本技術(shù)涉及藥粉加工，具體為一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、藥粉加工是藥物制劑中的一個(gè)重要領(lǐng)域，它主要涉及將藥物的原料處理成粉末形式，以便于吸收、配制、保存和使用，藥粉可以是單一藥物的粉末，也可以是多種藥物成分混合后的復(fù)方粉末，藥粉加工背后的目的是確保藥物的有效性、穩(wěn)定性和安全性，加工的第一步是確保所有藥物原料的質(zhì)量符合藥典標(biāo)準(zhǔn)，這涉及藥材的采集、干燥、儲存和初步處理，藥材經(jīng)過粉碎成細(xì)粉，這個(gè)過程需要控制粉末的粒徑分布，這對藥效的釋放速度和吸收率有重要影響，如果藥粉是多種成分的復(fù)方制劑，混合均勻性是關(guān)鍵，必須確保各組分均勻分布，加工中通常需要將粉末干燥至一定水分含量，過多的水分會影響藥粉的穩(wěn)定性，可能導(dǎo)致變質(zhì)或降解，篩分是確保粉末粒度一致性的步驟，去除過大的顆粒，保證口感和質(zhì)量，包裝應(yīng)阻隔濕氣、光照和污染，確保藥粉的有效性和避免交叉污染，在整個(gè)加工過程中需要質(zhì)量控制，測試藥粉的純度、有效成分含量、微生物限制等指標(biāo)，藥粉在加工時(shí)，需要使用到壓實(shí)設(shè)備來對生產(chǎn)后的藥粉進(jìn)行壓實(shí)工作，以便后期對藥粉進(jìn)行包裝生產(chǎn)。

2、現(xiàn)市面上的藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備在使用時(shí)大多數(shù)存在以下問題：

3、傳統(tǒng)的藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備在實(shí)際加工時(shí)，壓實(shí)塊持續(xù)對藥粉進(jìn)行壓實(shí)工作，這樣壓實(shí)塊的外部就會附著著一些藥粉，長時(shí)間使用后，難以單獨(dú)的將壓實(shí)塊拆卸下來，對附著的藥粉進(jìn)行清理，增加了拆卸時(shí)的難度；傳統(tǒng)的藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)，只能單次的對藥粉進(jìn)行壓實(shí)工作，壓實(shí)結(jié)束后工作人員手動對其拿取，無法實(shí)現(xiàn)單次壓實(shí)多個(gè)模胚中的藥粉，且壓實(shí)后模胚會被傳送離開，故形成持續(xù)壓實(shí)，凸出持續(xù)壓實(shí)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，通過在第一安裝環(huán)的底部設(shè)有插桿，在第二安裝環(huán)的內(nèi)部開設(shè)插孔，壓實(shí)塊可對藥粉進(jìn)行壓實(shí)工作，長時(shí)間加工后，將壓實(shí)塊向下拔出，插桿與插孔分離，即可將壓實(shí)塊單獨(dú)的拆卸下來，而對表面附著的藥粉進(jìn)行清理，避免了難以單獨(dú)的將壓實(shí)塊拆卸下來，對附著的藥粉進(jìn)行清理的現(xiàn)象，降低了拆卸時(shí)的難度，通過在壓實(shí)設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)有輸送帶，在輸送帶的頂部設(shè)有橡膠夾塊，輸送帶可對支撐環(huán)進(jìn)行輸送，將壓實(shí)槽輸送至壓實(shí)塊的底部，而壓實(shí)結(jié)束后，輸送帶自動對支撐環(huán)進(jìn)行輸送工作，而下一個(gè)支撐環(huán)將輸送至壓實(shí)塊的底部，從而實(shí)現(xiàn)單次壓實(shí)多個(gè)模胚中的藥粉，且壓實(shí)后模胚會被傳送離開，故形成持續(xù)壓實(shí)，凸出持續(xù)壓實(shí)效果。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，包括壓實(shí)設(shè)備外殼，所述壓實(shí)設(shè)備外殼的頂部設(shè)有壓實(shí)塊，所述壓實(shí)設(shè)備外殼的頂部設(shè)有支撐板，所述支撐板的底部連接豎向支撐桿，所述豎向支撐桿的底部連接豎向伸縮桿，所述壓實(shí)塊位于豎向伸縮桿的底部，所述豎向伸縮桿的底部連接第一安裝環(huán)，所述壓實(shí)塊的頂部連接第二安裝環(huán)，所述第一安裝環(huán)的底部連接插桿，所述第二安裝環(huán)的頂部開設(shè)插孔，所述插桿通過插入的方式連接在插孔的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述壓實(shí)設(shè)備外殼的內(nèi)部連接輸送帶，所述輸送帶的頂部設(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)部連接壓實(shí)槽，所述輸送帶的頂部連接橡膠夾塊。

6、優(yōu)選的，所述橡膠夾塊呈平均分布形式，所述橡膠夾塊貼合在支撐環(huán)的外壁。

7、優(yōu)選的，所述第二安裝環(huán)的外部連接限位環(huán)，所述第一安裝環(huán)的外部連接固定塊，所述限位環(huán)通過鑲嵌的方式連接在固定塊的外部。

8、優(yōu)選的，所述支撐板的頂部連接電機(jī)，所述支撐板的底部固定連接豎向支撐柱，所述豎向支撐柱呈平均分布形式，所述豎向支撐柱位于壓實(shí)設(shè)備外殼的頂部。

9、優(yōu)選的，所述壓實(shí)設(shè)備外殼的底部通過焊接的方式連接固定底座，所述固定底座呈平均分布形式。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備。具備以下有益效果：

12、(1)、該種種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，通過在第一安裝環(huán)的底部設(shè)有插桿，在第二安裝環(huán)的內(nèi)部開設(shè)插孔，壓實(shí)塊可對藥粉進(jìn)行壓實(shí)工作，長時(shí)間加工后，將壓實(shí)塊向下拔出，插桿與插孔分離，即可將壓實(shí)塊單獨(dú)的拆卸下來，而對表面附著的藥粉進(jìn)行清理，避免了難以單獨(dú)的將壓實(shí)塊拆卸下來，對附著的藥粉進(jìn)行清理的現(xiàn)象，降低了拆卸時(shí)的難度；

13、(2)、該種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，通過在壓實(shí)設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)有輸送帶，在輸送帶的頂部設(shè)有橡膠夾塊，輸送帶可對支撐環(huán)進(jìn)行輸送，將壓實(shí)槽輸送至壓實(shí)塊的底部，而壓實(shí)結(jié)束后，輸送帶自動對支撐環(huán)進(jìn)行輸送工作，而下一個(gè)支撐環(huán)將輸送至壓實(shí)塊的底部，從而實(shí)現(xiàn)單次壓實(shí)多個(gè)模胚中的藥粉，且壓實(shí)后模胚會被傳送離開，故形成持續(xù)壓實(shí)，凸出持續(xù)壓實(shí)效果。

技術(shù)特征：

1.一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，包括壓實(shí)設(shè)備外殼(1)，其特征在于：所述壓實(shí)設(shè)備外殼(1)的頂部設(shè)有壓實(shí)塊(5)，所述壓實(shí)設(shè)備外殼(1)的頂部設(shè)有支撐板(3)，所述支撐板(3)的底部連接豎向支撐桿(8)，所述豎向支撐桿(8)的底部連接豎向伸縮桿(15)，所述壓實(shí)塊(5)位于豎向伸縮桿(15)的底部，所述豎向伸縮桿(15)的底部連接第一安裝環(huán)(12)，所述壓實(shí)塊(5)的頂部連接第二安裝環(huán)(16)，所述第一安裝環(huán)(12)的底部連接插桿(17)，所述第二安裝環(huán)(16)的頂部開設(shè)插孔(13)，所述插桿(17)通過插入的方式連接在插孔(13)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，其特征在于：所述壓實(shí)設(shè)備外殼(1)的內(nèi)部連接輸送帶(2)，所述輸送帶(2)的頂部設(shè)有支撐環(huán)(6)，所述支撐環(huán)(6)的內(nèi)部連接壓實(shí)槽(11)，所述輸送帶(2)的頂部連接橡膠夾塊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，其特征在于：所述橡膠夾塊(7)呈平均分布形式，所述橡膠夾塊(7)貼合在支撐環(huán)(6)的外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，其特征在于：所述第二安裝環(huán)(16)的外部連接限位環(huán)(14)，所述第一安裝環(huán)(12)的外部連接固定塊(18)，所述限位環(huán)(14)通過鑲嵌的方式連接在固定塊(18)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(3)的頂部連接電機(jī)(4)，所述支撐板(3)的底部固定連接豎向支撐柱(9)，所述豎向支撐柱(9)呈平均分布形式，所述豎向支撐柱(9)位于壓實(shí)設(shè)備外殼(1)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，其特征在于：所述壓實(shí)設(shè)備外殼(1)的底部通過焊接的方式連接固定底座(10)，所述固定底座(10)呈平均分布形式。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種藥粉持續(xù)壓實(shí)設(shè)備，包括壓實(shí)設(shè)備外殼，所述壓實(shí)設(shè)備外殼的頂部設(shè)有壓實(shí)塊，所述壓實(shí)設(shè)備外殼的頂部設(shè)有支撐板，所述支撐板的底部連接豎向支撐桿，所述豎向支撐桿的底部連接豎向伸縮桿，所述壓實(shí)塊位于豎向伸縮桿的底部，所述豎向伸縮桿的底部連接第一安裝環(huán)，所述壓實(shí)塊的頂部連接第二安裝環(huán)，所述第一安裝環(huán)的底部連接插桿，所述第二安裝環(huán)的頂部開設(shè)插孔，涉及藥粉加工技術(shù)領(lǐng)域，通過在第一安裝環(huán)的底部設(shè)有插桿，在第二安裝環(huán)的內(nèi)部開設(shè)插孔，壓實(shí)塊可對藥粉進(jìn)行壓實(shí)工作，長時(shí)間加工后，將壓實(shí)塊向下拔出，插桿與插孔分離，即可將壓實(shí)塊單獨(dú)的拆卸下來，而對表面附著的藥粉進(jìn)行清理，降低了拆卸時(shí)的難度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉亞南,張興柱,劉偉,滿其永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東益康藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/11/14