本發(fā)明涉及卷板機(jī)，具體涉及一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、卷板機(jī)是一種能夠?qū)⒎墙饘侔宀膹澗沓慑F體、球面體、筒體或者其它外形的一種公用鍛壓機(jī)器設(shè)備，四輥卷板機(jī)中的上輥位置不同，下輥向上逐漸運(yùn)動(dòng)夾緊鋼板，兩側(cè)輥直線或弧線向上運(yùn)動(dòng)來調(diào)整卷筒的曲率半徑，從而將板材卷制成不同曲率半徑的筒體、錐體或者球面體。

2、四輥卷板機(jī)與三輥卷板機(jī)的工作原理相同，都是利用三點(diǎn)成圓的原理對板材進(jìn)行卷制加工，但四輥卷板機(jī)預(yù)彎的質(zhì)變和校圓的圓度都比三輥好，相同的在對板材進(jìn)行卷制加工時(shí)，都需要對卷板機(jī)進(jìn)行上料，對板材加工時(shí)都需要先將板材推送至輥輪之間。采用人工上料的方式，將未加工的板材人工送至上輥和下輥之間，板材具有一定的自重，搬運(yùn)上料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且人工上料的方式降低了對板材的卷制加工效率；當(dāng)板材在四輥數(shù)控卷板機(jī)中進(jìn)行卷制加工時(shí)，板材容易發(fā)生抖動(dòng)，逐漸傾斜偏移預(yù)定的加工軌跡，影響板材的卷制加工效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)。

2、本發(fā)明所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，它包括卷板機(jī)主體，所述卷板機(jī)主體中機(jī)體的側(cè)邊設(shè)置有用于將鋼板向上輸送的上下活動(dòng)組件，所述上下活動(dòng)組件中的電機(jī)殼體與機(jī)體相對的一側(cè)連接有用于放置未加工鋼板的放料組件，所述放料組件中l(wèi)形連接板側(cè)邊的頂端連接有第一輸料組件，所述上下活動(dòng)組件通過第一傳動(dòng)軸與其上方的第二輸料組件相連。

3、進(jìn)一步地，所述卷板機(jī)主體包括機(jī)體，所述機(jī)體的上方連接有工作臺，所述機(jī)體側(cè)邊及上方設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架的側(cè)邊連接有下輥，所述下輥的上方設(shè)置有上輥，所述下輥的兩側(cè)分別設(shè)置有前輥和后輥，所述前輥和后輥的側(cè)邊均通過液壓桿與機(jī)體相連，所述機(jī)體與機(jī)架相對的一側(cè)連接有卡軛，所述卡軛的頂端套設(shè)在上輥的外圍，所述工作臺中間位置的上方連接有連接柱，所述連接柱的側(cè)邊開設(shè)有通孔，所述通孔的下方連接柱的側(cè)邊連接有固定板，所述連接柱內(nèi)通孔的上下方均設(shè)置有滾輪。

4、進(jìn)一步地，所述上下活動(dòng)組件包括連接在機(jī)體側(cè)邊底端的電機(jī)殼體，所述電機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸端貫穿電機(jī)殼體與第一傳動(dòng)軸相連，所述第一傳動(dòng)軸表面設(shè)置有若干螺紋，所述第一傳動(dòng)軸的外圍設(shè)置有與其螺旋配合的第一活動(dòng)板，所述第一活動(dòng)板中間開設(shè)有螺紋孔，所述第一活動(dòng)板通過其兩端的連接架與第一連接板相連，所述第一連接板的頂端連接有第二活動(dòng)板，所述第二活動(dòng)板的上方連接有兩塊l形夾持板。

5、進(jìn)一步地，所述放料組件包括連接在電機(jī)殼體側(cè)邊的l形連接板，所述l形連接板的上方連接有升降臺，所述l形連接板與機(jī)體相對的一側(cè)連接有側(cè)邊擋板。

6、進(jìn)一步地，所述第一輸料組件包括連接在工作臺下方及側(cè)邊的傳動(dòng)組件殼體，所述傳動(dòng)組件殼體的側(cè)邊連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸端貫穿傳動(dòng)組件殼體與傳動(dòng)組件殼體內(nèi)部的第三傳動(dòng)軸相連，所述第三傳動(dòng)軸的外圍連接有與其同軸的第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪通過第一傳動(dòng)帶與位于第一傳動(dòng)輪兩側(cè)的第二傳動(dòng)輪相連，所述第二傳動(dòng)輪的側(cè)邊連接有第四傳動(dòng)軸，所述第四傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)輪相對的一端連接有第三傳動(dòng)輪，所述第三傳動(dòng)輪通過第二傳動(dòng)帶與上方的第四傳動(dòng)輪相連，所述傳動(dòng)組件殼體上兩第四傳動(dòng)輪之間的位置開設(shè)有板件通道，所述第四傳動(dòng)輪的中心軸處連接有第五傳動(dòng)軸，所述第五傳動(dòng)軸表面設(shè)置有若干螺紋，所述第五傳動(dòng)軸的外圍設(shè)置有與其螺旋配合的第五活動(dòng)板，所述第五活動(dòng)板的側(cè)邊連接有第三連接板，所述第四傳動(dòng)軸的表面設(shè)置有若干螺紋，其外圍設(shè)置有一塊與其螺旋配合的l形活動(dòng)板，l形活動(dòng)板上開設(shè)有螺紋孔，所述傳動(dòng)組件殼體的下方開設(shè)有滑槽，l形活動(dòng)板位于該滑槽內(nèi)，所述第五活動(dòng)板上開設(shè)有方形孔，所述方形孔內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的第二連接板，所述第二連接板與第五活動(dòng)板相對的一端與第二輸料組件相連。

7、進(jìn)一步地，所述第二輸料組件包括連接在第一傳動(dòng)軸頂端的第一齒輪，所述第一齒輪的側(cè)邊設(shè)置有與其嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪的側(cè)邊連接有與其同軸的第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸表面設(shè)置有若干螺紋，所述第二傳動(dòng)軸的外圍設(shè)置有與其螺旋配合的第三活動(dòng)板，所述第三活動(dòng)板通過其上方的兩根l形連接桿與第四活動(dòng)板相連，所述第四活動(dòng)板的中間位置開設(shè)有直徑略大于鋼板的孔洞，所述第四活動(dòng)板的頂端與第二連接板相連。

8、采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，它采用卷板機(jī)主體、上下活動(dòng)組件、放料組件、第一輸料組件和第二輸料組件組合安裝，使得該鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)無需人工上料，提高了板材的卷制加工效率，同時(shí)能夠防止板材加工過程中因抖動(dòng)發(fā)生偏移，確保了板材的卷制加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，其特征在于：它包括卷板機(jī)主體，所述卷板機(jī)主體中機(jī)體（101）的側(cè)邊設(shè)置有用于將鋼板向上輸送的上下活動(dòng)組件，所述上下活動(dòng)組件中的電機(jī)殼體（302）與機(jī)體（101）相對的一側(cè)連接有用于放置未加工鋼板的放料組件，所述放料組件中l(wèi)形連接板（201）側(cè)邊的頂端連接有第一輸料組件，所述上下活動(dòng)組件通過第一傳動(dòng)軸（303）與其上方的第二輸料組件相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，其特征在于：所述卷板機(jī)主體包括機(jī)體（101），所述機(jī)體（101）的上方連接有工作臺（108），所述機(jī)體（101）側(cè)邊及上方設(shè)置有機(jī)架（102），所述機(jī)架（102）的側(cè)邊連接有下輥（103），所述下輥（103）的上方設(shè)置有上輥（104），所述下輥（103）的兩側(cè)分別設(shè)置有前輥（105）和后輥（106），所述前輥（105）和后輥（106）的側(cè)邊均通過液壓桿（107）與機(jī)體（101）相連，所述機(jī)體（101）與機(jī)架（102）相對的一側(cè)連接有卡軛（109），所述卡軛（109）的頂端套設(shè)在上輥（104）的外圍，所述工作臺（108）中間位置的上方連接有連接柱（110），所述連接柱（110）的側(cè)邊開設(shè)有通孔，所述通孔的下方連接柱（110）的側(cè)邊連接有固定板（111），所述連接柱（110）內(nèi)通孔的上下方均設(shè)置有滾輪（112）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，其特征在于：所述上下活動(dòng)組件包括連接在機(jī)體（101）側(cè)邊底端的電機(jī)殼體（302），所述電機(jī)殼體（302）內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)（301），所述第一電機(jī)（301）的動(dòng)力輸出軸端貫穿電機(jī)殼體（302）與第一傳動(dòng)軸（303）相連，所述第一傳動(dòng)軸（303）表面設(shè)置有若干螺紋，所述第一傳動(dòng)軸（303）的外圍設(shè)置有與其螺旋配合的第一活動(dòng)板（304），所述第一活動(dòng)板（304）中間開設(shè)有螺紋孔，所述第一活動(dòng)板（304）通過其兩端的連接架（305）與第一連接板（306）相連，所述第一連接板（306）的頂端連接有第二活動(dòng)板（307），所述第二活動(dòng)板（307）的上方連接有兩塊l形夾持板（308）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，其特征在于：所述放料組件包括連接在電機(jī)殼體（302）側(cè)邊的l形連接板（201），所述l形連接板（201）的上方連接有升降臺（202），所述l形連接板（201）與機(jī)體（101）相對的一側(cè)連接有側(cè)邊擋板（203）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，其特征在于：所述第一輸料組件包括連接在工作臺（108）下方及側(cè)邊的傳動(dòng)組件殼體（510），所述傳動(dòng)組件殼體（510）的側(cè)邊連接有第二電機(jī)（501），所述第二電機(jī)（501）的動(dòng)力輸出軸端貫穿傳動(dòng)組件殼體（510）與傳動(dòng)組件殼體（510）內(nèi)部的第三傳動(dòng)軸（502）相連，所述第三傳動(dòng)軸（502）的外圍連接有與其同軸的第一傳動(dòng)輪（503），所述第一傳動(dòng)輪（503）通過第一傳動(dòng)帶（504）與位于第一傳動(dòng)輪（503）兩側(cè)的第二傳動(dòng)輪（505）相連，所述第二傳動(dòng)輪（505）的側(cè)邊連接有第四傳動(dòng)軸（506），所述第四傳動(dòng)軸（506）與第二傳動(dòng)輪（505）相對的一端連接有第三傳動(dòng)輪（507），所述第三傳動(dòng)輪（507）通過第二傳動(dòng)帶（508）與上方的第四傳動(dòng)輪（509）相連，所述傳動(dòng)組件殼體（510）上兩第四傳動(dòng)輪（509）之間的位置開設(shè)有板件通道（516），所述第四傳動(dòng)輪（509）的中心軸處連接有第五傳動(dòng)軸（512），所述第五傳動(dòng)軸（512）表面設(shè)置有若干螺紋，所述第五傳動(dòng)軸（512）的外圍設(shè)置有與其螺旋配合的第五活動(dòng)板（513），所述第五活動(dòng)板（513）的側(cè)邊連接有第三連接板（515），所述第四傳動(dòng)軸（506）的表面設(shè)置有若干螺紋，其外圍設(shè)置有一塊與其螺旋配合的l形活動(dòng)板（511），l形活動(dòng)板（511）上開設(shè)有螺紋孔，所述傳動(dòng)組件殼體（510）的下方開設(shè)有滑槽，l形活動(dòng)板（511）位于該滑槽內(nèi)，所述第五活動(dòng)板（513）上開設(shè)有方形孔，所述方形孔內(nèi)設(shè)置有與其滑動(dòng)配合的第二連接板（514），所述第二連接板（514）與第五活動(dòng)板（513）相對的一端與第二輸料組件相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，其特征在于：所述第二輸料組件包括連接在第一傳動(dòng)軸（303）頂端的第一齒輪（401），所述第一齒輪（401）的側(cè)邊設(shè)置有與其嚙合的第二齒輪（402），所述第二齒輪（402）的側(cè)邊連接有與其同軸的第二傳動(dòng)軸（403），所述第二傳動(dòng)軸（403）表面設(shè)置有若干螺紋，所述第二傳動(dòng)軸（403）的外圍設(shè)置有與其螺旋配合的第三活動(dòng)板（404），所述第三活動(dòng)板（404）通過其上方的兩根l形連接桿（405）與第四活動(dòng)板（406）相連，所述第四活動(dòng)板（406）的中間位置開設(shè)有直徑略大于鋼板的孔洞，所述第四活動(dòng)板（406）的頂端與第二連接板（514）相連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及卷板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)，它包括卷板機(jī)主體，所述卷板機(jī)主體中機(jī)體的側(cè)邊設(shè)置有用于將鋼板向上輸送的上下活動(dòng)組件，所述上下活動(dòng)組件中的電機(jī)殼體與機(jī)體相對的一側(cè)連接有用于放置未加工鋼板的放料組件，所述放料組件中L形連接板側(cè)邊的頂端連接有第一輸料組件，所述上下活動(dòng)組件通過第一傳動(dòng)軸與其上方的第二輸料組件相連；它采用卷板機(jī)主體、上下活動(dòng)組件、放料組件、第一輸料組件和第二輸料組件組合安裝，使得該鋼板卷圓用四輥卷板機(jī)無需人工上料，提高了板材的卷制加工效率，同時(shí)能夠防止板材加工過程中因抖動(dòng)發(fā)生偏移，確保了板材的卷制加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳興進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通創(chuàng)圖機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5