本發(fā)明涉及加工夾具領域，特別是一種閥蓋加工固定夾具。

背景技術：

1、閥蓋加工是機械加工中較為常見的加工方式，閥蓋在鉆孔時需要將工件放置在銑床上進行加工，利用安裝在機床的相應夾具來進行夾持零件，例如公告號為cn217702486u的中國實用新型專利，公開了包括固定板，固定板呈矩形結構，固定板的端部下表面設置有支撐板；卡盤，卡盤設置在支撐板的上表面，卡盤內部插接有拉桿；定位塊支架，定位塊支架設置在固定板的一側側壁，定位塊支架和固定板呈垂直狀態(tài)；所述卡盤的側壁設置有調節(jié)塊，調節(jié)塊設置有三組，三組調節(jié)塊呈圓周均勻對稱分布，且卡盤的上表面設置有棘爪，棘爪設置有三組，三組棘爪呈圓周狀態(tài)均勻對稱分布，三組棘爪的上表面均固定連接有夾頭，夾頭的大小和棘爪相匹配，且三組夾頭和三組調節(jié)塊相對應,夾頭的上表面和側壁分別開設有定位平面和定位面。該類夾具在夾持閥蓋時通過旋轉卡盤的調節(jié)塊，調節(jié)塊帶動夾頭移動，一個調節(jié)塊對應一個夾頭，夾持閥蓋時需要轉動多個調節(jié)塊，這使得夾持較為不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供閥蓋加工固定夾具。本發(fā)明通過聯(lián)動式結構實現(xiàn)對閥蓋的夾緊，提升閥蓋的裝夾效率，同時保證夾持時對閥蓋側部各邊的受力均勻。

2、本發(fā)明提供的技術方案如下：閥蓋加工固定夾具，包括底座，所述底座內設有中間腔室，底座的上端設有用于放置閥蓋的限位槽；所述閥蓋加工固定夾具還包括：

3、主動固定件，設置在中間腔室的中部；

4、驅動桿件，具有多根且穿設于中間腔室的側壁上；所述驅動桿件的一端與主動固定件相鉸接；

5、夾緊桿件，具有多根且夾緊桿件的中部與中間腔室的外側壁相鉸接；所述夾緊桿件的下端與對應的所述驅動桿件的另一端相抵接；

6、夾塊，設置在夾緊桿件的上端且位于限位槽的上方；所述主動固定件通過下移帶動驅動桿件外移以驅動夾緊桿件的上端向內轉動實現(xiàn)夾塊對閥蓋的夾緊。

7、上述的閥蓋加工固定夾具中，所述主動固定件包括設置在中間腔室內的中間柱，中間柱的上端設有螺紋柱；所述的中間柱上套有聯(lián)動主體，所述螺紋柱上連接有固定螺母，固定螺母下端與聯(lián)動主體的上端緊貼，聯(lián)動主體的下端與中間柱的底盤之間設有復位彈簧。

8、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述聯(lián)動主體側部的多個側座，所述驅動桿件經螺栓件與側座相連接；所述的底座側部設有與中間腔室連通的斜槽，所述驅動桿件穿設在斜槽內；所述底座的外側均勻設有多個支架，所述夾緊桿件的中部與支架相鉸接。

9、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述驅動桿件上下端設置滑動凸起，滑動凸起與斜槽內壁相接觸，且兩側滑動凸起之間寬度與斜槽相對應。

10、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述夾緊桿件的下端設有彎鉤部，彎鉤部與驅動桿件一端相頂觸。

11、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述底座的外側均勻設有多個側板，側板上設有輔壓組件。

12、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述輔壓組件包括設置側板上的底板，底板上設有固定桿，固定桿上設有壓塊，壓塊的一端與閥蓋相抵觸；所述底板與壓塊之間設有連接桿，連接桿上下端通過螺母分別與底板和壓塊連接。

13、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述壓塊的一端設有與閥蓋相接觸的壓口。

14、前述的閥蓋加工固定夾具中，還包括鉆孔輔助組件，所述鉆孔輔助組件包括設置在底座上方的鉆孔導向板，鉆孔導向板上繞軸線均勻設有多個與閥蓋上的孔位對應的定位管；所述底座的外沿上端均勻設有多個定位孔，所述鉆孔導向板外側設有多個連接板，連接板的下部設有多個與定位孔相契合的定位塊；所述連接板與底座側部之間設有快接件。

15、前述的閥蓋加工固定夾具中，所述快接件包括設置在底座側部的直板，直板端部鉸接有螺桿；所述連接板的端部設有便于螺桿穿過的凹口，螺桿上配合有緊固螺母，緊固螺母與連接板的上表面相抵觸配合。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

17、1、在本發(fā)明中，將待加工的閥蓋放置在限位槽中，使用工具主動固定件的移動件向下產生縱向位移，之后驅動桿件發(fā)生外移，驅動桿件的外端與夾緊桿件的下端相頂觸，夾緊桿件向內發(fā)生擺動，最后夾塊朝向設置限位槽內的閥蓋移動，將閥蓋夾緊；通過聯(lián)動式結構實現(xiàn)對閥蓋的夾緊，提升閥蓋的裝夾效率，同時保證夾持時對閥蓋側部各邊的受力均勻。

18、2、在輔壓組件中，旋轉連接桿上端的螺母使得壓塊壓制在法蘭邊緣側，進一步的緊固閥蓋，保證閥蓋加工時的穩(wěn)定性。

19、3、通過快拆結構安裝鉆孔輔助組件，實現(xiàn)鉆孔導向板的快速安裝，通過鉆孔導向板可以幫助鉆孔更加準確地鉆孔。

技術特征：

1.閥蓋加工固定夾具，包括底座（1），所述底座（1）內設有中間腔室（2），底座（1）的上端設有用于放置閥蓋的限位槽（3）；其特征在于：所述閥蓋加工固定夾具還包括：

2.根據權利要求1所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述主動固定件（20）包括設置在中間腔室（2）內的中間柱（4），中間柱（4）的上端設有螺紋柱（5）；所述的中間柱（4）上套有聯(lián)動主體（6），所述螺紋柱（5）上連接有固定螺母（7），固定螺母（7）下端與聯(lián)動主體（6）的上端緊貼，聯(lián)動主體（6）的下端與中間柱（4）的底盤之間設有復位彈簧（8）。

3.根據權利要求2所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述聯(lián)動主體（6）側部的多個側座（9），所述驅動桿件（10）經螺栓件與側座（9）相連接；所述的底座（1）側部設有與中間腔室（2）連通的斜槽（11），所述驅動桿件（10）穿設在斜槽（11）內；所述底座（1）的外側均勻設有多個支架（12），所述夾緊桿件（13）的中部與支架（12）相鉸接。

4.根據權利要求3所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述驅動桿件（10）上下端設置滑動凸起（16），滑動凸起（16）與斜槽（11）內壁相接觸，且兩側滑動凸起（16）之間寬度與斜槽（11）相對應。

5.根據權利要求3所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述夾緊桿件（13）的下端設有彎鉤部（17），彎鉤部（17）與驅動桿件（10）一端相頂觸。

6.根據權利要求2所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述底座（1）的外側均勻設有多個側板（18），側板（18）上設有輔壓組件（19）。

7.根據權利要求6所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述輔壓組件（19）包括設置側板（18）上的底板（191），底板（191）上設有固定桿（192），固定桿（192）上設有壓塊（193），壓塊（193）的一端與閥蓋相抵觸；所述底板（191）與壓塊（193）之間設有連接桿（194），連接桿（194）上下端通過螺母分別與底板（191）和壓塊（193）連接。

8.根據權利要求7所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述壓塊（193）的一端設有與閥蓋相接觸的壓口（195）。

9.根據權利要求1所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：還包括鉆孔輔助組件（15），所述鉆孔輔助組件（15）包括設置在底座（1）上方的鉆孔導向板（151），鉆孔導向板（151）上繞軸線均勻設有多個與閥蓋上的孔位對應的定位管（152）；所述底座（1）的外沿上端均勻設有多個定位孔（153），所述鉆孔導向板（151）外側設有多個連接板（154），連接板（154）的下部設有多個與定位孔（153）相契合的定位塊（155）；所述連接板（154）與底座（1）側部之間設有快接件（156）。

10.根據權利要求9所述的閥蓋加工固定夾具，其特征在于：所述快接件（156）包括設置在底座（1）側部的直板（157），直板（157）端部鉸接有螺桿（158）；所述連接板（154）的端部設有便于螺桿（158）穿過的凹口（159），螺桿（158）上配合有緊固螺母（160），緊固螺母（160）與連接板（154）的上表面相抵觸配合。

技術總結
本發(fā)明公開了閥蓋加工固定夾具，包括底座（1），所述的底座（1）內設有中間腔室（2），底座（1）的上端設有用于放置閥蓋的限位槽（3），還包括設置在中間腔室（2）的中間部的主動固定件（20），所述主動件（20）的一端連接有驅動桿件（10），所述驅動桿件（10）的一端連接夾緊桿件（13），夾緊桿件的上端鉸接有夾塊（14），夾塊（14）用于夾緊閥蓋，使閥蓋固定。本發(fā)明通過聯(lián)動式結構實現(xiàn)對閥蓋的夾緊，提升閥蓋的裝夾效率，同時保證夾持時對閥蓋側部各邊的受力均勻。

技術研發(fā)人員：戴偉燕,鄒廣國,朱露根,林文旭,潘修勇,麻建禧
受保護的技術使用者：球豹閥門有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19