本發(fā)明涉及模具加工，具體為一種可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、模具被廣泛的使用在工業(yè)生產(chǎn)中，它具有特定的形狀和結(jié)構(gòu)，它在使用時，可以使熔融狀態(tài)的原料被加工成需要的形狀，進而提高了生產(chǎn)效率，而且模具還具有簡化生產(chǎn)工藝以及大批量生產(chǎn)的優(yōu)點；

2、而在模具加工過程中，需要對其進行鉆孔，使模具在使用時，工作人員可以通過模具表面的孔洞，將模具固定在需要的位置，進而需要使用到模具加工用鉆孔設(shè)備；

3、在對模具鉆孔加工過程中，需要對模具先進行夾持再開孔，實際所需要的模具各不相同，進而模具的尺寸也不一樣，若是不能快速的對不同尺寸的模具進行夾持，會影響到模具加工的整體的工作效率；

4、為了克服上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)1（申請?zhí)枮閏n201710337210.3，申請日為2017-05-14的中國專利）一種模具加工用鉆孔機，它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的鉆孔時碎屑四處飛濺、鉆孔定位不夠準確等缺陷；

5、還有現(xiàn)有技術(shù)2（申請?zhí)枮閏n202010231463.4，申請日為2020-03-27的中國專利）一種具有定位功能的模具加工用鉆孔設(shè)備，它可以對模具進行夾持固定，縮短了模具加工的周期，從而大大提高模具加工的產(chǎn)量，并可以進行定位精準鉆孔；

6、以及現(xiàn)有技術(shù)3（申請?zhí)枮閏n202111183672.7，申請日為2021-10-11的中國專利）一種五金模具加工用鉆孔機，它能夠?qū)⒉煌叽绲膱A柱形五金模具套設(shè)在固定裝置上進行固定，避免在鉆孔作業(yè)時造成鉆頭打滑折斷；

7、而在鉆孔過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會影響到后續(xù)的加工過程，而上述申請中的裝置在使用過程中，不具有很好的降溫結(jié)構(gòu)，會影響到加工成品的質(zhì)量，同時在鉆孔時，會有大量的碎屑產(chǎn)生，這些碎屑需要被及時的清理，而上述申請中的裝置在使用過程中，不具有快速的清潔結(jié)構(gòu)，增加了后續(xù)工作人員的工作量。

8、針對上述問題，急需在原有的模具加工用鉆孔設(shè)備的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過程中，不具有很好的降溫結(jié)構(gòu)，會影響到加工成品的質(zhì)量和在使用過程中，不具有快速的清潔結(jié)構(gòu)，增加了后續(xù)工作人員的工作量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，包括工作板、機械臂和接料箱，所述工作板的下表面固定連接有底座，且工作板的上表面螺栓連接有豎板，并且豎板的外壁上螺紋連接有馬達；

3、所述機械臂螺栓連接在所述豎板的內(nèi)壁上，且機械臂的末端連接有鉆頭；

4、所述接料箱活動設(shè)置在所述工作板的下表面，且接料箱的側(cè)面固定連接有側(cè)板；

5、一種可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，還包括：

6、螺紋桿，所述螺紋桿固定連接在所述馬達的輸出端，且螺紋桿的表面螺紋連接有上接板，并且上接板的下表面固定連接有夾持板，以及夾持板的表面固定連接有夾持塊；

7、物料箱，所述物料箱螺栓連接在所述工作板左側(cè)的上表面，且物料箱的內(nèi)壁上螺栓連接有水泵，并且工作板的上表面固定連接有立板，以及立板的表面為凸起狀；

8、過渡桿，所述過渡桿固定連接在所述工作板的上表面；

9、連接軸，所述連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述工作板的內(nèi)部，且連接軸的下表面固定連接有凸輪，并且連接軸的中部表面固定連接有限位板；

10、長銷，所述長銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述立板的內(nèi)部，且長銷的表面套設(shè)連接有管套，并且管套的表面固定連接有噴頭，以及噴頭的上表面固定連接有對接管，對接管通過外接軟管與物料箱內(nèi)部的水泵連接；

11、滑動塊，所述滑動塊滑動設(shè)置在所述工作板的下表面，且滑動塊的下表面固定連接有掛鉤，并且掛鉤的表面套設(shè)連接有所述側(cè)板。

12、優(yōu)選的，所述上接板關(guān)于所述工作板的中心對稱分布，且工作板的中部位置為弧形結(jié)構(gòu)，并且工作板的表面開設(shè)有通孔，所述螺紋桿前后兩側(cè)螺旋旋向相反。

13、優(yōu)選的，所述豎板的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿貫穿于所述上接板的內(nèi)部。

14、優(yōu)選的，所述夾持板的表面固定連接有牽引繩，且牽引繩的表面與所述過渡桿的表面貼合，并且牽引繩的末端纏繞固定連接在所述連接軸的表面。

15、優(yōu)選的，所述連接軸的上端固定連接有連接板，且連接板的上表面固定連接有第一磁鐵，并且第一磁鐵在所述連接板的表面等角度分布。

16、優(yōu)選的，所述長銷的表面為凸起狀，且長銷的下表面固定連接有與所述第一磁鐵對應(yīng)的第二磁鐵，并且第二磁鐵下表面的磁極與所述第一磁鐵上表面的磁極相同。

17、優(yōu)選的，所述立板的內(nèi)壁上固定連接有定位桿，所述噴頭在所述管套的表面等間距分布。

18、優(yōu)選的，所述工作板的下表面固定連接有限位桿，且限位桿的表面套設(shè)連接有所述滑動塊，并且滑動塊關(guān)于所述工作板的中心對稱分布。

19、優(yōu)選的，所述滑動塊的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的連接彈簧，且連接彈簧的另外一側(cè)與所述工作板的內(nèi)壁固定連接。

20、優(yōu)選的，所述接料箱為上寬下窄結(jié)構(gòu)，且接料箱的下表面固定連接有過濾網(wǎng)，所述連接軸的表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的扭力彈簧，且扭力彈簧的另外一側(cè)與所述工作板的內(nèi)壁固定連接。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過設(shè)置的夾持塊，可以快速的將不同尺寸的工件夾持固定住，同時還設(shè)置了可以往復(fù)擺動的噴頭，使水流帶走碎屑，而且還通過接料箱將冷卻液和碎屑分離，便于冷卻液的再利用，其具體內(nèi)容如下：

22、該可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，在工作時，將模具放置在工作板上弧形位置，之后啟動馬達，使馬達帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿和導(dǎo)向桿配合，帶動上接板、夾持板和夾持塊工作，最終前后兩側(cè)的夾持塊互相靠近，將工件夾持固定住，操作流程快捷方便，可以對不同尺寸的模具快速夾持，之后通過機械臂末端的鉆孔頭加工即可；

23、進一步的，夾持塊在夾持板的表面等間距分布，進而夾持塊可以更好的夾持住工件，提高了穩(wěn)定性，同時工作板加工區(qū)域的弧形結(jié)構(gòu)，進而碎屑可以直接滑下，便于清潔；

24、該可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，在鉆孔時，啟動物料箱內(nèi)部的水泵，此時水泵通過軟管和對接管給噴頭提供冷卻液，進而噴頭起到了降溫的作用，保證了工作的正常進行；

25、進一步的，在夾持板往工作板的中部位置移動時，會通過牽引繩帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，此時扭力彈簧會被拉伸，而在夾持板往回移動時，連接軸會在扭力彈簧的作用下回轉(zhuǎn)，而連接軸旋轉(zhuǎn)時，會帶動連接板和第一磁鐵同步旋轉(zhuǎn)，進而長銷和管套以及噴頭在第一磁鐵和第二磁鐵之間互斥磁力、自身重力的作用下，在立板的表面往復(fù)擺動，即在鉆孔結(jié)束之后，夾持板松開模具時，噴頭可以往復(fù)噴灑冷卻液，此時水流可以帶走碎屑，起到了自清潔的作用；

26、更進一步的，在管套和噴頭旋轉(zhuǎn)過程中，定位桿起到了限制管套回轉(zhuǎn)最大距離的作用，提高了穩(wěn)定性；

27、（3）該可導(dǎo)向定位的自清潔型模具加工用鉆孔設(shè)備，在接料箱的下表面放置收集桶，進而在工作時，碎屑和冷卻液會被接料箱收集，而過濾網(wǎng)使固液分離；

28、進一步的，在連接軸旋轉(zhuǎn)時，連接軸會帶動凸輪同步旋轉(zhuǎn)，進而凸輪會間斷性的與滑動塊接觸，此時滑動塊在凸輪推力、限位桿以及連接彈簧的作用下，在水平方向上做往復(fù)直線運動，此時接料箱同步移動，進而接料箱可以更好的排出冷卻液，便于冷卻液的回收；

29、更進一步的，在需要取出接料箱內(nèi)部的碎屑時，可以直接將側(cè)板往上抬動，使側(cè)板移出掛鉤即可，此時可以對接料箱內(nèi)部的碎屑進行處理。