本發(fā)明涉及鐵屑加工設(shè)備，具體為一種緊固件加工鐵屑處理裝置。

背景技術(shù)：

1、緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件。緊固件，包括有螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)。

2、緊固件加工過程中，鐵屑是一個(gè)常見的副產(chǎn)品。為了有效處理和清理產(chǎn)生的鐵屑，可以設(shè)計(jì)和使用緊固件加工鐵屑處理裝置。該裝置旨在收集、分離和處理鐵屑，以確保加工環(huán)境的清潔和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、緊固件加工過程中產(chǎn)生大量的鐵屑，鐵屑的尺寸分布范圍很廣，傳統(tǒng)的處理無法快速進(jìn)行篩分、分離處理，導(dǎo)致在后序沖壓過程中，混雜較多雜質(zhì)，為此，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的技術(shù)方案解決存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種緊固件加工鐵屑處理裝置，解決了：緊固件加工過程中產(chǎn)生大量的鐵屑，鐵屑的尺寸分布范圍很廣，傳統(tǒng)的處理無法快速進(jìn)行篩分、分離處理，導(dǎo)致在后序沖壓過程中，混雜較多雜質(zhì)的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種緊固件加工鐵屑處理裝置，包括加工板、設(shè)置于加工板一側(cè)的沖壓組件、設(shè)置于沖壓組件側(cè)面的篩料結(jié)構(gòu)及設(shè)置于沖壓組件背面的轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述篩料結(jié)構(gòu)對鐵屑篩分，所述轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)將鐵屑吸附轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓組件中，所述篩料結(jié)構(gòu)包括有承重臺，所述承重臺的頂部可拆式連接有集料框，所述集料框的頂部設(shè)置有篩料框，所述集料框和篩料框均呈半圓柱狀且頂部和兩側(cè)均呈敞開式，位于所述篩料框的中間設(shè)置有篩料網(wǎng)且前后兩側(cè)邊沿均設(shè)置有擋板，所述擋板上設(shè)置有振動電機(jī)，位于所述篩料框和集料框的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有扣板，所述集料框的扣板上設(shè)置有液壓缸一，所述液壓缸一的輸出端與篩料框的扣板相連接。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌上滑動連接有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的中間設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的外端連接有電磁吸附棒。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述導(dǎo)軌的一側(cè)外壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，且導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳輸鏈帶，所述驅(qū)動電機(jī)帶動傳輸鏈帶，且所述傳輸鏈帶上連接有滑塊，所述滑塊頂部與聯(lián)動板相連接。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述沖壓組件包有導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和擠壓結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有擠壓結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括有鑄塊，位于所述鑄塊的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有舵機(jī)，所述舵機(jī)的輸出端連接有縱板，兩個(gè)所述縱板的內(nèi)側(cè)連接有排料框。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述縱板的內(nèi)壁上設(shè)置有電磁滑軌，所述電磁滑軌中嵌入有活動塊，所述活動塊與排料框相連接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述排料框的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸板，所述排料框的中間設(shè)置有可滑動的推板，靠近所述凸板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸二，所述液壓缸二的輸出端與推板相連接。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述擠壓結(jié)構(gòu)包括有加工框，位于所述鑄塊的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)液壓缸三，所述液壓缸三的輸出端連接有活動桿，所述活動桿的外端纏繞有彈簧且內(nèi)端連接有壓板一，正對于所述壓板一設(shè)置有壓板二。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述加工框的外壁設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端設(shè)置有加固板，所述加固板的內(nèi)側(cè)連接有兩個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿的內(nèi)端連接有條形板，所述條形板與壓板二相連接，所述壓板二的兩側(cè)對稱設(shè)置有限位桿，所述加工框的兩側(cè)外壁設(shè)置有條形槽，所述限位桿插入至條形槽中。

12、(三)有益效果

13、本發(fā)明提供了一種緊固件加工鐵屑處理裝置。具備以下有益效果：

14、(1)本發(fā)明的緊固件加工鐵屑處理裝置，采用篩料結(jié)構(gòu)對鐵屑篩分，轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)將鐵屑吸附轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓組件中，承重臺的頂部可拆式連接有集料框，集料框的頂部設(shè)置有篩料框，將生產(chǎn)過程中收集到的鐵屑倒入至篩料框中，并啟動振動電機(jī)，將較小的碎屑和雜質(zhì)掉入至集料框中，再通過轉(zhuǎn)運(yùn)組件將碎屑進(jìn)行統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌上滑動連接有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的中間設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的外端連接有電磁吸附棒，整體通過驅(qū)動電機(jī)帶動滑塊和聯(lián)動板左右移動，并且電機(jī)一可以帶動電磁吸附棒對篩料框中的鐵屑進(jìn)行快速吸附，然后再轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓組件頂部，電磁吸附棒斷電，將碎屑掉落，再進(jìn)行沖壓加工，整體效率較高。

15、(2)本發(fā)明的沖壓組件包有導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和擠壓結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括有鑄塊，鑄塊的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有舵機(jī)，通過舵機(jī)帶動縱板和排料框傾斜將鐵屑倒入至加工框中，排料框的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸板，排料框的中間設(shè)置有可滑動的推板，液壓缸二可以帶動推板將鐵屑全部排出，且調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端設(shè)置有加固板，加固板的內(nèi)側(cè)連接有兩個(gè)螺紋桿，螺紋桿的內(nèi)端連接有凸板，凸板與壓板二相連接，可以更換壓板二，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)整壓板二的距離。

技術(shù)特征：

1.一種緊固件加工鐵屑處理裝置，包括加工板(1)、設(shè)置于加工板(1)一側(cè)的沖壓組件、設(shè)置于沖壓組件側(cè)面的篩料結(jié)構(gòu)及設(shè)置于沖壓組件背面的轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述篩料結(jié)構(gòu)對鐵屑篩分，所述轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)將鐵屑吸附轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓組件中，其特征在于：所述篩料結(jié)構(gòu)包括有承重臺(2)，所述承重臺(2)的頂部可拆式連接有集料框(3)，所述集料框(3)的頂部設(shè)置有篩料框(4)，所述集料框(3)和篩料框(4)均呈半圓柱狀且頂部和兩側(cè)均呈敞開式，位于所述篩料框(4)的中間設(shè)置有篩料網(wǎng)(5)且前后兩側(cè)邊沿均設(shè)置有擋板(6)，所述擋板(6)上設(shè)置有振動電機(jī)(7)，位于所述篩料框(4)和集料框(3)的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有扣板(8)，所述集料框(3)的扣板(8)上設(shè)置有液壓缸一(9)，所述液壓缸一(9)的輸出端與篩料框(4)的扣板(8)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括有導(dǎo)軌(10)，且導(dǎo)軌(10)上滑動連接有聯(lián)動板(11)，所述聯(lián)動板(11)的中間設(shè)置有電機(jī)一(12)，所述電機(jī)一(12)的輸出端連接有聯(lián)動桿(13)，所述聯(lián)動桿(13)的外端連接有電磁吸附棒(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌(10)的一側(cè)外壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(15)，且導(dǎo)軌(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳輸鏈帶，所述驅(qū)動電機(jī)(15)帶動傳輸鏈帶，且所述傳輸鏈帶上連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)頂部與聯(lián)動板(11)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述沖壓組件包有導(dǎo)料結(jié)構(gòu)和擠壓結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有擠壓結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括有鑄塊(17)，位于所述鑄塊(17)的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有舵機(jī)(18)，所述舵機(jī)(18)的輸出端連接有縱板(19)，兩個(gè)所述縱板(19)的內(nèi)側(cè)連接有排料框(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述縱板(19)的內(nèi)壁上設(shè)置有電磁滑軌(21)，所述電磁滑軌(21)中嵌入有活動塊，所述活動塊與排料框(20)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述排料框(20)的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸板(22)，所述排料框(20)的中間設(shè)置有可滑動的推板(23)，靠近所述凸板(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓缸二(24)，所述液壓缸二(24)的輸出端與推板(23)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述擠壓結(jié)構(gòu)包括有加工框(25)，位于所述鑄塊(17)的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)液壓缸三(26)，所述液壓缸三(26)的輸出端連接有活動桿(27)，所述活動桿(27)的外端纏繞有彈簧且內(nèi)端連接有壓板一(28)，正對于所述壓板一(28)設(shè)置有壓板二(29)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于：所述加工框(25)的外壁設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(30)，且調(diào)節(jié)桿(30)的內(nèi)端設(shè)置有加固板(31)，所述加固板(31)的內(nèi)側(cè)連接有兩個(gè)螺紋桿(32)，所述螺紋桿(32)的內(nèi)端連接有條形板(33)，所述條形板(33)與壓板二(29)相連接，所述壓板二(29)的兩側(cè)對稱設(shè)置有限位桿(34)，所述加工框(25)的兩側(cè)外壁設(shè)置有條形槽，所述限位桿(34)插入至條形槽中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種緊固件加工鐵屑處理裝置，包括加工板、設(shè)置于加工板一側(cè)的沖壓組件、設(shè)置于沖壓組件側(cè)面的篩料結(jié)構(gòu)及設(shè)置于沖壓組件背面的轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述篩料結(jié)構(gòu)對鐵屑篩分，所述轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)將鐵屑吸附轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓組件中，所述篩料結(jié)構(gòu)包括有承重臺，所述承重臺的頂部可拆式連接有集料框，所述集料框的頂部設(shè)置有篩料框，所述集料框和篩料框均呈半圓柱狀且頂部和兩側(cè)均呈敞開式，位于所述篩料框的中間設(shè)置有篩料網(wǎng)且前后兩側(cè)邊沿均設(shè)置有擋板，所述擋板上設(shè)置有振動電機(jī)，位于所述篩料框和集料框的頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有扣板，所述集料框的扣板上設(shè)置有液壓缸一。本發(fā)明可以進(jìn)行快速的對鐵屑進(jìn)行篩分，然后進(jìn)行沖壓處理，效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：包麗麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇博凡科精密五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19