)置第二氣嘴，有吸附和推送工件的作用，可以輔助桌椅腿等工件的加工。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，達(dá)到了工作效率高、鎖緊力度適中，使用性強(qiáng)的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動(dòng)力裝置；2、第一氣管；3、第一夾持部；31、第一夾持面；32、第一氣嘴；4、第二夾持部；41、第二夾持面；42、第二氣嘴；5、第二氣管；6、安裝架；7、滑輪組；8、基座；9、移動(dòng)臺(tái)；10、抵擋座。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1～2所示的一種氣動(dòng)夾具，包括動(dòng)力裝置1、第一氣管2、第一夾持部3、第二夾持部4、第二氣管5、安裝架6、基座8、移動(dòng)臺(tái)9和抵擋座10；動(dòng)力裝置1安裝在移動(dòng)臺(tái)9頂部，基座8與移動(dòng)臺(tái)9滑動(dòng)連接；抵擋座10固接于基座8靠近動(dòng)力裝置1的一端，安裝架6固接于基座8的另一端；動(dòng)力裝置1一輸出端與第一夾持部3傳動(dòng)連接，另一輸出端頂部固接于抵擋座10；第二夾持部4固接于安裝架6頂部；第一夾持部3遠(yuǎn)離動(dòng)力裝置1的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)凹的第一夾持面31，所述第一夾持面31上設(shè)有第一氣嘴32，所述第一氣嘴32與第一氣管2連通；第二夾持部4靠近第一夾持部3的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)凹的第二夾持面41，所述第二夾持面41上設(shè)有第二氣嘴42，所述第二氣嘴42與第二氣管5連通。

第一夾持部3上內(nèi)凹的第一夾持面31和第二夾持部4上內(nèi)凹的第二夾持面41構(gòu)成用于夾持工件的夾持工位，動(dòng)力設(shè)備用于驅(qū)動(dòng)第一夾持部3和移動(dòng)臺(tái)9沿基座8長度方向同向移動(dòng)，同時(shí)靠近或遠(yuǎn)離第二夾持部4，不僅能夠增加第一夾持部3和第二夾持部4的夾持力度，還能夠加快第一夾持部3的移動(dòng)速度，提高工作效率。

第一氣管2和第二氣管5均外接高壓氣泵，作用于第一夾持部3和第二夾持部4之間的工件，第一氣嘴32用于噴氣，第二氣嘴42用于吸氣和噴氣。當(dāng)放置工件時(shí)，第二氣管5通過第二氣嘴42吸氣，將工件吸附在第二夾持面41上，同時(shí)第一氣管2向第一氣嘴32輸送氣體，第一氣嘴32向工件表面噴射高壓氣體，將工件壓在第二夾持面41上，避免工件落下；當(dāng)工件加工完成后，第二氣管5通過第二氣嘴42向工件表面噴射高壓氣體，將吸附在第二夾持面41上的工件吹落，非常便于工件的放置和取件，避免人工接觸夾具，降低車間生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。在放置和取下工件時(shí)，第一氣嘴32和第二氣嘴42有吸附定位或推送工件的作用，可以輔助桌椅腿等工件的加工。

進(jìn)一步，移動(dòng)臺(tái)9底部設(shè)有滑輪組7，基座8上設(shè)有供滑輪組7滾動(dòng)的軌道?；喗M7在軌道中滾動(dòng)，便于移動(dòng)臺(tái)9沿基座8的長度方向上移動(dòng)，方便第一夾持部3準(zhǔn)確的向第二夾持部4靠近、貼合。

進(jìn)一步，動(dòng)力裝置1為雙頭氣缸，能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一夾持部3和移動(dòng)臺(tái)9靠近或遠(yuǎn)離第二夾持部4，提高第一夾持部3靠近第二夾持部4的速度。

進(jìn)一步，第一夾持面31和第二夾持面41均為弧面，這樣當(dāng)?shù)谝粖A持部3和第二夾持部4將工件夾住后，弧面的第一夾持面31、第二夾持面41能夠與工件最大程度的貼合在一起，增加夾持力度。

進(jìn)一步，第一夾持面31和第二夾持面41均為波浪面。這樣當(dāng)?shù)谝粖A持部3和第二夾持部4將工件夾住后，波浪面的第一夾持面31、第二夾持面41能夠?qū)⒐ぜo緊的固定在第一夾持部3和第二夾持部4之間，能夠防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述第一氣嘴32至少設(shè)有1個(gè)，所述第二氣嘴42至少設(shè)有1個(gè)。如圖2所示，優(yōu)選地，第一氣嘴32和第二氣嘴42均設(shè)置為3個(gè)時(shí)，吸附或推送工件的效果最佳，能夠更好的輔助工件的加工工作。

進(jìn)一步，所述第一氣嘴32和第二氣嘴42均呈喇叭狀，呈喇叭狀的第一氣嘴32和第二氣嘴42與工件的接觸面積更大，更加方便將工件吸附與推送。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。