本發(fā)明涉及取金片機，具體是一種開模取金片自動化系統(tǒng)。

背景技術：

1、在珠寶制造領域，傳統(tǒng)金珠加工中的鉆孔環(huán)節(jié)一直是一項既精細又具挑戰(zhàn)性的任務。長期以來，這一步驟主要依賴于手工操作，工匠通常一只手穩(wěn)定地握住金珠，確保其不會因鉆孔過程中的震動而移位，而另一只手則靈活地操控鉆孔工具，對金珠進行精確的旋轉和鉆孔作業(yè)。

2、然而，人手的穩(wěn)定性和精確度有限，難以完全避免鉆孔位置的微小偏差或深度控制不當，從而增加了瑕疵品的產生率。這些瑕疵可能表現(xiàn)為孔位不正、孔徑大小不一或孔壁粗糙，直接影響珠鏈的整體美觀度和品質。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述缺陷，本發(fā)明提出了一種開模取金片自動化系統(tǒng)，工作人員將金珠放置在下模機構上，然后啟動上模機構，上模機構向下抵壓金珠，使得上模機構與下模機構共同夾持金珠，防止金珠在加工過程中出現(xiàn)移動的情況。接著，位于前后兩側的開金片機構啟動，對金珠的前后兩側進行鉆孔，并帶出金珠內部的金片，解決工人勞動強度高、取出金片難度大的問題。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、一種開模取金片自動化系統(tǒng)，包括設置于機架的下模機構、上模機構和開金片機構；

4、所述上模機構位于下模機構的上方，所述下模機構的前后兩端均安裝有所述開金片機構，所述上模機構與所述下模機構共同夾持金珠，所述開金片機構用于對金珠進行鉆孔，并帶出金片。

5、所述上模機構包括上模抵壓板、上模升降模塊、上模抵壓件和取金片組件；

6、所述上模升降模塊的安裝端豎直安裝于所述機架，所述上模升降模塊的活動端安裝有所述上模抵壓板，所述上模抵壓板的底部設有所述上模抵壓件；

7、所述下模機構包括下模抵壓件，所述上模抵壓件與所述下模抵壓件相對設置；

8、所述上模升降模塊的前后兩側均安裝有所述取金片組件，所述上模抵壓件位于兩個所述取金片組件之間。

9、所述上模升降模塊包括上模升降驅動件、上模升降滑軌和上模升降滑塊，所述上模升降滑軌豎直安裝于所述機架，所述上模升降滑塊與所述上模升降滑軌滑動連接，所述上模升降驅動件用于驅動所述上模升降滑塊滑動，所述上模升降滑塊與所述上模抵壓板垂直連接。

10、取金片組件包括金片升降驅動件、金片升降滑軌、金片升降滑塊和金片夾持件，所述金片升降滑軌豎直安裝于所述上模升降滑塊，所述金片升降滑塊與所述金片升降滑軌滑動連接，所述金片升降驅動件用于驅動所述金片升降滑塊活動，所述金片升降滑塊與所述金片夾持件固定連接。

11、所述開金片機構包括底板、底板活動模塊、鉆孔模塊、金片帶出模塊、三爪刀具和螺牙針；

12、所述底板活動模塊的安裝端安裝于所述機架，所述底板活動模塊的活動端與所述底板固定連接，所述機架與所述底板滑動連接；

13、所述鉆孔模塊與所述金片帶出模塊均位于所述底板的頂部，所述鉆孔模塊的活動端與所述三爪刀具相連接，所述金片帶出模塊的活動端與所述螺牙針相連接，所述螺牙針的尖端穿設于所述三爪刀具的內部，所述鉆孔模塊用于驅動所述三爪刀具轉動并向外擴張或收縮，所述三爪刀具用于對金珠進行鉆孔，所述金片帶出模塊用于驅動所述螺牙針轉動并前后活動，所述螺牙針用于帶出金珠內部的金片；

14、所述鉆孔模塊包括刀具驅動組件、刀具擴張組件和刀具轉動組件；

15、所述刀具驅動組件的驅動端與所述刀具擴張組件相連接，所述刀具驅動組件用于為所述刀具擴張組件提供動力來源，所述刀具擴張組件用于帶動所述三爪刀具擴張或收縮，所述刀具轉動組件用于驅動三爪刀具旋轉。

16、所述刀具轉動組件包括轉動套筒、第一刀具轉動齒輪、第二刀具轉動齒輪、刀具轉動鏈條和刀具轉動驅動件；

17、所述轉動套筒轉動安裝于所述底板，所述轉動套筒的長度方向為前后方向，所述轉動套筒的端部與三爪刀具相連接，所述刀具轉動驅動件安裝于所述底板，所述刀具轉動驅動件的輸出端與所述第一刀具轉動齒輪固定連接，所述轉動套筒的遠離所述三爪刀具的端部固定套設有所述第二刀具轉動齒輪，所述刀具轉動鏈條套設于所述第一刀具轉動齒輪和第二刀具轉動齒輪；

18、所述刀具驅動組件包括刀具活動驅動件、刀具驅動滑塊和刀具驅動滑軌；

19、所述底板水平安裝有所述刀具驅動滑軌，所述刀具驅動滑軌的長度方向為前后方向，所述刀具驅動滑塊與所述刀具驅動滑軌滑動連接，所述刀具驅動滑塊與所述刀具擴張?zhí)淄蚕噙B接；

20、所述刀具活動驅動件安裝于所述底板，所述刀具活動驅動件的輸出端與所述刀具驅動滑塊固定連接。

21、所述刀具擴張組件包括刀具擴張滑塊、刀具擴張引導塊和刀具擴張?zhí)淄?，所述轉動套筒的靠近所述三爪刀具的一側設有多個刀具滑槽，多個所述刀具擴張滑塊分別與多個所述刀具滑槽滑動連接且一一對應，所述刀具擴張滑塊與所述三爪刀具固定連接；

22、所述刀具擴張?zhí)淄驳目拷鋈Φ毒叩囊欢嘶顒哟┰O所述轉動套筒的內部，所述刀具擴張?zhí)淄驳亩瞬柯菁y連接有所述刀具擴張引導塊，所述刀具擴張引導塊的靠近所述刀具擴張?zhí)淄驳囊欢嘶顒哟┰O所述轉動套筒的內部；

23、所述刀具擴張滑塊設有傾斜的擴張滑軌，所述刀具擴張引導塊分別與多個所述擴張滑軌滑動連接，所述刀具驅動組件的驅動端與所述刀具擴張?zhí)淄蚕噙B接，所述刀具驅動組件用于驅動所述刀具擴張?zhí)淄才c所述刀具擴張引導塊前后活動，所述刀具擴張引導塊用于引導多個刀具擴張滑塊在刀具滑槽上來回活動；

24、所述擴張滑軌由前到后向底部傾斜，所述刀具擴張引導塊設有傾斜面，所述傾斜面由前到后向底部傾斜。

25、所述金片帶出模塊包括頂針驅動組件、頂針轉動組件和緩沖組件，所述頂針驅動組件用于驅動所述螺牙針前后活動，所述頂針轉動組件用于驅動所述螺牙針轉動，所述緩沖組件用于減緩所述螺牙針向前的沖擊力；

26、所述頂針驅動組件包括頂針活動驅動件、頂針驅動滑塊和頂針驅動滑軌，所述頂針驅動滑軌水平安裝于底板，所述頂針驅動滑軌的長度方向為前后方向，所述頂針驅動滑塊與所述頂針驅動滑軌滑動連接，所述頂針轉動組件和所述緩沖組件均安裝于所述頂針驅動滑塊。

27、所述頂針轉動組件包括頂針轉動驅動件、第一頂針轉動齒輪、第二頂針轉動齒輪、頂針轉動套筒和頂針轉動鏈條；

28、所述螺牙針的遠離所述三爪刀具的端部與所述頂針轉動套筒固定連接，所述頂針轉動套筒轉動安裝于所述第一頂針驅動滑塊的頂部，所述頂針轉動套筒的外壁固定套設有所述第二頂針轉動齒輪，所述頂針轉動驅動件安裝于所述頂針驅動滑塊，所述頂針轉動驅動件的驅動端固定套設有所述第一頂針轉動齒輪，所述頂針轉動鏈條套設于所述第一頂針轉動齒輪和第二頂針轉動齒輪；

29、所述螺牙針的遠離所述頂針轉動套筒的端部活動穿設于所述刀具擴張?zhí)淄?、所述刀具擴張引導塊和所述三爪刀具的內部；

30、所述緩沖組件包括緩沖彈簧和緩沖塊，所述緩沖塊轉動套設于所述頂針轉動套筒，所述緩沖彈簧的一端與所述頂針驅動滑塊相抵接，所述緩沖彈簧的另一端與所述緩沖塊相抵接，所述緩沖塊與所述刀具擴張?zhí)淄不顒拥纸印?/p>

31、所述機架于所述底板的底部設置有底板活動滑軌，所述底板活動滑軌的長度方向為前后方向，所述底板的底部設有第一底板活動滑塊，所述第一底板活動滑塊與底板活動滑軌滑動連接，所述底板活動模塊的活動端與所述底板的底部固定連接，所述底板活動模塊用于驅動所述第一底板活動滑塊于底板活動滑軌上活動；所述底板活動模塊包括底板活動絲桿、第二底板活動滑塊、底板活動驅動件、第一底板活動齒輪、第二底板活動齒輪和底板活動鏈條；

32、所述底板活動絲桿傳動安裝于所述機架，所述底板活動絲桿的長度方向與所述底板活動滑軌的長度方向相一致，所述底板活動絲桿螺紋連接有第二底板活動滑塊，所述第二底板活動滑塊與所述底板的底部固定連接；

33、所述底板活動驅動件安裝于所述機架，所述底板活動驅動件的輸出端固定連接有所述第一底板活動齒輪，所述底板活動絲桿的靠近所述第一底板活動齒輪的端部固定套設有所述第二底板活動齒輪，所述底板活動鏈條套設于所述第一底板活動齒輪和第二底板活動齒輪。

34、本發(fā)明的技術方案可以包括以下有益效果：

35、1、工作人員將金珠放置在下模機構上，然后啟動上模機構，上模機構向下抵壓金珠，使得上模機構與下模機構共同夾持金珠，防止金珠在加工過程中出現(xiàn)移動的情況。接著，位于前后兩側的開金片機構啟動，對金珠的前后兩側進行鉆孔，并帶出金珠內部的金片，解決工人勞動強度高、取出金片難度大的問題。

36、2、轉動套筒靠近三爪刀具的端部設置有防濺罩，防濺罩環(huán)設安裝在三爪刀具的外側，當三爪刀具開始鉆孔時，可以防止金珠上的碎片向外飛濺的情況，有效收集金屬碎片。