本發(fā)明涉及鏜孔設備，尤其涉及一種數控加工中心。

背景技術：

1、臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種，它主要是孔加工，鏜孔精度較高，除擴大零件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等。

2、目前常用的臥式鏜床為雙面單工位形式，同時裝夾一至兩個零件，左右動力頭同時完成銷孔的加工，其動力單元通常采用齒輪箱的結構或雙獨立動力頭（對于加工兩件零件的情況）方式；通過進給絲桿帶動兩個動力頭移動，完成對零件兩面的鏜孔加工。

3、現有的臥式鏜床使用時存在以下局限：兩個動力頭只能對零件的兩面鏜孔，且鏜孔位置對稱，無法同時對零件一面進行鏜孔或者對零件兩面不對稱鏜孔，使用受限；且對零件鏜孔時孔內碎屑不便清理，影響產品加工精度。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種數控加工中心，通過設有一對獨立的第一驅動機構分別帶動動力機構運動，能夠對零件的同一面或者兩面加工，旨在解決背景技術中的問題。

2、為達到上述技術目的，本發(fā)明的具體技術方案如下，本發(fā)明提出的一種數控加工中心，包括：機床；兩個動力機構，兩個動力機構能夠同時對零件的同一面或者兩面鏜孔；兩個第一驅動機構，動力機構連接在第一驅動機構上，第一驅動機構用于分別帶動動力機構運動；加工臺，固定安裝在機床中心位置，加工臺上連接有一對夾具組件，用于對零件夾持固定；所述動力機構包括滑座，滑座上連接有第二驅動機構，第二驅動機構上連接有滑動架，第二驅動機構用于帶動滑動架移動，滑動架上固定安裝有旋轉電機，旋轉電機轉軸固定連接有水平的旋轉座；所述旋轉座上固定連接有動力箱，動力箱上安裝有動力電機，且動力箱一端連接有三爪卡盤，動力電機用于帶動三爪卡盤轉動，三爪卡盤上固定安裝有鏜桿，鏜桿的一端固定安裝有鏜刀。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述第一驅動機構包括滑軌、絲桿和伺服電機，所述第二驅動機構與第一驅動機構結構相同，且所述第二驅動機構、第一驅動機構帶動動力箱的移動方向垂直。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述動力箱側面滑動連接有滑塊，動力箱側面設有與滑塊滑動連接的滑槽，且所述滑塊表面連接有升降塊，升降塊與滑塊一端之間固定連接有彈性件。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述動力箱上連接有噴灑管，噴灑管的末端朝向鏜刀方向，噴灑管用于對鏜刀降溫；所述升降塊上固定連接有連桿，連桿的一端固定連接有擋板，擋板設于鏜桿下方，用于對零件通孔內的進行蓄水；擋板呈弧形結構且與零件通孔底面接觸。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述動力箱側面固定安裝有電動推桿，電動推桿一端轉動連接有連接桿，連接桿的一端與升降塊轉動連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述旋轉座表面固定安裝有鎖緊盤，鎖緊盤周側均勻設有若干個卡槽，所述滑動架上固定安裝有推動氣缸，推動氣缸活塞上固定連接有用于對鎖緊盤鎖緊的卡塊，卡塊上設有與卡槽盤配合的卡齒。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述夾具組件包括夾塊，夾塊用于對零件兩側夾緊，夾塊與加工臺滑動連接，夾塊上固定連接有固定柱，固定柱兩側均固定連接有滑桿和螺紋桿，所述螺紋桿上連接有限位塊，限位塊用于對零件另外兩側夾緊，限位塊與滑桿滑動連接，且螺紋桿上連接有鎖緊螺母。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述加工臺上設有與夾塊滑動連接的軌道槽，且夾塊上螺紋連接有鎖緊螺栓，用于將夾塊固定在軌道槽內。

10、本發(fā)明中的有益效果為：

11、1、本發(fā)明通過設有兩個獨立的第一驅動機構分別帶動動力機構運動，進而能夠帶動動力機構移動至零件的不同側位置，且在動力機構上設有第二驅動機構和旋轉座，能夠帶動動力箱水平旋轉和橫向運動，從而使得兩個動力機構能夠同時對零件的一面或者兩面進行加工，提高了該數控機床的適用加工范圍。

12、2、本發(fā)明通過在鏜桿下方設有擋板，擋板與通孔底部接觸，能夠對零件通孔內蓄水，且通過電動推桿伸長時，能夠帶動滑孔在滑槽內運動，且?guī)由祲K上升，進而帶動擋板先往前移動然后上升，通過水流將零件通孔內的碎屑沖出外部，達到及時對通孔內碎屑清理的目的。

技術特征：

1.一種數控加工中心，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述第一驅動機構（3）包括滑軌、絲桿和伺服電機，所述第二驅動機構（22）與第一驅動機構（3）結構相同，且所述第二驅動機構（22）、第一驅動機構（3）帶動動力箱（24）的移動方向垂直。

3.根據權利要求2所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述動力箱（24）側面滑動連接有滑塊（219），動力箱（24）側面設有與滑塊（219）滑動連接的滑槽（222），且所述滑塊（219）表面連接有升降塊（220），升降塊（220）與滑塊（219）一端之間固定連接有彈性件（221）。

4.根據權利要求3所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述動力箱（24）上連接有噴灑管（29），噴灑管（29）的末端朝向鏜刀（28）方向，噴灑管（29）用于對鏜刀（28）降溫；所述升降塊（220）上固定連接有連桿（216），連桿（216）的一端固定連接有擋板（215），擋板（215）設于鏜桿（27）下方，用于對零件通孔內的進行蓄水；擋板（215）呈弧形結構且與零件通孔底面接觸。

5.根據權利要求4所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述動力箱（24）側面固定安裝有電動推桿（217），電動推桿（217）一端轉動連接有連接桿（218），連接桿（218）的一端與升降塊（220）轉動連接。

6.根據權利要求5所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述旋轉座（210）表面固定安裝有鎖緊盤（211），鎖緊盤（211）周側均勻設有若干個卡槽，所述滑動架（23）上固定安裝有推動氣缸（212），推動氣缸（212）活塞上固定連接有用于對鎖緊盤（211）鎖緊的卡塊（213），卡塊（213）上設有與卡槽盤配合的卡齒。

7.根據權利要求6所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述夾具組件（5）包括夾塊（51），夾塊（51）用于對零件兩側夾緊，夾塊（51）與加工臺（4）滑動連接，夾塊（51）上固定連接有固定柱（52），固定柱（52）兩側均固定連接有滑桿（53）和螺紋桿（54），所述螺紋桿（54）上連接有限位塊（55），限位塊（55）用于對零件另外兩側夾緊，限位塊（55）與滑桿（53）滑動連接，且螺紋桿（54）上連接有鎖緊螺母（56）。

8.根據權利要求7所述的一種數控加工中心，其特征在于，所述加工臺（4）上設有與夾塊（51）滑動連接的軌道槽（41），且夾塊（51）上螺紋連接有鎖緊螺栓（57），用于將夾塊（51）固定在軌道槽（41）內。

技術總結
本發(fā)明屬于鏜孔設備技術領域，尤其是一種數控加工中心；本發(fā)明包括：機床；兩個動力機構和兩個第一驅動機構；加工臺，加工臺上連接有一對夾具組件，用于對零件夾持固定；動力機構包括滑座，滑座上連接有第二驅動機構，第二驅動機構上連接有滑動架，滑動架上固定安裝有旋轉電機，旋轉電機轉軸固定連接有水平的旋轉座；旋轉座上固定連接有動力箱，動力箱上安裝有動力電機，且動力箱一端連接有三爪卡盤，三爪卡盤上固定安裝有鏜桿，鏜桿的一端固定安裝有鏜刀；本發(fā)明通過兩個獨立的第一驅動機構分別帶動動力機構運動，從而使得兩個動力機構能夠同時對零件的一面或者兩面進行加工，提高了該數控機床的適用加工范圍。

技術研發(fā)人員：陳輝,陳怡,黃楷弟,陳穎浩,歐華林,周劍鋒
受保護的技術使用者：溫州天和汽車部件有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19