專利名稱:焊接烙鐵的制作方法
本實(shí)用新型屬于通信明線線路接頭的焊接工具。
以綁纏法接頭的架空通信明線線路必須采用錫焊。目前，施焊作業(yè)采用的是以木炭為燃料的火爐和大方烙鐵，野外高空作業(yè)時，一般需要二人完成，一個人在地面工作(生火、加熱烙鐵、吊烙鐵)，另一個人在高空作業(yè)(在電桿上接頭和施焊)，從點(diǎn)燃到可以施焊至少需要25分鐘。加熱、化錫、焊接的分開及火爐、烙鐵的笨重，造成攜帶困難，野外高空操作不便，作業(yè)中容易引起山林火災(zāi)。在氣候惡劣(如陣雨)和地形惡劣(沼澤、水田)的情況下，不能正常施焊。由于方烙鐵手柄至少需要40厘米長，而超過20厘米長時，容易引起線對之間的短路現(xiàn)象，加上烙鐵溫度不易掌握，焊頭質(zhì)量不穩(wěn)定，因而嚴(yán)重影響通信質(zhì)量。而且這種蘸錫焊方式，使焊錫利用率只有30％左右。
鑒于上述不足，本實(shí)用新型將燃燒、加熱、化錫、焊接合為整體，在一個裝置中實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型包括一個烙鐵內(nèi)芯和一個內(nèi)芯圍裙，在烙鐵內(nèi)芯的工作端有一個凹形施焊槽，有至少一個凸起的儲錫槽和至少二個煙囪孔，煙囪孔與內(nèi)芯圍裙相通，儲錫槽和施焊槽可以是長方槽形。儲錫槽與施焊槽相鄰，在儲錫槽與施焊槽的相鄰邊有至少一個流錫口，流錫口可以是V形。在儲錫槽和施焊槽內(nèi)各放有一個擠浮子，擠浮子外形可以與儲錫槽和施焊槽的槽形相同。烙鐵內(nèi)芯底部與內(nèi)芯圍裙之間采用接合物聯(lián)接，接合物聯(lián)接可以采用鉚釘或點(diǎn)焊聯(lián)接。在烙鐵內(nèi)芯底部可以焊有一個蛇形吸熱片。
烙鐵內(nèi)芯和內(nèi)芯圍裙外圍是外殼體，外殼體與烙鐵內(nèi)芯之間夾有石棉板。外殼體下部是外殼底蓋，外殼體與外殼底蓋之間采用接合物聯(lián)接，接合物聯(lián)接可以采用鉸鏈聯(lián)接，以便開合。外殼底蓋采用夾盒式結(jié)構(gòu)，夾盒上層有進(jìn)氣口，夾盒內(nèi)有一燃料盒。燃料盒放置在外殼底蓋的底層上，穿過夾盒層與內(nèi)芯圍裙內(nèi)部相通。在燃料盒內(nèi)可以放置一個長方形內(nèi)盒，并可以采用燃芯將內(nèi)盒與燃料盒周邊隔開，燃料盒可以采用梯形外形。在外殼底蓋側(cè)面裝有防風(fēng)門，防風(fēng)門可以采用多孔式或百葉窗結(jié)構(gòu)。
在外殼體部分裝有一個打火裝置，打火裝置可以由打火輪、輪架和火石管組成，打火彈簧和打火石可以裝于火石管內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.體積小、重量輕，采用整體裝置，便于攜帶和進(jìn)行野外高空作業(yè)，也便于下雨時遮蔽，能在小雨、陣雨、大風(fēng)等氣候不利的條件下繼續(xù)作業(yè)，而且僅需要一個人操作即可。
2.采用封閉式點(diǎn)火和燃燒，作業(yè)中沒有火苗和火星出現(xiàn)，因而可避免焊頭造成的山林火災(zāi)。
3.燃燒空間小，燃燒時間短，在外殼體與內(nèi)芯圍裙之間采用石棉板作隔熱材料，可以減少熱能損耗，提高熱能利用率近50倍。
4.在施焊過程中，焊錫一直處于受熱狀態(tài)，利用儲錫槽、流錫口和擠浮子進(jìn)行自動上錫，使焊頭作業(yè)穩(wěn)定在一定溫度范圍內(nèi)，因而可以避免烙鐵溫度不夠造成的假焊和溫度過高燙傷銅線的現(xiàn)象，能保證焊頭質(zhì)量穩(wěn)定。
5.裝有打火裝置，在燃燒盒內(nèi)存有易燃物質(zhì)，因而加熱速度快，從點(diǎn)燃到可以施焊只需要4－5分鐘，與方烙鐵相比，可提高加熱速度5－6倍。
6.具有回收溢錫功能，在施焊作業(yè)中，溢錫可以經(jīng)過施焊槽兩端與外殼體之間的空隙流到外殼底蓋夾盒內(nèi)，待冷卻凝固后，加以回收再用，因而焊錫利用率可達(dá)90％以上。
7.在儲錫槽和施焊槽內(nèi)放有擠浮子，加熱后擠浮子浮在錫液上面，在焊接烙鐵移動時錫液不易蕩潑。在施焊時，擠浮子被焊頭壓下，錫液浸入焊頭。焊斜坡接頭時，能在操作人員操作不熟練的情況下，保證焊頭質(zhì)量。
8.工作手柄短，僅有12厘米長，操作輕便，并且不會造成線對間的短路現(xiàn)象。
9.可用于試線，因燃火速度快，故可取消線路上的試線夾，保留試線弓子，采取不纏弓子直接焊接的方式，可提高通信質(zhì)量，而原有焊接工具無法做到。
10.與現(xiàn)有技術(shù)相比焊頭的總成本可降低70％以上。
及使用實(shí)例圖1為焊接烙鐵的立體圖。
圖2為焊接烙鐵的半開啟圖。
圖3為拆除焊接烙鐵的外殼體與外殼底蓋后的局部立體圖。
圖4為燃料盒部件立體圖。
焊接烙鐵的主要部件包括手柄(1)，烙鐵內(nèi)芯(34)，外殼體(2)，外殼底蓋(10)，內(nèi)芯圍裙(31)，燃料盒(25)，防風(fēng)門(12)和打火裝置。在烙鐵內(nèi)芯(34)的工作端有二個凸起的儲錫槽(5)，在每個儲錫槽兩端各有一個煙囪孔(6)與內(nèi)芯圍裙(31)相通，保持空氣流通。兩儲錫槽所夾的凹面為施焊槽(7)，在兩儲錫槽(5)與施焊槽(7)的相鄰邊上各開有一個V形流錫口(22)。儲錫槽(5)與施焊槽(7)均為長方槽形，施焊槽(7)分為三格，在兩個儲錫槽和施焊槽的中間格內(nèi)各放有一個鋁質(zhì)材料制造的擠浮子(15)、(9)，位于中間格內(nèi)的擠浮子(9)具有一個腰形槽孔(8)，擠浮子(15)、(9)為長方形外形。當(dāng)焊接烙鐵處于冷卻狀態(tài)時，擠浮子(15)、(9)與冷焊錫粘固在一起。當(dāng)焊錫加熱熔化后，擠浮子(15)、(9)浮在錫液上，可以減少錫液蕩溢和錫液表面氧化。施焊時，施焊槽(7)的中間格內(nèi)的擠浮子(9)被焊頭壓沉，錫液從擠浮子(9)與中間格的縫隙中冒出接觸焊件，儲錫槽(5)中的錫液由流錫口(22)自動流向施焊槽(7)。烙鐵內(nèi)芯(34)采用紫銅材料制造，可以是薄銅板焊接成型或壓鑄成型。在烙鐵內(nèi)芯(34)底部有一個蛇形吸熱片(32)，用以提高施焊槽(7)的吸熱效果和熱容量。吸熱片(32)與烙鐵內(nèi)芯(34)底部焊為一個整體。烙鐵內(nèi)芯(34)與內(nèi)芯圍裙(31)相連，其聯(lián)接可以采用點(diǎn)焊或鉚接。內(nèi)芯圍裙(31)為一無底空心的長方體，采用薄鐵皮制成。內(nèi)芯圍裙(31)一側(cè)開有一長方形窗口(16)，使打火裝置打出來的火星通過窗口(16)濺向燃料盒(25)的燃芯(27)。
外殼體(2)與外殼底蓋(10)之間采用鉸鏈(23)聯(lián)接，外殼體(2)上部有包邊(4)，外殼底蓋(10)采用焊接的夾盒體，外殼底蓋(10)上部三邊均有唇邊(24)，烙鐵合上時，與外殼體(2)相包，夾盒上層有進(jìn)氣口(21)，為燃燒提供空氣。在外殼底蓋(10)的底層上放置有一個梯形燃料盒(25)，在燃料盒(25)內(nèi)放有一個長方形內(nèi)盒(26)，用以降低燃料在燃燒過程中的氣化速度。燃料盒(25)與內(nèi)盒(26)均采用薄鐵皮焊接，在燃料盒(25)與內(nèi)盒(26)的二側(cè)面和底面間垂直放有由脫脂棉花捻制的小棉條燃芯(27)，將內(nèi)盒(26)與燃料盒(25)隔開。燃料盒(25)靠外殼底蓋(10)夾盒上層的壓條(28)固定。外殼體(2)與內(nèi)芯圍裙(31)之間夾有石棉板(29)，石棉板(29)夾放在與施焊槽(7)平行的烙鐵內(nèi)芯(34)的兩側(cè)面，另外二側(cè)面沒有石棉板，但有空隙(20)，溢錫可由空隙(20)流入外殼底蓋(10)的夾盒上。在有手柄(1)側(cè)的石棉板(29)上還有一塊用鐵皮制成的防護(hù)板(30)，緊固螺絲壓在防護(hù)板(30)上將石棉板(29)和烙鐵內(nèi)芯(34)緊固。在外殼底蓋(10)垂直于施焊槽(7)的二側(cè)面各裝有一個防風(fēng)門(12)，打開防風(fēng)門，可吹熄火焰和取出回收的錫塊；關(guān)閉防風(fēng)門，可防止大風(fēng)吹熄火焰。防風(fēng)門(12)與外殼底蓋(10)之間采用鉸鏈(13)聯(lián)接，防風(fēng)門采用的是多孔式結(jié)構(gòu)。外殼體(2)與外殼底蓋(10)采用鐵板制造并進(jìn)行表面鍍鉻。
在外殼體(2)與內(nèi)芯圍裙(31)之間裝有一打火裝置，打火裝置位于手柄(1)下方，打火裝置由打火輪(14)、輪架(17)、火石管(19)組成，在火石管(19)內(nèi)裝有打火彈簧(11)和打火石(18)，火石管(19)與輪架(17)分別焊接在外殼體(2)上，打火輪(14)裝在輪架(17)上并位于外殼體(2)和內(nèi)芯圍裙(31)的窗口(16)處。
在外殼體(2)一側(cè)裝有手柄(1)，手柄(1)通過曲柄(3)與外殼體(2)相連，曲柄(3)采用厚鐵板制成，手柄(1)采用木制柄，手柄(1)端有一鐵制掛鉤。圖2中，(33)為凹扣，便于打開外殼體(2)和外殼底蓋(10)。
焊接烙鐵采用酒精為燃料，并采用氯化鋅液體為助焊劑。
權(quán)利要求
1.一種用于通信明線線路的焊接烙鐵，包括手柄(1)和施焊部分，其特征在于該施焊部分由烙鐵內(nèi)芯(34)、外殼體(2)、外殼底蓋(10)、內(nèi)芯圍裙(31)、燃料盒(25)、防風(fēng)門(12)和打火裝置組成。
2.一種如權(quán)利要求
1所述的焊接烙鐵，其特征在于該烙鐵內(nèi)芯(34)的工作端有一個凹形施焊槽，有至少一個凸起的儲錫槽(5)和至少二個煙囪孔(6)，煙囪孔(6)與內(nèi)芯圍裙(31)相通。
3.一種如權(quán)利要求
2所述的焊接烙鐵，其特征在于儲錫槽(5)與施焊槽(7)相鄰，在儲錫槽(5)與施焊槽(7)的相鄰邊有至少一個流錫口(22)，儲錫槽(5)和施焊槽(7)內(nèi)各放有一個擠浮子(15)、(9)。
4.一種如權(quán)利要求
3所述的焊接烙鐵，其特征在于該外殼體(2)與烙鐵內(nèi)芯(34)之間夾有石棉板(29)，烙鐵內(nèi)芯(34)底部與內(nèi)芯圍裙(31)之間及外殼體(2)與外殼底蓋(10)之間均采用接合物聯(lián)接。
5.一種如權(quán)利要求
4所述的焊接烙鐵，其特征在于該外殼底蓋(10)采用夾盒式結(jié)構(gòu)，夾盒上層有進(jìn)氣口(21)，所說的防風(fēng)門(12)裝于外殼底蓋(10)側(cè)面，所說的燃料盒(25)放置在外殼底蓋(10)的底層上，并穿過夾盒層與內(nèi)芯圍裙(31)內(nèi)部相通。
6.一種如權(quán)利要求
5所述的焊接烙鐵，其特征在于該燃料盒(25)內(nèi)放有一個長方形內(nèi)盒(26)，內(nèi)盒(26)與燃料盒(25)周邊采用燃芯(27)隔開，燃料盒(25)具有梯形外形。
7.一種如權(quán)利要求
6所述的焊接烙鐵，其特征在于所說的流錫口(35)為V形，所說的儲錫槽(5)和施焊槽(7)為長方槽形，施焊槽(7)分為三格，位于施焊槽(7)的中間格內(nèi)的擠浮子(9)具有一腰形槽孔(8)，擠浮子(15)、(9)的外形與儲錫槽(5)和施焊槽(7)的槽形相同，并采用鋁質(zhì)材料制造；所說的烙鐵內(nèi)芯(34)采用紫銅材料制造。
8.一種如權(quán)利要求
7所述的焊接烙鐵，其特征在于所說的打火裝置由鋼制的打火輪(14)、輪架(17)、火石管(19)組成，火石管(19)內(nèi)裝有打火彈簧(11)和打火石(18)，火石管(19)與輪架(17)分別焊接在外殼體(2)上，打火輪(14)裝在輪架(17)上并位于外殼體(2)和內(nèi)芯圍裙(31)的窗口(16)處，打火裝置位于手柄(1)的下方。
9.一種如權(quán)利要求
8所述的焊接烙鐵，其特征在于在烙鐵內(nèi)芯(34)底部有一個蛇形吸熱片(32)，吸熱片(32)與烙鐵內(nèi)芯(34)焊為一體，吸熱片(32)采用紫銅材料制成；所說的內(nèi)芯圍裙(31)采用薄鐵皮制成。
10.一種如權(quán)利要求
9所述的焊接烙鐵，其特征在于所說的防風(fēng)門(12)采用鉸鏈(13)聯(lián)接在外殼底蓋(10)二側(cè)，防風(fēng)門(12)可采用多孔式或百葉窗結(jié)構(gòu)。
11.一種如權(quán)利要求
10所述的焊接烙鐵，其特征在于烙鐵內(nèi)芯(34)的底部與內(nèi)芯圍裙(31)之間采用的接合物聯(lián)接為鉚釘或點(diǎn)焊聯(lián)接，外殼體(2)與外殼底蓋(10)之間采用的接合物聯(lián)接為鉸鏈(23)聯(lián)接。
專利摘要
一種用于通信明線線路接頭的焊接烙鐵，包括烙鐵內(nèi)芯(34)、外殼體(2)、外殼底蓋(10)、內(nèi)芯圍裙(31)、燃料盒(25)、防風(fēng)門(12)和打火裝置。在烙鐵內(nèi)芯(34)的工作端有儲錫槽(5)和施焊槽(7)，能實(shí)現(xiàn)儲錫和自動上錫焊接。在外殼體(2)上裝有打火裝置，外殼底蓋(10)上裝有燃料盒(25)，能實(shí)現(xiàn)燃燒、加熱、化錫。本實(shí)用新型便于攜帶和操作，適用于野外高空作業(yè)和在氣候不利條件下操作，能避免由焊頭引起的山林火災(zāi)，提高通信質(zhì)量和焊錫利用率。
文檔編號B23K3/02GK85201536SQ85201536
公開日1986年2月26日 申請日期1985年5月15日
發(fā)明者陳陽金 申請人:陳陽金導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan