專利名稱：手動搖擺式割管機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于手工切割大口徑金屬管件的裝置。
人們在日常生活中，經(jīng)常用鐵鋸、無齒鋸等切割工具對各種管件進行切割。但這些切割工具都不同程度的受到一些使用條件的限制，例如電動鐵鋸和無齒鋸都需要在有電源的條件下工作，切割管徑不能超過鋸所能達到的最大切割尺寸，在無電地區(qū)和經(jīng)常停電的地區(qū)是不適合的。另外，用于同一目的的一種切割管子的裝置，例如中國《實用新型專利公報》第三卷第19號上，公開了一種“手工切管裝置”，該裝置由一種固管套和帶有切割刀具刀座的進刀套組成，由于不能軸向定位，故安裝精度差，切割斷面不整齊，與管件軸線不垂直，切割較長管件時，還需操作者不斷扶持，使用不便，且易于夾刀、斷刀，手把需旋轉(zhuǎn)360度等等。由于已有技術存在上述不足，限制了割管機的廣泛使用。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種切割管子的裝置，該裝置用切刀垂直于軸線切割管子。
本實用新型的另一個目的是切割管子的裝置能夠垂直于軸線有效地切割大于100毫米以上的各種金屬材料(鋼、鑄鐵)制成的大直徑的管子。
本實用新型的目的是這樣達到的固管裝置為三點定位兩點定心機構，由左、右調(diào)支臂，壓緊機構，三對滾輪和哈夫機體相互聯(lián)接構成，三對滾輪相互間成120度夾角均布在同一圓周上。棘輪進刀機構與哈夫機體固接。與哈夫機體凹槽樞接有一個驅(qū)動棘輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)進刀和推動整機繞管件軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構當整機套在被切管件上后，旋緊螺母和活螺母，整機便固定在被割管件上，往復搖動驅(qū)動機構上的加力桿，樞接在擺圈上的推爪便推動整機繞管件軸心旋轉(zhuǎn)，棘爪撥動棘輪從而使進刀螺桿進刀，實現(xiàn)切割的目的。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型手動搖擺式割管機的結構圖。
圖2是本實用新型棘輪進刀機構和驅(qū)動機構的局部剖視放大圖。
圖3是本實用新型壓緊機構的剖視圖。
圖4是本實用新型工作情況示意圖。
圖中(1)為聯(lián)體螺耳，(2)為螺母，(3)為哈夫機體，(4)為定心壓臂，(5)為活螺母，(6)為壓滾螺桿，(7)為滾輪，(8)為螺釘，(9)為固圈卡，(10)為推爪，(11)為擺圈(12)為換動螺帽，(13)為棘輪，(14)為進刀螺桿，(15)為切割刀，(16)為刀臂，(17)為右調(diào)支臂，(18)為左調(diào)支臂，(19)為支承螺釘，(20)為單列向心推力球軸承，(21)為彈簧，(22)為棘爪，(23)為加力桿，(24)為壓緊機構，(25)為驅(qū)動機構，(26)為棘輪進刀機構。
根據(jù)
圖1－4，詳細說明本實用新型的具體結構和工作情況。
為了提高管件的切割精度，方便安裝，本實用新型采用了三點定心兩點定軸的固管裝置，該裝置由左右調(diào)支臂(18、17)，壓緊機構(24)，三對滾輪(7)組成。左、右調(diào)支臂(18、17)和壓緊機構(24)的定心壓臂(4)均由支承螺釘(19)分別固定在哈夫機體(3)上，三對滾輪(7)均由支承螺釘(19)安裝在臂的前端成120度夾角均布，安裝在下機體上的左、右調(diào)支臂(18、17)可由支承螺釘(19)調(diào)定在任一定心孔上，以適應不同管徑的切割。而裝在上機體上的壓緊機構(24)則是由定心壓臂(4)，與之聯(lián)接的壓滾螺桿(6)，臂端安裝的一對滾輪(7)，與壓滾螺桿(6)相嚙合的活螺母(5)及彈簧(21)構成。當旋轉(zhuǎn)活螺套(5)，定心壓臂(4)壓在被切管件上后，即使在管徑為橢圓管面或有坑點疤結的情況下，整機仍能在管徑上作定心運轉(zhuǎn)，三個臂(4、18、17)端部各同軸裝有兩個同徑滾輪(7)，兩滾輪間有一定跨距，這樣整機極易準確地固定在被切管件上并與管件的軸心線垂直，從而保證了切口斷面與管件軸心線垂直。在切割過程中，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易夾刀、斷刀。
驅(qū)動機構(25)用固圈卡(9)，螺釘(8)樞接在哈夫機體(3)的凹槽中，并由擺圈(11)樞接在擺圈(11)上的推爪(10)，裝在爪套中的棘爪(22)和控制棘爪(22)伸縮的彈簧(21)，換動螺帽(12)和與擺圈(11)的螺紋相嚙合的可隨意伸縮的加力桿(23)構成。
棘輪進刀機構(26)用螺釘固接在哈夫機體(3)上，并由刀臂(16)，與刀臂相聯(lián)接的切割刀(15)，進刀螺桿(14)和與之相嚙合的棘輪(13)，以及緊貼棘輪安裝的單列向心推力球軸承(20)組成。
本實用新型的工作過程是這樣的首先將哈夫機體(3)的一側跨在被切管子上，然后合攏，旋動聯(lián)體螺栓(1)，擰緊螺母(2)，整機便被固緊在被切管件上，當整機在被切管子上裝好后，便把擺圈(11)樞接在哈夫機體(3)的凹槽中，放下固圈卡(9)，擰緊螺釘(8)即可往復搖擺，當擺圈回轉(zhuǎn)，棘爪(22)便驅(qū)動棘輪(13)從而驅(qū)動進刀螺桿(14)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)進刀；擺圈(11)壓下，裝在擺圈(11)上的推爪(10)便進入哈夫機體(3)上的齒槽驅(qū)動整機旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切割。推爪(10)跨入不同齒槽，擺幅便有大小變化，這就有利于根據(jù)坑下或地面作業(yè)空間及人體位置隨意選擇擺幅，達到操作方便。在固定爪套的槽螺母外面還裝有換動螺帽(12)，抽出并旋轉(zhuǎn)該帽(12)棘爪便脫開棘輪，此時，可用手輕松轉(zhuǎn)動棘輪(13)，從而實現(xiàn)自動或手動進刀的自由選擇，以滿足用戶特殊情況下對不同材質(zhì)管子的切割。
由于刀臂的支承幾乎與切削產(chǎn)生的切向分力方向相吻合，故刀臂處于良好的受力狀態(tài)，切削時只有少部分的法向分力作用在進刀螺桿(14)上，由于進刀螺桿(14)后端又裝有一單列向心推力球軸承(20)，使得切削力所形成的棘輪端面的摩擦為滾動摩擦從而保證了進刀裝置的輕巧靈活。
本實用新型具有整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，切口平整垂直安裝、切割時間短，不易夾刀、斷刀，操作簡單，攜帶方便，不僅適用于地面，也適用于坑下作業(yè)。
權利要求1.一種用于手工切割各種金屬管件的手動搖擺式割管機由固管裝置和進刀機構組成，其特征是a固管裝置為三點定位兩點定心機構，由左、右調(diào)支臂(18、17)，壓緊機構(24)，三對滾輪(7)和哈夫機體(3)相互聯(lián)接構成，三對滾輪(7)成120度夾角均布；b一個與哈夫機體(3)固接的棘輪進刀機構(26)；c一個與哈夫機體(3)的凹槽樞接的驅(qū)動棘輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)進刀和推動整機繞管件軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(25)。
2.根據(jù)權利要求1所述的手動搖擺式割管機，其特征在于驅(qū)動機構(25)由擺圈(11)，樞接在擺圈(11)上的推爪(10)，棘爪(22)和控制棘爪伸縮的彈簧(21)，換動螺帽(12)，加力桿(23)構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的手動搖擺式割管機，其特征在于棘輪進刀機構由固接在哈夫機體(3)上的刀臂(16)，與刀臂(16)相聯(lián)接的切割刀(15)進刀螺桿(14)和與進刀螺桿(14)相嚙合的棘輪(13)以及緊貼棘輪(13)安裝的單列向心推力球軸承(20)組成。
4.根據(jù)權利要求1所述的手動搖擺式割管機，其特征在于壓緊機構由固接于哈夫機體(3)上的定心壓臂(4)，與該臂聯(lián)接的壓滾螺桿(6)，臂端的一對滾輪(7)，活螺母(5)及彈簧(21)構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的手動搖擺式割管機，其特征在于哈夫機體(3)的外緣圓周上開有數(shù)條棘輪槽狀的凹槽。
專利摘要一種手動搖擺式割管機，用來切割各種金屬材質(zhì)的管子，特別是通徑大于100毫米以上的金屬管，其中一個固管裝置采用三點定心兩點定軸的方式牢牢的夾持在管子外圓周表面上，并能沿管子外圓周表面平滑移動，往復搖動加力桿，便可實現(xiàn)進刀并垂直軸線切割管子，并且可以調(diào)節(jié)固管支臂的位置，以適應不同管徑的固緊需要，該機結構簡單、重量輕、攜帶、使用方便，切口垂直，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易夾刀斷刀，不僅適用于地面也適用于坑下作業(yè)。
文檔編號B23D21/06GK2047607SQ8921286
公開日1989年11月15日 申請日期1989年3月28日 優(yōu)先權日1989年3月28日
發(fā)明者焦志濤 申請人:焦志濤