本技術(shù)涉及機床，具體為機床冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、機床是一種對零件進行加工的設(shè)備。

2、機床在使用的過程中，需要使用冷卻裝置對機床的切刀進行降溫，傳統(tǒng)的機床冷卻裝置，通常是采用水冷的方式，通過水泵等方式將存儲箱內(nèi)的水抽出，再使用噴水管將冷卻水噴在切刀上，從而對切刀進行快速降溫冷卻。

3、傳統(tǒng)的機床冷卻裝置，一般是直接將冷卻水噴灑在切刀上后，隨后冷卻水?dāng)y帶切割后產(chǎn)生的金屬碎屑一同掉落在收集箱內(nèi)，當(dāng)收集箱內(nèi)收集一定量的污水后，再對污水進行統(tǒng)一處理，因此對于污水的處理效率相對較慢，不便直接對掉落的污水進行處理，針對上述問題，發(fā)明人提出機床冷卻裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決機床冷卻裝置在使用過程中，不便對污水直接處理的問題；本實用新型的目的在于提供機床冷卻裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：包括基座，基座一端上側(cè)固連固定器，且基座遠(yuǎn)離固定器的一端上側(cè)固連切刀，基座兩端設(shè)置冷卻機構(gòu)，且冷卻機構(gòu)包括存儲單元、噴灑單元、引導(dǎo)板、收集單元、過濾單元、插板、滾動單元和抽取單元，切刀遠(yuǎn)離固定器的一側(cè)設(shè)置存儲單元，且存儲單元靠近切刀的一側(cè)上端設(shè)置噴灑單元，基座上側(cè)中端固連引導(dǎo)板，且基座下側(cè)中端設(shè)置收集單元，收集單元上端內(nèi)部設(shè)置過濾單元，且過濾單元兩側(cè)設(shè)置插板，插板遠(yuǎn)離過濾單元的一端插設(shè)在收集單元內(nèi)，且插板遠(yuǎn)離過濾單元的一端設(shè)置滾動單元，收集單元外側(cè)設(shè)置抽取單元。

3、優(yōu)選地，存儲單元包括存儲箱和進水口，且切刀遠(yuǎn)離固定器的一側(cè)設(shè)置存儲箱，存儲箱上側(cè)固連進水口，噴灑單元包括第一水管和噴頭，且存儲箱靠近切刀的一側(cè)上端固連第一水管，第一水管遠(yuǎn)離存儲箱的一端固連噴頭。

4、優(yōu)選地，兩組引導(dǎo)板固連在基座上側(cè)中端，且兩組引導(dǎo)板設(shè)置為梯形，收集單元包括收集箱和排污口，且基座下側(cè)中端設(shè)置收集箱，收集箱正面下端固連排污口。

5、優(yōu)選地，過濾單元包括過濾層和拉把，且收集箱上端內(nèi)部插設(shè)過濾層，過濾層上側(cè)兩端固連拉把，且過濾層兩側(cè)固連插板，插板遠(yuǎn)離過濾層的一端插設(shè)在收集箱內(nèi)，滾動單元包括滾輪和限位桿，且插板中端內(nèi)部插設(shè)滾輪，滾輪兩側(cè)固連限位桿，且限位桿遠(yuǎn)離滾輪的一側(cè)轉(zhuǎn)接在插板上，抽取單元包括第二水管和水泵，且收集箱一端外側(cè)固連第二水管，第二水管遠(yuǎn)離收集箱的一端固連在水泵入水口上，且水泵靠近存儲箱的一側(cè)固連在存儲箱上。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

7、1、通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，先將冷卻水注入存儲單元內(nèi)，然后將零件固定在固定器上，啟動固定器和切刀對零件進行加工時，同時啟動噴灑單元，使噴灑單元將存儲單元內(nèi)的冷卻水抽出噴灑在切刀上，冷卻水噴出后對切刀進行冷卻并包裹加工時產(chǎn)生的碎屑掉落時，通過兩側(cè)的引導(dǎo)板進行引導(dǎo)，隨后污水掉落進收集單元內(nèi)，通過過濾單元對污水進行過濾，過濾出的碎屑等殘留在過濾單元上側(cè)，過濾后的冷卻水通過抽取單元再次注入存儲單元內(nèi)，使機床在對零件進行加工時，冷卻機構(gòu)對機床切刀進行冷卻的同時對冷卻后的污水進行處理，利于冷卻水的循環(huán)使用，進而提升加工效率。

技術(shù)特征：

1.機床冷卻裝置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一端上側(cè)固連固定器(2)，且基座(1)遠(yuǎn)離固定器(2)的一端上側(cè)固連切刀(3)，所述基座(1)兩端設(shè)置冷卻機構(gòu)，且冷卻機構(gòu)包括存儲單元、噴灑單元、引導(dǎo)板(8)、收集單元、過濾單元、插板(13)、滾動單元和抽取單元，所述切刀(3)遠(yuǎn)離固定器(2)的一側(cè)設(shè)置存儲單元，且存儲單元靠近切刀(3)的一側(cè)上端設(shè)置噴灑單元，所述基座(1)上側(cè)中端固連引導(dǎo)板(8)，且基座(1)下側(cè)中端設(shè)置收集單元，所述收集單元上端內(nèi)部設(shè)置過濾單元，且過濾單元兩側(cè)設(shè)置插板(13)，所述插板(13)遠(yuǎn)離過濾單元的一端插設(shè)在收集單元內(nèi)，且插板(13)遠(yuǎn)離過濾單元的一端設(shè)置滾動單元，所述收集單元外側(cè)設(shè)置抽取單元。

2.如權(quán)利要求1所述的機床冷卻裝置，其特征在于，所述存儲單元包括存儲箱(4)和進水口(5)，且切刀(3)遠(yuǎn)離固定器(2)的一側(cè)設(shè)置存儲箱(4)，所述存儲箱(4)上側(cè)固連進水口(5)。

3.如權(quán)利要求2所述的機床冷卻裝置，其特征在于，所述噴灑單元包括第一水管(6)和噴頭(7)，且存儲箱(4)靠近切刀(3)的一側(cè)上端固連第一水管(6)，所述第一水管(6)遠(yuǎn)離存儲箱(4)的一端固連噴頭(7)。

4.如權(quán)利要求1所述的機床冷卻裝置，其特征在于，兩組所述引導(dǎo)板(8)固連在基座(1)上側(cè)中端，且兩組引導(dǎo)板(8)設(shè)置為梯形。

5.如權(quán)利要求1所述的機床冷卻裝置，其特征在于，所述收集單元包括收集箱(9)和排污口(10)，且基座(1)下側(cè)中端設(shè)置收集箱(9)，所述收集箱(9)正面下端固連排污口(10)。

6.如權(quán)利要求5所述的機床冷卻裝置，其特征在于，所述過濾單元包括過濾層(11)和拉把(12)，且收集箱(9)上端內(nèi)部插設(shè)過濾層(11)，所述過濾層(11)上側(cè)兩端固連拉把(12)，且過濾層(11)兩側(cè)固連插板(13)，所述插板(13)遠(yuǎn)離過濾層(11)的一端插設(shè)在收集箱(9)內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的機床冷卻裝置，其特征在于，所述滾動單元包括滾輪(14)和限位桿(15)，且插板(13)中端內(nèi)部插設(shè)滾輪(14)，所述滾輪(14)兩側(cè)固連限位桿(15)，且限位桿(15)遠(yuǎn)離滾輪(14)的一側(cè)轉(zhuǎn)接在插板(13)上。

8.如權(quán)利要求5所述的機床冷卻裝置，其特征在于，所述抽取單元包括第二水管(16)和水泵(17)，且收集箱(9)一端外側(cè)固連第二水管(16)，所述第二水管(16)遠(yuǎn)離收集箱(9)的一端固連在水泵(17)入水口上，且水泵(17)靠近存儲箱(4)的一側(cè)固連在存儲箱(4)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了機床冷卻裝置，涉及機床技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括基座，基座一端上側(cè)固連固定器，且基座遠(yuǎn)離固定器的一端上側(cè)固連切刀，基座兩端設(shè)置冷卻機構(gòu)，且冷卻機構(gòu)包括存儲單元、噴灑單元、引導(dǎo)板、收集單元、過濾單元、插板、滾動單元和抽取單元，切刀遠(yuǎn)離固定器的一側(cè)設(shè)置存儲單元，且存儲單元靠近切刀的一側(cè)上端設(shè)置噴灑單元，基座上側(cè)中端固連引導(dǎo)板，且基座下側(cè)中端設(shè)置收集單元，通過設(shè)置冷卻機構(gòu)，使機床在對零件進行加工時，冷卻機構(gòu)對機床切刀進行冷卻的同時對冷卻后的污水進行處理，利于冷卻水的循環(huán)使用，進而提升加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：左秀,吳文益,王永
受保護的技術(shù)使用者：精之專智能科技（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19