本技術屬于鈑金零件加工，更具體地說，特別涉及一種鈑金零件加工的切管機。

背景技術：

1、鈑金零件可根據(jù)形狀、功能和應用領域等不同特點進行分類，可分為平板零件、曲面零件、擋板零件、弧度零件、圓筒管狀零件和箱式零件等，其中圓筒管狀零件在加工時，常需對其進行切割作業(yè)，以滿足指定的使用需求。

2、在現(xiàn)有技術中，圓筒管狀零件在切割過程中，通常是利用電動切割鋸對其進行切割，然而現(xiàn)有常見的電動切割鋸，在對圓筒管狀零件進行切割時，只能對圓筒管狀零件進行平切，難以對其進行指定角度的穩(wěn)定斜切，即在使用時具有一定的局限性。于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提供一種鈑金零件加工的切管機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種鈑金零件加工的切管機，由以下具體技術手段所達成：

2、一種鈑金零件加工的切管機，包括固定底座，所述固定底座的頂部豎直安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端安裝有固定橫梁，所述固定橫梁的兩端分別安裝有驅動電機和切割鋸片，所述固定底座的頂部固定安裝有角度調(diào)節(jié)機構，所述角度調(diào)節(jié)機構包括與固定底座固定安裝的固定座，所述固定座的頂端安裝有安裝座，所述安裝座的頂端通過轉軸轉動安裝有角度調(diào)節(jié)座，所述安裝座在靠近轉軸的一端安裝有角度指示盤，且所述轉軸在靠近角度指示盤的一側固定安裝有指針；所述固定底座的頂部在靠近角度調(diào)節(jié)機構的一端安裝有調(diào)節(jié)桿一，且所述調(diào)節(jié)桿一的一側安裝有擋板。

3、進一步的，轉軸與角度調(diào)節(jié)座固定連接，所述轉軸的一端從角度指示盤的一側穿出，且所述安裝座在靠近轉軸穿出端的一側安裝有弧形鎖板，所述弧形鎖板的內(nèi)弧面固定粘接有防滑橡膠片。

4、進一步的，弧形鎖板的外弧面轉動連接有螺紋桿，且所述螺紋桿的外側通過螺紋連接有支撐座，且所述支撐座通過緊固件與安裝座固定連接。

5、進一步的，螺紋桿水平設置，且在遠離弧形鎖板的一端固定安裝有手柄。

6、進一步的，角度調(diào)節(jié)座的頂端固定安裝有兩組v型撐架，且其中一組所述v型撐架的頂端固定安裝有匚型架，且所述匚型架的外側固定安裝有電缸二，且所述電缸二的伸縮端設置在匚型架的內(nèi)側，并在其內(nèi)側固定連接有v型板，所述v型板與v型撐架相對設置。

7、進一步的，調(diào)節(jié)桿一的一端連接有調(diào)節(jié)桿二，且所述調(diào)節(jié)桿二的一端固定安裝有連接座，且所述連接座與固定底座固定連接。

8、進一步的，調(diào)節(jié)桿一和調(diào)節(jié)桿二上均設置有腰型通槽，且所述腰型通槽的一側分別安裝有調(diào)節(jié)旋鈕一和調(diào)節(jié)旋鈕二，所述調(diào)節(jié)旋鈕一和調(diào)節(jié)旋鈕二的一端均連接有螺柱，且螺柱分別穿過腰型通槽，并分別與擋板和調(diào)節(jié)桿一的一側螺紋連接。

9、進一步的，固定底座的頂部一側轉動安裝有電缸一，且所述電缸一的一端與固定橫梁的一端轉動連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1.本實用新型通過角度調(diào)節(jié)機構的安裝與使用，可將管狀零件靈活的調(diào)整至設定角度，以實現(xiàn)對其進行斜切或平切，適用性較高，且調(diào)節(jié)較為的便捷，同時通過角度指示盤與指針的配合使用，可實現(xiàn)對轉軸及角度調(diào)節(jié)座進行多角度的精準調(diào)節(jié)，以便于滿足實際的使用需求；

12、2.本實用新型通過在轉軸的一側安裝弧形鎖板，可實現(xiàn)在轉軸及角度調(diào)節(jié)座在進行多角度后，對轉軸進行快速鎖緊，以保證管狀零件在放置及切割加工時，不會輕易出現(xiàn)轉動情況，以保證切割質量。

技術特征：

1.一種鈑金零件加工的切管機，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的頂部豎直安裝有支撐柱（2），所述支撐柱（2）的頂端安裝有固定橫梁（3），所述固定橫梁（3）的兩端分別安裝有驅動電機（4）和切割鋸片（5），其特征在于：所述固定底座（1）的頂部固定安裝有角度調(diào)節(jié)機構（6），所述角度調(diào)節(jié)機構（6）包括與固定底座（1）固定安裝的固定座（601），所述固定座（601）的頂端安裝有安裝座（602），所述安裝座（602）的頂端通過轉軸（609）轉動安裝有角度調(diào)節(jié)座（603），所述安裝座（602）在靠近轉軸（609）的一端安裝有角度指示盤（608），且所述轉軸（609）在靠近角度指示盤（608）的一側固定安裝有指針（6010）；所述固定底座（1）的頂部在靠近角度調(diào)節(jié)機構（6）的一端安裝有調(diào)節(jié)桿一（7），且所述調(diào)節(jié)桿一（7）的一側安裝有擋板（12）。

2.如權利要求1所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述轉軸（609）與角度調(diào)節(jié)座（603）固定連接，所述轉軸（609）的一端從角度指示盤（608）的一側穿出，且所述安裝座（602）在靠近轉軸（609）穿出端的一側安裝有弧形鎖板（6012），所述弧形鎖板（6012）的內(nèi)弧面固定粘接有防滑橡膠片。

3.如權利要求2所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述弧形鎖板（6012）的外弧面轉動連接有螺紋桿（6011），且所述螺紋桿（6011）的外側通過螺紋連接有支撐座（6013），且所述支撐座（6013）通過緊固件與安裝座（602）固定連接。

4.如權利要求3所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述螺紋桿（6011）水平設置，且在遠離弧形鎖板（6012）的一端固定安裝有手柄（6014）。

5.如權利要求1所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)座（603）的頂端固定安裝有兩組v型撐架（604），且其中一組所述v型撐架（604）的頂端固定安裝有匚型架（605），且所述匚型架（605）的外側固定安裝有電缸二（606），且所述電缸二（606）的伸縮端設置在匚型架（605）的內(nèi)側，并在其內(nèi)側固定連接有v型板（607），所述v型板（607）與v型撐架（604）相對設置。

6.如權利要求1所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿一（7）的一端連接有調(diào)節(jié)桿二（8），且所述調(diào)節(jié)桿二（8）的一端固定安裝有連接座（11），且所述連接座（11）與固定底座（1）固定連接。

7.如權利要求6所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿一（7）和調(diào)節(jié)桿二（8）上均設置有腰型通槽，且所述腰型通槽的一側分別安裝有調(diào)節(jié)旋鈕一（9）和調(diào)節(jié)旋鈕二（10），所述調(diào)節(jié)旋鈕一（9）和調(diào)節(jié)旋鈕二（10）的一端均連接有螺柱，且螺柱分別穿過腰型通槽，并分別與擋板（12）和調(diào)節(jié)桿一（7）的一側螺紋連接。

8.如權利要求1所述鈑金零件加工的切管機，其特征在于：所述固定底座（1）的頂部一側轉動安裝有電缸一（13），且所述電缸一（13）的一端與固定橫梁（3）的一端轉動連接。

技術總結
本技術提供一種鈑金零件加工的切管機，包括固定底座，固定底座的頂部豎直安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有固定橫梁，固定橫梁的兩端分別安裝有驅動電機和切割鋸片，固定底座的頂部固定安裝有角度調(diào)節(jié)機構，角度調(diào)節(jié)機構包括與固定底座固定安裝的固定座，固定座的頂端安裝有安裝座，安裝座的頂端通過轉軸轉動安裝有角度調(diào)節(jié)座。本技術通過角度調(diào)節(jié)機構的安裝與使用，可將管狀零件靈活的調(diào)整至設定角度，以實現(xiàn)對其進行斜切或平切，適用性較高，且調(diào)節(jié)較為的便捷，同時通過角度指示盤與指針的配合使用，可實現(xiàn)對轉軸及角度調(diào)節(jié)座進行多角度的精準調(diào)節(jié)，以便于滿足實際的使用需求。

技術研發(fā)人員：鄭軍,張振華,丁雅文
受保護的技術使用者：深圳市源佳鴻科技有限公司
技術研發(fā)日：20240124
技術公布日：2024/9/17