本技術(shù)涉及液壓彎曲成型，尤其涉及管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、液壓成型管成型時(shí)需對(duì)自行車(chē)管件進(jìn)行兩頭封堵，其液壓機(jī)兩頭分別為進(jìn)水缸和堵水缸，目前液壓機(jī)兩缸的動(dòng)作僅可實(shí)現(xiàn)x、y方向的做動(dòng)。隨著對(duì)自行車(chē)管件造型棱角清晰化，以及自行車(chē)管內(nèi)電池及管件馬達(dá)一體化的要求，新管件的生產(chǎn)工藝大多需要做液壓成型。

2、通常情況下，帶彎度管件的制作方法第一種是通過(guò)液壓模具封堵住管件的一端來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，這種方式的缺點(diǎn)是管件內(nèi)加載不了過(guò)大的內(nèi)壓力，從而管件造型不飽滿，僅可做造型較為簡(jiǎn)單的管件。第二種是從彎管頭端引出一段直線輔助段，這種方式的缺點(diǎn)是僅能進(jìn)行較小彎度管件的生產(chǎn)，當(dāng)彎度較大時(shí)則會(huì)超出機(jī)器的安裝尺寸限制。

3、因此，亟需管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，有效的解決了原用模具壓住管件單頭閉合封死方式內(nèi)壓力加載不高，而無(wú)法彎曲成型的問(wèn)題，同時(shí)，解決了大角度管件需要引出直線封堵段浪費(fèi)鋁管材料及相應(yīng)的模具費(fèi)用。

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，包括：

4、定位裝夾機(jī)構(gòu)，所述定位裝夾機(jī)構(gòu)用于裝夾和定位管件；

5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述定位裝夾機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述管件壓彎成型，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于對(duì)所述管件加壓的增壓缸；

6、控制組件，所述控制組件包括控制器和與所述控制器電連接的控制電路板，所述控制器安裝于所述定位裝夾機(jī)構(gòu)，所述控制器用于調(diào)節(jié)所述管件的旋轉(zhuǎn)角度，所述控制電路板用于控制所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打開(kāi)或關(guān)閉。

7、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括缸體、驅(qū)動(dòng)組件和夾緊組件，所述缸體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述定位裝夾機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)組件連接于所述缸體并用于驅(qū)動(dòng)所述缸體相對(duì)所述定位裝夾機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述夾緊組件設(shè)置于所述缸體，且所述夾緊組件用于鎖定或解鎖所述缸體。

8、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪和齒條，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝于所述缸體，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接于所述齒輪，所述齒輪與所述齒條傳動(dòng)連接。

9、優(yōu)選地，所述齒條呈弧形結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選地，所述夾緊組件包括夾緊油缸，所述夾緊油缸設(shè)置于所述缸體，所述夾緊油缸的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述夾緊油缸間隔設(shè)置，所述夾緊油缸用于鎖緊所述缸體固定不動(dòng)或解鎖所述缸體相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選地，所述夾緊組件還包括浮動(dòng)油缸，所述浮動(dòng)油缸浮動(dòng)設(shè)置于所述缸體，所述浮動(dòng)油缸的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述浮動(dòng)油缸間隔設(shè)置。

12、優(yōu)選地，所述管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置還包括位移電機(jī)和絲桿，所述位移電機(jī)安裝于所述缸體，所述位移電機(jī)的輸出端連接于所述絲桿，所述缸體設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述絲桿與所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，以使所述缸體沿垂直于所述絲桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)。

13、優(yōu)選地，所述定位裝夾機(jī)構(gòu)包括固定座和定位組件，所述固定座與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位組件設(shè)置于所述固定座，所述定位組件用于固定所述固定座上夾持的所述管件。

14、優(yōu)選地，所述定位組件包括氣缸、支架和定位桿，所述支架安裝于所述固定座，所述氣缸設(shè)置于所述支架，所述氣缸的輸出端連接于所述定位桿的一端，所述定位桿的另一端用于定位所述管件。

15、優(yōu)選地，所述管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置還包括顯示屏，所述顯示屏設(shè)置于所述定位裝夾機(jī)構(gòu)，所述顯示屏與所述控制電路板電連接。

16、本實(shí)用新型的有益效果為：

17、本實(shí)用新型提供的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，定位裝夾機(jī)構(gòu)用于裝夾和定位管件，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位裝夾機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于對(duì)管件壓彎成型，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于對(duì)管件加壓的增壓缸，控制組件包括控制器和與控制器電連接的控制電路板，控制器安裝于定位裝夾機(jī)構(gòu)，控制器用于調(diào)節(jié)管件的旋轉(zhuǎn)角度，控制電路板用于控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打開(kāi)或關(guān)閉。打開(kāi)控制器，并通過(guò)控制器輸入所需的旋轉(zhuǎn)角度后，控制器發(fā)出高電平給控制電路板，控制電路板可控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打開(kāi)，管件在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下彎曲至相應(yīng)角度。擴(kuò)大了管件的可制作范圍，完成管件任意角度造型的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)，有效的解決了原用模具壓住管件單頭閉合封死方式內(nèi)壓力加載不高，而無(wú)法彎曲成型的問(wèn)題，同時(shí)，解決了大角度管件需要引出直線封堵段浪費(fèi)鋁管材料及相應(yīng)的模具費(fèi)用。管件需要彎曲成型時(shí)，控制組件輸入?yún)?shù)一鍵啟動(dòng)，參數(shù)化、自動(dòng)化、準(zhǔn)確化，保證不同批次生產(chǎn)管件品質(zhì)的一致性。

技術(shù)特征：

1.管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括缸體(21)、驅(qū)動(dòng)組件(22)和夾緊組件(23)，所述缸體(21)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述定位裝夾機(jī)構(gòu)(1)，所述驅(qū)動(dòng)組件(22)連接于所述缸體(21)并用于驅(qū)動(dòng)所述缸體(21)相對(duì)所述定位裝夾機(jī)構(gòu)(1)旋轉(zhuǎn)，所述夾緊組件(23)設(shè)置于所述缸體(21)，且所述夾緊組件(23)用于鎖定或解鎖所述缸體(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(22)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(221)、齒輪(222)和齒條(223)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(221)安裝于所述缸體(21)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(221)的輸出端連接于所述齒輪(222)，所述齒輪(222)與所述齒條(223)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述齒條(223)呈弧形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾緊組件(23)包括夾緊油缸(231)，所述夾緊油缸(231)設(shè)置于所述缸體(21)，所述夾緊油缸(231)的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述夾緊油缸(231)間隔設(shè)置，所述夾緊油缸(231)用于鎖緊所述缸體(21)固定不動(dòng)或解鎖所述缸體(21)相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾緊組件(23)還包括浮動(dòng)油缸(232)，所述浮動(dòng)油缸(232)浮動(dòng)設(shè)置于所述缸體(21)，所述浮動(dòng)油缸(232)的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述浮動(dòng)油缸(232)間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置還包括位移電機(jī)和絲桿，所述位移電機(jī)安裝于所述缸體(21)，所述位移電機(jī)的輸出端連接于所述絲桿，所述缸體(21)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述絲桿與所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，以使所述缸體(21)沿垂直于所述絲桿的軸線方向運(yùn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位裝夾機(jī)構(gòu)(1)包括固定座(11)和定位組件，所述固定座(11)與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位組件設(shè)置于所述固定座(11)，所述定位組件用于固定所述固定座(11)上夾持的所述管件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位組件包括氣缸(12)、支架(13)和定位桿(14)，所述支架(13)安裝于所述固定座(11)，所述氣缸(12)設(shè)置于所述支架(13)，所述氣缸(12)的輸出端連接于所述定位桿(14)的一端，所述定位桿(14)的另一端用于定位所述管件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置還包括顯示屏，所述顯示屏設(shè)置于所述定位裝夾機(jī)構(gòu)(1)，所述顯示屏與所述控制電路板電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于液壓彎曲成型技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置，該管件液壓成型角度旋轉(zhuǎn)裝置包括定位裝夾機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制組件，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位裝夾機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于對(duì)管件加壓的增壓缸，控制器安裝于定位裝夾機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制器輸入所需的旋轉(zhuǎn)角度后，控制電路板可控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打開(kāi)，管件在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下彎曲至相應(yīng)角度，完成管件任意角度造型的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)，有效的解決了原用模具壓住管件單頭閉合封死方式內(nèi)壓力加載不高而無(wú)法彎曲成型的問(wèn)題，有效的解決了大角度管件需要引出直線封堵段浪費(fèi)鋁管材料及相應(yīng)的模具費(fèi)用，該裝置與模具相配合，同時(shí)兼顧加壓的功能，可完成管件任意角度造型的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：易裕清,竇帥,解鑫,薛克建,賈潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：捷安特（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19