本技術(shù)涉及冰箱結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于冰箱后背板生產(chǎn)的模具可調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、后背板在冰箱的整體設(shè)計和功能中扮演著至關(guān)重要的角色，后背板為冰箱提供了必要的結(jié)構(gòu)支撐，分散冰箱內(nèi)部的器件重量，確保冰箱的穩(wěn)定性和耐用性；后背板能夠在一定程度上阻隔冰箱內(nèi)部組件的運行噪音。后背板在設(shè)計時需要整體考慮冰箱內(nèi)部的空間布局，后背板上開設(shè)的散熱孔分布區(qū)域需要對應(yīng)冰箱內(nèi)部的冷凝器尺寸。

2、傳統(tǒng)的冰箱后背板的生產(chǎn)流程包括材料的切割、成型、焊接、沖壓等處理步驟，尤其是沖壓過程，制造人員預(yù)先根據(jù)不同冰箱冷凝器的尺寸制造對應(yīng)的散熱器模具（開模），利用沖壓機將冰箱后背板對應(yīng)模具下壓，完成散熱孔的開孔。

3、所以，對于冰箱生產(chǎn)供應(yīng)商來講，更換不同型號的冰箱后背板生產(chǎn)時均需要開模一次，生產(chǎn)成本較高，針對上述相關(guān)技術(shù)，為降低冰箱后背板的生產(chǎn)成本，設(shè)計一種模具可調(diào)的裝置，在需要生產(chǎn)另一型號的冰箱后背板時無需重新開模，根據(jù)相應(yīng)的散熱孔分布尺寸調(diào)節(jié)即可。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了降低冰箱后背板的生產(chǎn)成本，本技術(shù)提供一種應(yīng)用于冰箱后背板生產(chǎn)的模具可調(diào)節(jié)裝置。

2、本技術(shù)提供的一種應(yīng)用于冰箱后背板生產(chǎn)的模具可調(diào)節(jié)裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種應(yīng)用于冰箱后背板生產(chǎn)的模具可調(diào)節(jié)裝置，包括沖壓臺與設(shè)置在沖壓臺上方的沖壓組件，還包括：

4、沖壓槽，設(shè)置于所述沖壓臺上，所述沖壓組件的正下方，所述沖壓槽頂端設(shè)置有多塊沖壓塊；

5、沖壓條，于所述沖壓塊頂端設(shè)置，且突出于所述沖壓槽頂端，所述沖壓條與所述沖壓塊一一對應(yīng)，多塊所述沖壓條平行分布；

6、固定組件，設(shè)置于所述沖壓槽中，固定所述沖壓塊；

7、調(diào)高組件，設(shè)置于所述沖壓槽中，改變所述沖壓塊與所述沖壓條的高度。

8、通過采用上述技術(shù)方案，沖壓臺為散熱孔開孔的主要沖壓裝置，在冰箱后背板散熱孔的開孔過程中，制造人員將裁割完成的金屬板置于沖壓臺上，散熱孔開孔部分置于沖壓槽的頂部，沖壓條對應(yīng)散熱孔，隨沖壓組件下壓，鋼板對應(yīng)凸出的沖壓條的部分即為散熱孔；

9、考慮到不同型號冰箱后背板散熱孔位置的不同，在更換冰箱生產(chǎn)型號時，制造人員拆卸不同部分的沖壓塊，使沖壓條與新型號的冰箱后背板散熱孔一一對應(yīng)，當(dāng)涉及大面積的開孔部分變化時，制造人員可以通過調(diào)高組件調(diào)節(jié)某一區(qū)域中所有沖壓塊的高度，使沖壓塊頂端的沖壓條高度平齊于或低于沖壓槽頂端，取消沖壓時該區(qū)域中沖壓條對金屬板的作用；

10、進(jìn)一步地，沖壓槽中的固定組件用于固定沖壓塊，同一型號的冰箱后背板生產(chǎn)至少需要維持一個生產(chǎn)周期，在一生產(chǎn)周期下，需要保持沖壓條的位置固定不變，因此，需要設(shè)置固定組件將沖壓條維持在制造人員預(yù)設(shè)的固定區(qū)域中至少一個生產(chǎn)周期，當(dāng)需要調(diào)節(jié)沖壓條位置時，取消固定組件對固定塊的作用即可；

11、需要注意的是，上述方案中沖壓條與沖壓塊需保持一一對應(yīng)，即一個沖壓塊對應(yīng)一個沖壓條，便于沖壓條拆裝。

12、可選的，所述沖壓槽由兩側(cè)槽組成，兩所述側(cè)槽結(jié)構(gòu)相同，相向側(cè)貼合以組成所述沖壓槽；

13、所述調(diào)高組件設(shè)置于兩所述側(cè)槽中，調(diào)節(jié)每個所述側(cè)槽中所述沖壓槽與所述沖壓條的所在高度。

14、通過采用上述技術(shù)方案，在實際應(yīng)用中，為了美觀考慮，散熱孔的分布多為成排分布，因此，所有散熱孔均布為多排，多排散熱孔即多排沖壓條，多排沖壓條均布于兩側(cè)槽中，收到兩側(cè)槽中的調(diào)高組件的統(tǒng)一控制，按排調(diào)節(jié)沖壓條的高度；

15、即，上述方案符合冰箱后背板普遍的散熱孔設(shè)計理念，在大區(qū)域整體變化時無需制造人員單個沖壓條依次調(diào)整，簡化調(diào)節(jié)過程，提高生產(chǎn)效率。

16、可選的，所述調(diào)高組件包括：

17、沖壓板，于所述沖壓槽中水平設(shè)置多塊，所述沖壓板的長度等于所述側(cè)槽的長度，所述沖壓板的寬度等于所述側(cè)槽的寬度；

18、固定孔，水平穿設(shè)于所述側(cè)槽槽壁、所述沖壓板側(cè)邊邊緣，所述沖壓板、所述側(cè)槽側(cè)壁上的固定孔一一對應(yīng)，所述固定孔沿所述側(cè)槽槽壁的長度方向等間距分布多個。

19、通過采用上述技術(shù)方案，沖壓板是調(diào)高組件的主要結(jié)構(gòu)，制造人員在需要調(diào)節(jié)沖壓條的高度時，根據(jù)需求安裝或拆卸沖壓板；需要在冰箱后背板減小開孔區(qū)域時，減少沖壓條分布面積，制造人員拆卸該區(qū)域?qū)?yīng)的沖壓板，將沖壓臺頂端沖壓條的高度降至沖壓槽內(nèi)部，即原本突出于沖壓槽的沖壓條收回至沖壓槽內(nèi)部，取消對金屬板的作用；當(dāng)需要收回至沖壓槽中的沖壓條區(qū)域重新作用金屬板時，在沖壓臺下方重新安裝沖壓板，沖壓板墊高該區(qū)域中所有的沖壓塊，使沖壓條頂端重新突出于沖壓槽；

20、上述方案中沖壓板的固定通過沖壓板與固定孔的插接固定，由于沖壓板的長度適配側(cè)槽的長度，在相關(guān)人員安裝沖壓板時，受到側(cè)槽槽壁的結(jié)構(gòu)限制，沖壓板的固定孔與側(cè)槽側(cè)壁上開設(shè)的固定孔對齊，相關(guān)人員將相應(yīng)尺寸的金屬桿插接固定孔即可；反之，當(dāng)取下固定板時，相關(guān)人員首先將金屬桿抽離固定孔，而后取下固定板即可。

21、上述方案中，沖壓板最少設(shè)置兩塊，即兩側(cè)槽頂部分別設(shè)置一塊，因為沖壓條的作用與否僅限于其兩個狀態(tài)，在沖壓板僅設(shè)置兩塊的條件下，在兩側(cè)槽內(nèi)部均設(shè)置預(yù)設(shè)高度的支撐結(jié)構(gòu)，使沖壓板安裝在支撐結(jié)構(gòu)上時，沖壓條頂端突出于沖壓槽。

22、可選的，所述沖壓條、所述沖壓臺的高度之和不大于所述沖壓板的高度。

23、通過采用上述技術(shù)方案，沖壓板作用在沖壓條、沖壓臺上，墊高沖壓臺與沖壓條，使沖壓條突出于沖壓槽，而當(dāng)制造人員取下沖壓板時，需保證沖壓條完全取消對金屬板的沖壓效果，因此，調(diào)整沖壓板的高度使沖壓板的高度高于沖壓臺與沖壓臺，保證沖壓板取下時沖壓條的下降高度；

24、進(jìn)一步地，在實際應(yīng)用中，僅使沖壓板的高度大于沖壓條與沖壓臺突出于沖壓槽的部分即可。

25、可選的，所述沖壓板上開設(shè)有多個條形槽，所述條形槽的長度方向平行于所述沖壓板的長度方向，多個所述條形槽沿所述沖壓板的寬度方向等間距分布；

26、所述固定組件包括：

27、固定板，豎直設(shè)置，底側(cè)邊緣設(shè)置于所述沖壓板上，對應(yīng)所述條形槽成型有滑塊，滑塊滑移連接于所述條形槽中。

28、通過采用上述技術(shù)方案，多個條形槽平行分布，且其長度方向平行于沖壓板的長度方向，條形槽的長度方向也平行于沖壓條的長度方向，沖壓塊底端對應(yīng)條形槽，一個條形槽對應(yīng)安裝多個沖壓塊，多個沖壓塊沿條形槽的長度方向分布，由此，在多個條形槽的結(jié)構(gòu)下，沖壓塊排列分布，其上的沖壓條對應(yīng)散熱孔的開孔區(qū)域；

29、排列完成的沖壓條依靠固定板分區(qū)，固定板的板面低于沖壓條的高度，避免固定板頂側(cè)邊緣作用于金屬板，影響冰箱后背板的沖壓過程；固定板的位置調(diào)整通過滑塊在條形槽中的滑移實現(xiàn)，也可由制造人員直接拿取固定板，通過滑塊與條形槽的卡接將固定板置于位置。

30、可選的，所述滑塊于所述條形槽內(nèi)部的部分向所述固定板兩側(cè)延伸，并豎向穿設(shè)有螺紋孔，所述滑塊的螺紋孔中螺紋連接有螺栓，所述螺栓頂端高度不高于所述沖壓板板面。

31、通過采用上述技術(shù)方案，滑塊適配固定板中的條形槽，當(dāng)滑移至固定位置后，制造人員擰緊螺栓，螺栓端部抵緊條形槽底壁，實現(xiàn)滑塊、固定板的固定。

32、可選的，還包括；

33、延伸塊，一側(cè)適配所述沖壓條兩端部，所述延伸塊一側(cè)水平成型有多根插接條；

34、所述沖壓條兩端對應(yīng)所述延伸塊的多根所述插接條水平開設(shè)有插接孔，隨所述插接條插接于所述插接孔，所述延伸塊與所述沖壓條接合為一整體。

35、通過采用上述技術(shù)方案，延伸塊用于延伸沖壓條的長度，延伸塊插接沖壓條一端，通過插接條與插接孔的插接將延伸塊與沖壓條接合為一整體，拆卸時直接拔除即可；

36、在實際應(yīng)用時可在插接孔的端部添加磁性材料，通過磁吸穩(wěn)定沖壓條與延伸塊的連接。

37、可選的，所述延伸塊背離所述插接條的一端開設(shè)有所述插接孔。

38、通過采用上述技術(shù)方案，延伸塊一端開設(shè)插接孔能夠使延伸塊與其他延伸塊插接，靈活選擇沖壓條的長度；上述方案中，將插接孔開設(shè)在延伸塊、沖壓條的側(cè)壁不會影響金屬板的沖壓過程。

39、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一項有益技術(shù)效果：

40、1.?本發(fā)明通過采用可調(diào)節(jié)的沖壓槽和沖壓條設(shè)計，配合調(diào)高組件，實現(xiàn)了模具的靈活調(diào)節(jié)功能，從而能夠根據(jù)不同型號冰箱后背板的散熱孔開孔需求進(jìn)行快速調(diào)整，避免了生產(chǎn)過程中頻繁更換模具的麻煩，提高了生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本。

41、2.?本發(fā)明中沖壓槽和沖壓條的可調(diào)節(jié)性不僅滿足了生產(chǎn)的多樣性需求，還增強了生產(chǎn)線的靈活性，使得生產(chǎn)企業(yè)能夠更好地適應(yīng)市場變化，快速響應(yīng)客戶需求。

42、3.?通過優(yōu)選采用的滑塊和螺栓固定方式，本發(fā)明實現(xiàn)了沖壓塊的便捷固定，確保了沖壓過程中的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，進(jìn)而提升了產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

43、4.?本發(fā)明的延伸塊設(shè)計進(jìn)一步增強了沖壓條的適用性和靈活性，便于根據(jù)實際情況進(jìn)行快速接合與調(diào)整，有效提升了生產(chǎn)操作的便捷性。