本技術(shù)涉及一種電芯焊接工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、由于電芯存在圓柱極耳，焊接都采用鎳片焊接，故焊接效率、焊接面積無(wú)法保證，對(duì)電芯進(jìn)行加工時(shí)，通常會(huì)將電極片與多個(gè)電芯進(jìn)行焊接，使多個(gè)電芯之間串并聯(lián)形成電池模組進(jìn)行使用。

2、經(jīng)檢索在公告號(hào)為：cn218874242u中公開(kāi)了一種電芯焊接工裝，公開(kāi)了一種電芯焊接工裝，包括底座和防護(hù)盒，所述底座的頂部且靠近左右兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有螺桿，所述防護(hù)盒的內(nèi)部設(shè)置有若干均勻分布的電芯主體，所述防護(hù)盒的內(nèi)側(cè)且靠近前側(cè)邊緣處設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)盒的上方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有限制機(jī)構(gòu)。

3、上述申請(qǐng)中不能適用于不同規(guī)格電芯進(jìn)行焊接，效率低，耗時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種電芯焊接工裝，旨在改善不能適用于不同規(guī)格電芯進(jìn)行焊接的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電芯焊接工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)兩側(cè)固定連接有第一螺紋桿與第二螺紋桿，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿頂端滑動(dòng)連接有下壓板，所述下壓板中部滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)板，所述下壓板中部開(kāi)設(shè)有凹槽，下壓板與活動(dòng)板之間使用螺栓結(jié)構(gòu)連接，每個(gè)所述活動(dòng)板中部均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)板兩端滑動(dòng)連接有兩個(gè)l形支架，每個(gè)所述l形支架下端固定連接有焊接壓頭。

3、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上表面固定連接有第一固定擋板，所述第一固定擋板中部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第一固定擋板內(nèi)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)隔板。

4、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上表面固定連接有第二固定板，所述第二固定擋板中部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第二固定擋板內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)擋板。

5、優(yōu)選的，所述活動(dòng)擋板中部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)擋板內(nèi)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)隔板。

6、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上表面固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿傳動(dòng)端固定連接在活動(dòng)擋板中部。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿傳動(dòng)端固定連接有推板，推板外部滑動(dòng)連接連接有伸縮擋板。

8、優(yōu)選的，所述伸縮擋板中部連接有套管，所述套管內(nèi)壁安裝有彈簧，套管另一端滑動(dòng)連接在擋板內(nèi)部，套管被擠壓可帶動(dòng)伸縮擋板往返運(yùn)動(dòng)，所述擋板固定連接推板外壁。

9、優(yōu)選的，所述多個(gè)活動(dòng)隔板之間放置有電芯主體所述電芯主體左右各設(shè)置有相互對(duì)稱的圓柱形極耳。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)伸縮擋板和活動(dòng)擋板的擠壓用來(lái)固定電芯主體，保證焊接的準(zhǔn)確性，提高成品率。

12、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)隔板和電芯四周擋板聯(lián)合可適用于不同規(guī)格電芯進(jìn)行焊接，效率提高，適應(yīng)不同需求。

13、3、本實(shí)用新型中，通過(guò)悍接壓頭將鎳片與電芯圓柱極耳充分接觸，進(jìn)行焊接時(shí)，下壓板對(duì)電極片進(jìn)行擠壓，使電極片與電芯主體的頂部緊密貼合，可避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)漏焊或空焊等現(xiàn)象，同時(shí)，通過(guò)焊接孔可對(duì)焊接位置進(jìn)行定位保證焊接質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種電芯焊接工裝，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)兩側(cè)固定連接有第一螺紋桿(7)與第二螺紋桿(10)，所述第一螺紋桿(7)與第二螺紋桿(10)頂端滑動(dòng)連接有下壓板(11)，所述下壓板(11)中部滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)板(9)，所述下壓板(11)中部開(kāi)設(shè)有凹槽，下壓板(11)與活動(dòng)板(9)之間使用螺栓結(jié)構(gòu)連接，每個(gè)所述活動(dòng)板(9)中部均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)板(9)兩端滑動(dòng)連接有兩個(gè)l形支架(15)，每個(gè)所述l形支架(15)下端固定連接有焊接壓頭(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面固定連接有第一固定擋板(12)，所述第一固定擋板(12)中部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第一固定擋板(12)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)隔板(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面固定連接有第二固定擋板(13)，所述第二固定擋板(13)中部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第二固定擋板(13)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)擋板(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述活動(dòng)擋板(3)中部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述活動(dòng)擋板(3)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)隔板(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面固定連接有電動(dòng)伸縮桿(4)，所述電動(dòng)伸縮桿(4)傳動(dòng)端固定連接在活動(dòng)擋板(3)中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的上表面固定連接有電動(dòng)推桿(5)，所述電動(dòng)推桿(5)傳動(dòng)端固定連接有推板(64)，推板(64)中部開(kāi)設(shè)有異形凹槽，推板(64)外壁滑動(dòng)連接有伸縮擋板(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述伸縮擋板(6)中部連接有套管(63)，所述套管(63)內(nèi)壁安裝有彈簧(62)，套管(63)另一端滑動(dòng)連接在擋板(61)內(nèi)部，所述套管(63)被擠壓可帶動(dòng)伸縮擋板(6)往返運(yùn)動(dòng)，所述擋板(61)固定連接在電動(dòng)推桿(5)傳動(dòng)端的推板(64)外壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電芯焊接工裝，其特征在于：所述多個(gè)活動(dòng)隔板(2)之間放置有電芯主體(14)，所述電芯主體(14)左右各設(shè)置有相互對(duì)稱的圓柱形極耳。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電芯加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電芯焊接工裝，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)兩側(cè)固定連接有第一螺紋桿與第二螺紋桿，第一螺紋桿與第二螺紋桿頂端滑動(dòng)連接有下壓板，下壓板中部滑動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)板，下壓板中部開(kāi)設(shè)有凹槽，下壓板與活動(dòng)板之間使用螺栓結(jié)構(gòu)連接，每個(gè)活動(dòng)板中部均開(kāi)設(shè)有凹槽，活動(dòng)板兩端滑動(dòng)連接有兩個(gè)L形支架，每個(gè)L形支架下端固定連接有焊接壓頭。本技術(shù)中，通過(guò)伸縮擋板和活動(dòng)擋板的擠壓用來(lái)固定電芯主體，保證焊接的準(zhǔn)確性，提高成品率，通過(guò)隔板和電芯四周擋板聯(lián)合可適用于不同規(guī)格電芯進(jìn)行焊接。

技術(shù)研發(fā)人員：張俊,錢龍,鮑偉,李志義,朱明龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇華友能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19