本技術涉及鋁型材加工，具體是一種鋁型材加工成型裝置。

背景技術：

1、鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料，鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程，在對鋁型材繼續(xù)加工使用，需要利用成型裝置將鋁型材加工成合適的形狀，從而滿足實際使用的需求。

2、在現有技術中，多數的鋁型材加工成型裝置，無法滿足對于不同大小鋁型材的夾持固定需求，容易出現在加工時，鋁型材晃動而影響加工質量的情況發(fā)生，進而降低了加工效率，同時其加工時產生的廢料無法及時排出，容易雜質廢料堆積而影響加工效率的情況發(fā)生。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁型材加工成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種鋁型材加工成型裝置，包括底座，所述底座內部設置有網格板，所述底座頂部還設置有左右兩個滑槽，滑槽中滑動設置有滑動塊，滑動塊頂部設置有伸縮氣缸，伸縮氣缸頂部伸縮臂末端設置有固定板，固定板上設置有加工電動機，加工電動機底部設置有加工端，所述底座內部還設置有空腔，空腔中設置有滑桿，滑桿上滑動設置有前后兩塊滑塊，滑塊上設置有夾持板，所述底座內部還轉動設置有雙向螺桿，雙向螺桿貫穿滑塊且與滑塊螺紋連接。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述雙向螺桿上還通過鍵連接設置有蝸輪，所述底座內部還轉動設置有第一轉軸，第一轉軸上設置有蝸桿，蝸桿與蝸輪相互嚙合。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述底座內部還轉動設置有第二轉軸，第二轉軸上通過鍵連接設置有第二錐齒輪，所述第一轉軸上還通過鍵連接設置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述底座上還通過安裝板設置有電動推桿，電動推桿伸縮臂末端與伸縮氣缸連接。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述底座上還設置有電機，電機的動力輸出軸通過聯軸器與第二轉軸連接。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述底座上設置有與滑塊配合使用的限位槽。

9、相較于現有技術，本實用新型的有益效果如下：

10、1、在夾持板的作用下，不僅保證了加工時鋁型材的固定質量，同時也可以滿足對于不同大小鋁型材的固定質量，此外因蝸輪蝸桿具有自鎖功能，從而保證了夾持板對于鋁型材的架夾持固定質量；

11、2、在網格板的作用下，可以將加工時產生的廢料導出，從而方便了后續(xù)工作人員對于廢料的收集，此外在可以上下以及前后移動加工電動機的作用下，使得裝置可以更好的對鋁型材進行加工質量。

技術特征：

1.一種鋁型材加工成型裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)內部設置有網格板(2)，所述底座(1)頂部還設置有左右兩個滑槽(7)，滑槽(7)中滑動設置有滑動塊，滑動塊頂部設置有伸縮氣缸(3)，伸縮氣缸(3)頂部伸縮臂末端設置有固定板(4)，固定板(4)上設置有加工電動機(5)，加工電動機(5)底部設置有加工端，所述底座(1)內部還設置有空腔，空腔中設置有滑桿(17)，滑桿(17)上滑動設置有前后兩塊滑塊(9)，滑塊(9)上設置有夾持板(10)，所述底座(1)內部還轉動設置有雙向螺桿(8)，雙向螺桿(8)貫穿滑塊(9)且與滑塊(9)螺紋連接。

2.根據權利要求1所述的鋁型材加工成型裝置，其特征在于，所述雙向螺桿(8)上還通過鍵連接設置有蝸輪(11)，所述底座(1)內部還轉動設置有第一轉軸(12)，第一轉軸(12)上設置有蝸桿(13)，蝸桿(13)與蝸輪(11)相互嚙合。

3.根據權利要求2所述的鋁型材加工成型裝置，其特征在于，所述底座(1)內部還轉動設置有第二轉軸(15)，第二轉軸(15)上通過鍵連接設置有第二錐齒輪(16)，所述第一轉軸(12)上還通過鍵連接設置有第一錐齒輪(14)，第一錐齒輪(14)與第二錐齒輪(16)相互嚙合。

4.根據權利要求1所述的鋁型材加工成型裝置，其特征在于，所述底座(1)上還通過安裝板設置有電動推桿(6)，電動推桿(6)伸縮臂末端與伸縮氣缸(3)連接。

5.根據權利要求3所述的鋁型材加工成型裝置，其特征在于，所述底座(1)上還設置有電機(1501)，電機(1501)的動力輸出軸通過聯軸器與第二轉軸(15)連接。

6.根據權利要求1所述的鋁型材加工成型裝置，其特征在于，所述底座(1)上設置有與滑塊(9)配合使用的限位槽。

技術總結
本技術公開了一種鋁型材加工成型裝置，涉及鋁型材加工技術領域，包括底座，底座內部設置網格板，底座頂部通過滑槽設置滑動塊以及伸縮氣缸，伸縮氣缸上通過固定板設置加工電動機，加工電動機底部設置加工端，底座中通過滑桿設置滑塊，滑塊上設置夾持板，底座內部還轉動設置雙向螺桿，雙向螺桿貫穿滑塊且與滑塊螺紋連接。本技術在夾持板的作用下，不僅保證了加工時鋁型材的固定質量，同時也可以滿足對于不同大小鋁型材的固定需求，此外因蝸輪蝸桿具有自鎖功能，從而保證了夾持板對于鋁型材的架夾持固定質量，同時也提高了裝置的適用性，在網格板的作用下，方便了加工時產生廢料的導出。

技術研發(fā)人員：張愛祥
受保護的技術使用者：無錫邁光金屬制品有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/19