本技術(shù)屬于加工，尤其涉及一種金屬板材加工的切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、加工的意思是通過一定工序和方式將原材料、半成品轉(zhuǎn)化為目標(biāo)需求的過程的總稱，加工包括機械加工和人工加工，機械加工又分為冷加工和熱加工，冷加工包括鉗工和機加工，鉗工冷作是手工的，機加工包括銑、刨、鏜、磨、鉆、擠、滾、拉拔等加工方法，熱加工包括鑄造、焊接、熱切割等。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：在加工中包括對金屬板材的切割設(shè)備，但是現(xiàn)有的切割設(shè)備在使用中，金屬板材容易發(fā)生位移，導(dǎo)致切割的精準(zhǔn)度不高，需要人工手動對金屬板材進行固定，人工固定的精準(zhǔn)度也不高，而且容易受傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種金屬板材加工的切割設(shè)備，具備自動夾持固定的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有切割設(shè)備不便于對金屬板材進行固定、需要人們手動固定的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種金屬板材加工的切割設(shè)備，包括加工臺，所述加工臺底部的四周均固定連接有支撐腿，所述加工臺的頂部設(shè)置有切割組件，所述加工臺頂部的前后兩側(cè)均設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括夾持組件和自動拉伸組件。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述切割組件包括l型板，所述l型板固定連接于所述加工臺頂部的左側(cè)，所述l型板內(nèi)側(cè)的底部固定連接有第一伸縮件，所述第一伸縮件的伸縮端固定連接有第一u型板，所述第一u型板的前側(cè)固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有切割刀。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述夾持組件包括槽口和轉(zhuǎn)動板，所述槽口開設(shè)于所述加工臺頂部的前后兩側(cè)，所述槽口的內(nèi)側(cè)均固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的外側(cè)固定連接有移動板，所述移動板的頂部固定連接有夾持板，所述移動板的外側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的外側(cè)固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的外側(cè)固定連接有第二u型板，且所述第二u型板內(nèi)側(cè)的上下兩側(cè)與所述固定塊的上下兩側(cè)相貼合，所述第二u型板的外側(cè)固定連接有推動板，所述轉(zhuǎn)動板的左右兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述槽口的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板底部的內(nèi)側(cè)固定連接有推板，且所述推板的內(nèi)側(cè)與所述推動板的外側(cè)相抵觸。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述自動拉伸組件包括第二伸縮件，所述第二伸縮件固定連接于所述加工臺底部的中端，所述第二伸縮件的伸縮端固定連接有連接板，所述連接板頂部的前后兩側(cè)均固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的數(shù)量為兩組，每組所述第一連接塊的內(nèi)側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿，所述第一連接桿的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿，所述轉(zhuǎn)動板底部的外側(cè)固定連接有第二連接塊，且所述第二連接桿頂部的內(nèi)表面均通過轉(zhuǎn)軸與所述第二連接塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述加工臺頂部的中端開設(shè)有切割槽，且所述切割槽位于所述切割刀的正下方，且所述切割槽的尺寸大于所述切割刀的尺寸。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述槽口內(nèi)側(cè)的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述移動板的左右兩側(cè)均固定連接有滑塊，且所述滑塊滑動連接于所述滑槽的內(nèi)側(cè)。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述支撐腿的底部均通過pp膠水粘接有防震墊，且所述防震墊的材質(zhì)為橡膠。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設(shè)置切割組件，能夠根據(jù)金屬板材的厚度進行調(diào)整，進而便于對不同厚度的金屬板材進行切割，通過設(shè)置夾持機構(gòu)，通過設(shè)置夾持組件，可以對金屬板材進行夾持固定，防止在切割的過程中金屬板材發(fā)生位移，從而導(dǎo)致切割精準(zhǔn)度差，影響切割效果，通過設(shè)置自動拉伸組件，能夠帶動夾持機構(gòu)移動，從而達(dá)到自動對金屬板材進行夾持的目的，避免在對金屬板材加工的過程中需要人們手動夾持而發(fā)生意外事故。

11、2、本實用新型通過設(shè)置切割組件，通過第一伸縮件的伸縮端向下移動帶動第一u型板和第一伺服電機向下移動，從而帶動切割刀向下移動，使切割刀與金屬板材進行接觸，此時可以通過第一伺服電機的輸出端帶動切割刀進行轉(zhuǎn)動，從而對金屬板材進行切割，通過伸縮件的伸縮端向上或向下移動，可以與不同厚度的金屬板材適配。

12、3、本實用新型通過設(shè)置夾持組件，通過自動拉伸組件帶動轉(zhuǎn)動板進行擺動，從而帶動推板發(fā)生擺動，推板在擺動的過程中與推動板相抵觸，帶動推動板向內(nèi)側(cè)移動，推動板帶動第二u型板向內(nèi)側(cè)移動，第二u型板向內(nèi)側(cè)移動的過程中帶動固定塊向內(nèi)側(cè)移動，并同時擠壓第二彈簧，使第二彈簧發(fā)生形變，固定塊帶動移動板和夾持板向內(nèi)側(cè)移動，移動板在移動的過程中擠壓第一彈簧使第一彈簧產(chǎn)生形變，此時位于加工臺頂部前后兩側(cè)的夾持板同時向加工臺頂部的中端移動，能夠使夾持板對金屬板材進行夾持固定。

13、4、本實用新型通過設(shè)置自動拉伸組件，通過第二伸縮件的伸縮端向下移動，能夠帶動連接板向下移動，連接板帶動固定塊向下移動，固定塊通過轉(zhuǎn)軸的作用帶動第一連接桿和第二連接桿發(fā)生擺動，從而帶動第二連接塊和轉(zhuǎn)動板發(fā)生擺動，能夠?qū)D(zhuǎn)動板產(chǎn)生下拉力，從而帶動夾持組件對金屬板材進行夾持。

14、5、本實用新型通過設(shè)置切割槽，能夠使切割刀對金屬板材進行切割的過程中，使切割刀僅在切割槽的內(nèi)側(cè)進行切割，避免加工臺頂部受損。

15、6、本實用新型通過設(shè)置滑槽和滑塊，能夠提高移動板移動時的穩(wěn)定性。

16、7、本實用新型通過設(shè)置防震墊，能夠使切割刀對金屬板材進行切割時，起到防震的作用，避免加工臺因切割導(dǎo)致振動幅度較大，影響切割精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材加工的切割設(shè)備，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(2)，所述加工臺(1)的頂部設(shè)置有切割組件(3)，所述加工臺(1)頂部的前后兩側(cè)均設(shè)置有夾持機構(gòu)(4)，所述夾持機構(gòu)(4)包括夾持組件(5)和自動拉伸組件(6)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工的切割設(shè)備，其特征在于：所述切割組件(3)包括l型板(301)，所述l型板(301)固定連接于所述加工臺(1)頂部的左側(cè)，所述l型板(301)內(nèi)側(cè)的底部固定連接有第一伸縮件(302)，所述第一伸縮件(302)的伸縮端固定連接有第一u型板(303)，所述第一u型板(303)的前側(cè)固定連接有伺服電機(304)，所述伺服電機(304)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有切割刀(305)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工的切割設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件(5)包括槽口(501)和轉(zhuǎn)動板(502)，所述槽口(501)開設(shè)于所述加工臺(1)頂部的前后兩側(cè)，所述槽口(501)的內(nèi)側(cè)均固定連接有第一彈簧(503)，所述第一彈簧(503)的外側(cè)固定連接有移動板(504)，所述移動板(504)的頂部固定連接有夾持板(505)，所述移動板(504)的外側(cè)固定連接有固定塊(506)，所述固定塊(506)的外側(cè)固定連接有第二彈簧(507)，所述第二彈簧(507)的外側(cè)固定連接有第二u型板(508)，且所述第二u型板(508)內(nèi)側(cè)的上下兩側(cè)與所述固定塊(506)的上下兩側(cè)相貼合，所述第二u型板(508)的外側(cè)固定連接有推動板(509)，所述轉(zhuǎn)動板(502)的左右兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述槽口(501)的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板(502)底部的內(nèi)側(cè)固定連接有推板(510)，且所述推板(510)的內(nèi)側(cè)與所述推動板(509)的外側(cè)相抵觸。

4.如權(quán)利要求3所述的一種金屬板材加工的切割設(shè)備，其特征在于：所述自動拉伸組件(6)包括第二伸縮件(601)，所述第二伸縮件(601)固定連接于所述加工臺(1)底部的中端，所述第二伸縮件(601)的伸縮端固定連接有連接板(602)，所述連接板(602)頂部的前后兩側(cè)均固定連接有第一連接塊(603)，所述第一連接塊(603)的數(shù)量為兩組，每組所述第一連接塊(603)的內(nèi)側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿(604)，所述第一連接桿(604)的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿(605)，所述轉(zhuǎn)動板(502)底部的外側(cè)固定連接有第二連接塊(606)，且所述第二連接桿(605)頂部的內(nèi)表面均通過轉(zhuǎn)軸與所述第二連接塊(606)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

5.如權(quán)利要求2所述的一種金屬板材加工的切割設(shè)備，其特征在于：所述加工臺(1)頂部的中端開設(shè)有切割槽(7)，且所述切割槽(7)位于所述切割刀(305)的正下方，且所述切割槽(7)的尺寸大于所述切割刀(305)的尺寸。

6.如權(quán)利要求3所述的一種金屬板材加工的切割設(shè)備，其特征在于：所述槽口(501)內(nèi)側(cè)的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(8)，所述移動板(504)的左右兩側(cè)均固定連接有滑塊(9)，且所述滑塊(9)滑動連接于所述滑槽(8)的內(nèi)側(cè)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工的切割設(shè)備，其特征在于：所述支撐腿(2)的底部均通過pp膠水粘接有防震墊(10)，且所述防震墊(10)的材質(zhì)為橡膠。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬板材加工的切割設(shè)備，屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：加工臺，所述加工臺底部的四周均固定連接有支撐腿，所述加工臺的頂部設(shè)置有切割組件，所述加工臺頂部的前后兩側(cè)均設(shè)置有夾持機構(gòu)。該技術(shù)，通過設(shè)置切割組件，能夠根據(jù)金屬板材的厚度進行調(diào)整，進而便于對不同厚度的金屬板材進行切割，通過設(shè)置夾持機構(gòu)，通過設(shè)置夾持組件，可以對金屬板材進行夾持固定，防止在切割的過程中金屬板材發(fā)生位移，從而導(dǎo)致切割精準(zhǔn)度差，影響切割效果，通過設(shè)置自動拉伸組件，能夠帶動夾持機構(gòu)移動，從而達(dá)到自動對金屬板材進行夾持的目的，避免在對金屬板材加工的過程中需要人們手動夾持而發(fā)生意外事故。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,韓春光,石海霞,李寶飛
受保護的技術(shù)使用者：山東正銳金屬制品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/9/19