本技術(shù)涉及板材彎折模具相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種板材彎折模具。

背景技術(shù)：

1、板材彎折模具用以對板材進行折彎加工，板材五金件生產(chǎn)加工過程中會涉及對板材進行折邊操作，以應(yīng)對不同的使用環(huán)境。在對板材進行折邊操作時，將板材通過板材彎折模具進行固定，然后利用沖壓機工作對板材進行沖壓折邊；

2、例如公開號為cn212070070u的授權(quán)專利(板材彎折模具)：包括上模及下模，下模包括支撐座及壓力板，支撐座設(shè)有放置槽；壓力板通過支撐座上伸縮設(shè)置的多個連接桿連接，壓力板通過驅(qū)動組件驅(qū)動向下移動；上模向下移動帶動驅(qū)動組件驅(qū)動壓力板向下移動，壓力板下移將放置槽內(nèi)的板材固定在支撐座上進行折邊加工。本實用新型在支撐座上開設(shè)有用于放置板材的放置槽，能使同一批次的多個板材在加工過程中都能精確定位，確保板材的彎折加工質(zhì)量。壓力板通過驅(qū)動組件驅(qū)動向下移動，而上模下移能使驅(qū)動組件帶動壓力板下移對放置槽內(nèi)的板材施壓，并且上模移動是通過沖壓機工作帶動其下移，使得壓力板能無需增加額外的驅(qū)動力就能對板材施壓，減少了操作人員的勞動強度；

3、上述現(xiàn)有技術(shù)需要采用輔助設(shè)備進行側(cè)邊折邊彎折，此種方式彎折效率低，無法將板材進行一次性彎折加工，而板材在進料需要手動完成，不方便自動進料，進料的位置控制不夠精確。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種板材彎折模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要采用輔助設(shè)備進行側(cè)邊折邊彎折，此種方式彎折效率低，無法將板材進行一次性彎折加工，而板材在進料需要手動完成，不方便自動進料，進料的位置控制不夠精確的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種板材彎折模具，包括液壓桿、板材、折彎壓板、折彎模具主體和加工臺，所述加工臺的頂端中部設(shè)有可拆卸的折彎模具主體，所述折彎壓板與液壓桿的伸縮端連接，所述液壓桿的缸體端與頂架連接，所述頂架的兩端與第一支撐架連接，所述折彎壓板與折彎模具主體正對設(shè)置，所述加工臺的底部拐角處設(shè)有第二支撐架，所述第二支撐架的底部設(shè)有托板，所述托板的底部設(shè)有底座。

3、在進一步的實施例中，所述折彎模具主體的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的底部設(shè)有連接座，所述連接座與托板連接。

4、在進一步的實施例中，所述加工臺的頂部一側(cè)設(shè)有送料輥，所述送料輥用以輸送板材至折彎模具主體內(nèi)。

5、在進一步的實施例中，所述折彎模具主體的頂端邊側(cè)中部均設(shè)有板材限位槽，且板材限位槽用以對板材進行限位。

6、在進一步的實施例中，所述頂架的中部設(shè)有安裝耳，所述液壓桿的缸體端與安裝耳安裝固定。

7、在進一步的實施例中，所述送料輥的兩端均與輥架轉(zhuǎn)動連接，所述輥架的端部設(shè)有電機，所述電機的輸出軸與送料輥的端部連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、該實用新型設(shè)有折彎模具主體，在折彎模具主體的兩側(cè)中部設(shè)有板材限位槽，且在加工臺的頂部一側(cè)設(shè)有送料輥，通過送料輥方便板材進行自動送料，此種設(shè)計可以將板材進行一次性沖壓成型，使板材彎折的效率較高。

10、2、該實用新型設(shè)有加工臺，在加工臺的頂部設(shè)有第一支撐架，在第一支撐架的中部設(shè)有頂架，在頂架的中部設(shè)有液壓桿，且液壓桿的伸縮端與折彎壓板連接，使其方便對折彎模具主體進行沖壓控制，且折彎模具主體可以拆卸，在折彎模具主體的底部設(shè)有支撐腿，通過其方便對折彎模具主體進行架高支撐。

技術(shù)特征：

1.一種板材彎折模具，包括液壓桿(1)、板材(5)、折彎壓板(7)、折彎模具主體(8)和加工臺(9)，其特征在于：所述加工臺(9)的頂端中部設(shè)有可拆卸的折彎模具主體(8)，所述折彎壓板(7)與液壓桿(1)的伸縮端連接，所述液壓桿(1)的缸體端與頂架(3)連接，所述頂架(3)的兩端與第一支撐架(4)連接，所述折彎壓板(7)與折彎模具主體(8)正對設(shè)置，所述加工臺(9)的底部拐角處設(shè)有第二支撐架(10)，所述第二支撐架(10)的底部設(shè)有托板(14)，所述托板(14)的底部設(shè)有底座(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材彎折模具，其特征在于：所述折彎模具主體(8)的底部設(shè)有支撐腿(11)，所述支撐腿(11)的底部設(shè)有連接座(12)，所述連接座(12)與托板(14)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材彎折模具，其特征在于：所述加工臺(9)的頂部一側(cè)設(shè)有送料輥(6)，所述送料輥(6)用以輸送板材(5)至折彎模具主體(8)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材彎折模具，其特征在于：所述折彎模具主體(8)的頂端邊側(cè)中部均設(shè)有板材限位槽(17)，且板材限位槽(17)用以對板材(5)進行限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材彎折模具，其特征在于：所述頂架(3)的中部設(shè)有安裝耳(2)，所述液壓桿(1)的缸體端與安裝耳(2)安裝固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材彎折模具，其特征在于：所述送料輥(6)的兩端均與輥架(16)轉(zhuǎn)動連接，所述輥架(16)的端部設(shè)有電機(15)，所述電機(15)的輸出軸與送料輥(6)的端部連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種板材彎折模具，包括液壓桿、板材、折彎壓板、折彎模具主體和加工臺，所述加工臺的頂端中部設(shè)有可拆卸的折彎模具主體，所述折彎壓板與液壓桿的伸縮端連接，所述液壓桿的缸體端與頂架連接，所述頂架的兩端與第一支撐架連接，所述折彎壓板與折彎模具主體正對設(shè)置，所述加工臺的底部拐角處設(shè)有第二支撐架，所述第二支撐架的底部設(shè)有托板，所述托板的底部設(shè)有底座。該技術(shù)設(shè)有折彎模具主體，在折彎模具主體的兩側(cè)中部設(shè)有板材限位槽，且在加工臺的頂部一側(cè)設(shè)有送料輥，通過送料輥方便板材進行自動送料，此種設(shè)計可以將板材進行一次性沖壓成型，使板材彎折的效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：周斌
受保護的技術(shù)使用者：蘇州仁生旺精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/11/14